SU1645707A1 - Automatic directional valve - Google Patents

Automatic directional valve Download PDF

Info

Publication number
SU1645707A1
SU1645707A1 SU894691890A SU4691890A SU1645707A1 SU 1645707 A1 SU1645707 A1 SU 1645707A1 SU 894691890 A SU894691890 A SU 894691890A SU 4691890 A SU4691890 A SU 4691890A SU 1645707 A1 SU1645707 A1 SU 1645707A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cavity
piston
locking member
pneumatic cylinder
outlet pipe
Prior art date
Application number
SU894691890A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Александрович Васильев
Original Assignee
Войсковая Часть 11284
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Войсковая Часть 11284 filed Critical Войсковая Часть 11284
Priority to SU894691890A priority Critical patent/SU1645707A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1645707A1 publication Critical patent/SU1645707A1/en

Links

Description

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено преимущественно для заполнения газом емкостей с разделителями в виде сильфона или мембраны.The invention relates to valve engineering and is intended primarily for filling gas tanks with separators in the form of a bellows or membrane.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей клапана путем распределения потока газа между двумя выходными патрубками в зависимости от перепада давления.The purpose of the invention is the expansion of the functionality of the valve by distributing the gas flow between two outlet pipes depending on the pressure drop.

На чертеже представлена схема автоматического распределительного клапана.The drawing shows a diagram of an automatic control valve.

Клапан состоит из корпуса 1 с входным и двумя выходными патрубками. Внутри корпуса 1 расположены первый запорный орган 2, установленный между полостью 3 входного патрубка и полостью 4 первого выходного патрубка, жестко соединенный через шток 5 с силовым поршнем 6 и нагруженный пружиной 7, и второй запорный орган, установленный между полостью 8 входного патрубка и полостью 9 второго выходного патрубка и совмещенный с торцом гильзы 10 пневмоцилиндра, нагруженного пружиной 11. Поршень 12 пневмоцилиндра жестко соединен со штоком 5. Подпоршневая полость поршня 6 и штоковая полость пневмоцилиндра через отверстие 13 в штоке 5 соединены с полостью 4 первого выходного патрубка. Надпоршневая полость поршня 6 и поршневая полость пневмоцилиндра соединены с полостью 9 второго выходного патрубка через расточку 14 в корпусе 1 клапана и отверстие 15 в гильзе 10 пневмоцилиндра.The valve consists of a housing 1 with inlet and two outlet pipes. Inside the housing 1, there is a first locking member 2, mounted between the cavity 3 of the inlet pipe and the cavity 4 of the first outlet pipe, rigidly connected through the rod 5 with a power piston 6 and loaded with a spring 7, and a second locking body installed between the cavity 8 of the inlet pipe and the cavity 9 the second outlet pipe and combined with the end of the sleeve 10 of the pneumatic cylinder loaded with a spring 11. The piston 12 of the pneumatic cylinder is rigidly connected to the rod 5. The piston cavity of the piston 6 and the rod cavity of the pneumatic cylinder through the hole 13 in the w Ther 5 are connected with the cavity 4 of the first outlet. The piston cavity of the piston 6 and the piston cavity of the pneumatic cylinder are connected to the cavity 9 of the second outlet pipe through a bore 14 in the valve body 1 and an opening 15 in the sleeve 10 of the pneumatic cylinder.

Клапан работает следующим образом.The valve operates as follows.

В исходном положении запорный орган 2 отжат от седла, а запорный орган - гильза 10, прижат к седлу усилиями пружин 7 и 11. При подаче газа во входной патрубок он поступает в полости 3 и 8 и через открытый запорный орган 2 в полость 4 первого выходного патрубка и далее к потребителю. Одновременно через отверстие 13 в штоке 5 газ поступает в подпоршневую полость силового поршня 6 и штоковую полость пневмоцилиндра. При достижении перепада давления между полостями 4 и 9 минимально необходимого А Р= Рвых.1-Рвых.2 ==In the initial position, the locking element 2 is pressed away from the saddle, and the locking body is the sleeve 10, pressed to the saddle by the efforts of the springs 7 and 11. When gas is supplied to the inlet pipe, it enters the cavity 3 and 8 and through the open locking body 2 into the cavity 4 of the first outlet branch pipe and further to the consumer. At the same time, through the hole 13 in the rod 5, the gas enters the piston cavity of the power piston 6 and the rod cavity of the pneumatic cylinder. Upon reaching the pressure drop between the cavities 4 and 9 of the minimum necessary A P = Rvykh.1-Rvykh.2 ==

ДРмин, задаваемого пружиной 11, гильза-10 пневмоцилиндра перемещается вниз и газ из полости 8 входного патрубка поступает в полость 9 второго выходного патрубка и далее к потребителю. При Δ Р< Δ РМин гильза 10 пневмоцилиндра перемещается вверх, садится на седло и доступ газа в полость 9 прекращается. При достижении перепада давления между полостями 4 и 9 максимально возможного ΔΡ= Δ Рмакс· задаваемого пружиной 7, запорный орган 2 перемещается вверх, садится на седло и перекрывает доступ газа в полость 4. При ΔΡ < ΔΡ макс осуществляется обратный порядок.DRmin, set by the spring 11, the sleeve-10 of the pneumatic cylinder moves down and the gas from the cavity 8 of the inlet pipe enters the cavity 9 of the second output pipe and then to the consumer. When Δ P <Δ P M, the sleeve 10 of the pneumatic cylinder moves up, sits on the saddle and gas access to the cavity 9 is stopped. When the pressure drop between the cavities 4 and 9 is reached, the maximum possible ΔΡ = Δ Pmax · set by the spring 7, the shut-off element 2 moves up, sits on the saddle and blocks the gas access to the cavity 4. When ΔΡ <ΔΡ max, the reverse order is performed.

Таким образом, между полостями 4 и 9 выходных патрубков автоматически поддерживается перепад давления от ΔΡμμη до Δ Рмакс. Причем при ΔΡΜηη>ΔΡ< Δ Р макс ότ седла отжат только первый запорный орган 2, при ДРМин^ЛР< Δ Рмаксотжаты от седла оба запорных органа и при ΔΡΜηη< ΔΡ > Δ Рмакс отжат от седла только второй запорный орган.Thus, between the cavities 4 and 9 of the outlet pipes, a pressure differential from ΔΡμμη to Δ Pmax is automatically maintained. Moreover, with ΔΡ Μ ηη> ΔΡ <Δ Р max ότ, only the first locking member is depressed 2, with DR M in ^ LR <Δ Rmax are both locking bodies from the saddle and with ΔΡ Μ ηη <ΔΡ> Δ Рmax only the second locking member is pressed from the saddle organ.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Автоматический распределительный клапан, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и расположенным в нем запорным органом, взаимодействующим через шток с приводом, выполненным в виде подпружиненного силового поршня, подпоршневая полость которого соединена с полостью выходного патрубка, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, он снабжен вторым запорным органом и вторым выходным патрубком, в полости которого соосно с ней размещен подпружиненный пневмоцилиндр, поршень которого жестко соединен со штоком первого запорного органа, а торец его гильзы совмещен со вторым запорным органом, причем штоковая полость пневмоцилиндра соединена с полостью первого выходного патрубка, а его поршневая полость и надпоршневая полость силового поршня соединены с полостью второго выходного патрубка.An automatic control valve comprising a housing with inlet and outlet nozzles and a locking member located therein, interacting via a rod with an actuator made in the form of a spring-loaded power piston, the piston cavity of which is connected to the cavity of the outlet pipe, characterized in that, in order to expand the functionality , it is equipped with a second locking member and a second outlet pipe, in the cavity of which a spring-loaded pneumatic cylinder is placed coaxially with it, the piston of which is rigidly connected to the current of the first locking member, and the end face of its sleeve is aligned with the second locking member, the rod cavity of the pneumatic cylinder is connected to the cavity of the first outlet pipe, and its piston cavity and the supra-piston cavity of the power piston are connected to the cavity of the second outlet pipe.
SU894691890A 1989-05-16 1989-05-16 Automatic directional valve SU1645707A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894691890A SU1645707A1 (en) 1989-05-16 1989-05-16 Automatic directional valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894691890A SU1645707A1 (en) 1989-05-16 1989-05-16 Automatic directional valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1645707A1 true SU1645707A1 (en) 1991-04-30

Family

ID=21447837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894691890A SU1645707A1 (en) 1989-05-16 1989-05-16 Automatic directional valve

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1645707A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3842857A (en) Metering valve construction
CA2350880A1 (en) Solenoid valve piston
US4759260A (en) Super reliable air-spring return air cylinder
US20070039591A1 (en) Solenoid isolation valve
US2996074A (en) Fluid pressure actuated shut-off valve
CA2331635A1 (en) Hydraulic actuator for an anti-lock braking system
EP1226333B1 (en) A device in a subsea system for controlling a hydraulic actuator and a subsea system with a hydraulic actuator
SU1645707A1 (en) Automatic directional valve
US3718158A (en) Accumulator control system
JPH0650460A (en) Control valve
JPH1113707A (en) Hydraulically switching unit
CA2248259A1 (en) Diaphragm actuated air cycle valve
JPH09229014A (en) Cylinder device automatically outputting low power at small external force and high power at large external force
KR100303745B1 (en) Clutch booster
SU1398631A1 (en) Linear pneumatic source of acoustic signals for water bodies
SU1229495A1 (en) Safety device
JPH0331881Y2 (en)
SU1721369A1 (en) Device for damping of hydraulic shocks
RU2068520C1 (en) Hydraulic valve
RU2051306C1 (en) Hydraulic drive for control valve gate
SU980732A1 (en) Device for generating fire-fighting powder jet
SU1273673A1 (en) Gate valve for closing irrigation systems
SU1483155A1 (en) Shut-off device
SU1245792A1 (en) Control device for actuator of valve for damping hydraulic shocks
RU2016334C1 (en) Three-way direct-acting electromagnetic distributing valve