SU1645722A2 - Support frame of composite material - Google Patents
Support frame of composite material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1645722A2 SU1645722A2 SU894682678A SU4682678A SU1645722A2 SU 1645722 A2 SU1645722 A2 SU 1645722A2 SU 894682678 A SU894682678 A SU 894682678A SU 4682678 A SU4682678 A SU 4682678A SU 1645722 A2 SU1645722 A2 SU 1645722A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- shaped
- reinforcing fibers
- stringers
- fibers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к строительству и может быть использовано в качестве силового элемента дл подкреплени цилиндрических сооружений. Цель изобретени повышение прочности и надежности конструкции за счет обеспечени возможности размещени поперечного набора стрингеров . Опорный шпангоут образован чередующимис сло ми сплющенных корытообразных рукавов из волокон спиральной намотки и непрерывных волокон кольцевого армировани . На боковых стенках шпангоута расположены проемы дл размещени стрингеров, образованные У/образными пучками армирующих волокон шпангоута. Пучки своими вершинами обращены к днищам корытообразных рукавов и своими ветв ми закреплены на Г-образных выступах шпангоута. 6 ил.The invention relates to construction and can be used as a strength element for the reinforcement of cylindrical structures. The purpose of the invention is to increase the strength and reliability of the structure by making it possible to place a transverse set of stringers. The support frame is formed by alternating layers of flattened trough-shaped sleeves of spiral-wound fibers and continuous annular reinforcement fibers. On the side walls of the frame are openings for placing stringers formed by the U / shaped bunches of the reinforcing fibers of the frame. Beams with their tops are turned to the bottoms of the trough-shaped sleeves and with their branches attached to the L-shaped protrusions of the frame. 6 Il.
Description
Изобретение относитс к строительству и может быть использовано в качестве силового элемента дл подкреплени шахтных колодцев , цилиндрических контейнеров, секций силовых башен и т. п. и вл етс дополнительным к основному авт. св. СССР N 1318760.The invention relates to construction and can be used as a strength element for reinforcing shaft wells, cylindrical containers, sections of power towers, etc., and is complementary to the main ed. St. USSR N 1318760.
Цель изобретени - повышение прочности и надежности конструкции за счет обеспечени возможности размещени поперечного набора стрингеров.The purpose of the invention is to increase the strength and reliability of the structure due to the possibility of placing a transverse set of stringers.
На фиг. 1 изображен шпангоут, общий вид; на фиг. 2 - поперечное сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - шпангоут в аксонометрической проекции с проемом под стрингер; на фиг, 4 - шпангоут со стрингером, размещенным в проеме шпангоута, поперечное сечение; на фиг. 5 - оправка дл изготовлени шпангоута, поперечное сечение; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 5.FIG. 1 shows a frame, a general view; in fig. 2 is a cross section A-A in FIG. one; on fig.Z - frame in axonometric projection with an opening under the stringer; FIG. 4 shows a frame with a stringer placed in the frame aperture, cross section; FIG. in fig. 5 - mandrel for the manufacture of the frame, cross section; in fig. 6 is a view B in FIG. five.
Опорный шпангоут 1 (фиг. 1) состоит из чередующихс слоев сплющенных кольцевых рукавов 2 (фиг. 2), корытообразного профил из непрерывных армирующих волокон 3 (фиг. 3), спиральной намотки с непрерывными кольцевыми армирующими волокнами 4 по днищам 5 кольцевых корытообразных рукавов 2 и кромочными кольцевыми волокнами 6. Шпангоут в сло х корытообразных рукавов 2 выполнен с пучками V-образных армирующих волокон 3 с общей вершиной, обращенной к днищам 5 рукавов 2. Пучки 7 и 8 имеют ветви 9, закрепленные на Г-образных кольцевых выступах 10 шпангоута 1 с образованием проемов 11, необходимых дл размещени стрингеров 12, причем концы 13 V-образных пучков скреплены кромочными кольцевыми волокнами 6.The support frame 1 (Fig. 1) consists of alternating layers of tapered annular sleeves 2 (Fig. 2), a trough-shaped profile of continuous reinforcing fibers 3 (Fig. 3), spiral winding with continuous annular reinforcing fibers 4 along the bottoms 5 of the annular trough-shaped sleeves 2 and edge ring fibers 6. The frame in the layers of the trough-shaped sleeves 2 is made with bundles of V-shaped reinforcing fibers 3 with a common apex facing the bottoms 5 of the sleeves 2. The bundles 7 and 8 have branches 9 fixed on the L-shaped circular protrusions 10 of the frame 1 s rofessional openings 11 required for accommodating the stringers 12, the ends 13 of the V-shaped beams are secured with edge ring filaments 6.
Формообразование предлагаемой конструкции опорного шпангоута из композиционного материала осуществл етс на оправке (фиг. 5 и 6). содержащий бандаж 14 и секции 15. В кольцевых канавках 16 секЁThe shaping of the proposed composite support frame construction is carried out on a mandrel (Figs. 5 and 6). containing bandage 14 and sections 15. In the annular grooves 16 sec
гg
0101
VI го гоVI go go
юYu
ций 15 фиксируют кромочные кольцевые волокна 6, расположенные внутри кромок сплющенных рукавов 2 из непрерывных армирующих спиральных волокон 3 (фиг. 3) и придают оправке вращательное движение. При этом кольцевые волокна деформируют сплющенный рукав и ут гивают его во внутреннюю полость 17 (фиг. 5) оправки, образу днище 5 (фиг. 3) и кольцевые выступы 10 шпангоута 1. На наружной поверхнос и сек- ций 15(фиг. 5, 6) в местах, предусмотренных конструкцией шпангоута, расположены формирующие знаки 18, имеющие конфигурацию трехугольника со скругленной вершиной. Формирующие знаки 18 пред- назначены дл образовани V-образных пучков 7.15, they fix the edge ring fibers 6 located inside the edges of the flattened sleeves 2 of continuous reinforcing spiral fibers 3 (FIG. 3) and give the mandrel a rotational movement. In this case, the annular fibers deform the flattened sleeve and squeeze it into the inner cavity 17 (Fig. 5) of the mandrel, forming the bottom 5 (Fig. 3) and the annular projections 10 of the frame 1. On the outer surface and sections 15 (Fig. 5, 6) in the places provided for by the structure of the frame, forming signs 18 are located, having the configuration of a triangle with a rounded top. Forming marks 18 are intended to form V-shaped beams 7.
В процессе намотки на оправку армирующие волокна 3, оформл ющие Г-образный кольцевой выступ 10, соприкасаютс со скругленными вершинами знакоз 18 и соскальзывают по их боковым сторонам к основани м . В результате этого армирующие волокна 3 перераспредел ютс по наружному диаметру секций 15 таким образом, что у оснований формирующих знаков 18 образуютс утолщени в виде V-образных пучков 7 из армирующих волокон 3. Пучки 7 располагаютс на боковых стенках шпангоута и направлены своей вершиной 9 к днищам 5 корытообразных рукавов. Части пучков, расположенные на Г-образном выступе, и концы 13 пучков 7, скреплены кольцевымиIn the process of winding onto the mandrel, the reinforcing fibers 3, which form the l-shaped annular protrusion 10, come into contact with the rounded tops of the signos 18 and slide along their lateral sides to the bases. As a result, the reinforcing fibers 3 are redistributed along the outer diameter of the sections 15 in such a way that thickening in the form of V-shaped beams 7 made of reinforcing fibers 3 is formed at the bases of the forming marks 18. 5 trough-shaped sleeves. Parts of the beams, located on the l-shaped protrusion, and the ends of the 13 beams 7, fastened with ring
волокнами 6 Наматыва требуемое количество слоев корытообразных рукавов 2 получают заготовку шпангоута с проемами 11, необходимыми дл размещени стрингеров 12.By winding the fibers 6, the required number of layers of the trough-shaped sleeves 2 receive a frame blank with openings 11 necessary to accommodate the stringers 12.
Полученную заготовку пропитывают св зующим и помещают в термопечь дл термообработки. Затем производ т демонтаж оправки и извлечение готового шпангоута .The resulting preform is impregnated with a binder and placed in a thermal furnace for heat treatment. Then, the mandrel is dismantled and the finished frame is extracted.
В качестве армирующего материала при изготовлении шпангоутов используют угле- волокно, органоволокно и другие высокомодульные волокна, пропитанные эпоксидным св зующим.Carbon fiber, organic fiber and other high modulus fibers impregnated with epoxy binder are used as reinforcing material in the manufacture of frames.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894682678A SU1645722A2 (en) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | Support frame of composite material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894682678A SU1645722A2 (en) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | Support frame of composite material |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1318760A Addition SU280606A1 (en) | HIGH VOLTAGE SWITCH DRIVE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1645722A2 true SU1645722A2 (en) | 1991-04-30 |
Family
ID=21443491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894682678A SU1645722A2 (en) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | Support frame of composite material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1645722A2 (en) |
-
1989
- 1989-04-19 SU SU894682678A patent/SU1645722A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1318760, к . F 16L9/12, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0170499B1 (en) | Process for manufacturing a structural reinforcing member | |
DE68916702T2 (en) | Spinneret for the production of a hollow filament within a composite hollow filament with various separating elements. | |
SU1645722A2 (en) | Support frame of composite material | |
BE883922A (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF CRYSTALLINE FILAMENTS, SPINNING FROM MOLDS, AND DRAW-ORIENTED MOLECULES | |
EP0349674A3 (en) | Method for manufacturing a gap pot made of fiber composite | |
US3733110A (en) | Multi-material filament woven cage | |
KR870003813A (en) | Filtration filter of molten metal with high melting point | |
SU642448A1 (en) | Reinforcing cage of reinforced concrete pipe | |
SU1680901A2 (en) | Ring frame support from composite material | |
ATE2195T1 (en) | PROCESS FOR MAKING CORELESS HOLLOW FIBER BUNDLES FOR SEPARATION MODULES AND BUNDLES MANUFACTURED BY THIS PROCESS. | |
SU874110A1 (en) | Frame-wire filter | |
SU1761898A2 (en) | Ring frame support from composite material | |
SU1411410A1 (en) | Reinforcement skeleton | |
SU1728049A1 (en) | Thin-walled shell and mandrel for manufacturing it | |
SU1392297A2 (en) | Support transverse frame | |
DE1933228A1 (en) | One piece filament wound ball bearing cage | |
SU1318760A1 (en) | Composite material supporting frame | |
EP1473400A2 (en) | Pervious semi-rigid bobbin of molded plastics material for spools of yarn intended for treatments in dye works | |
SU1320359A1 (en) | Load-supporting member of composite fibrous material ,particularly, bar of beam | |
SU1728425A1 (en) | Composite material supporting frame | |
RU1813656C (en) | Method of making a body of revolution from composite materials | |
SU1081309A1 (en) | Toroidal supporting frame of composite material | |
SU1767126A2 (en) | Support frame from composite material | |
SU1469234A2 (en) | Support frame from composite material | |
SU808758A1 (en) | Plastic pipe |