SU1645707A1 - Automatic directional valve - Google Patents
Automatic directional valve Download PDFInfo
- Publication number
- SU1645707A1 SU1645707A1 SU894691890A SU4691890A SU1645707A1 SU 1645707 A1 SU1645707 A1 SU 1645707A1 SU 894691890 A SU894691890 A SU 894691890A SU 4691890 A SU4691890 A SU 4691890A SU 1645707 A1 SU1645707 A1 SU 1645707A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cavity
- piston
- locking member
- pneumatic cylinder
- outlet pipe
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относится к арматуростроению и предназначено преимущественно для заполнения газом емкостей с разделителями в виде сильфона или мембраны.The invention relates to valve engineering and is intended primarily for filling gas tanks with separators in the form of a bellows or membrane.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей клапана путем распределения потока газа между двумя выходными патрубками в зависимости от перепада давления.The purpose of the invention is the expansion of the functionality of the valve by distributing the gas flow between two outlet pipes depending on the pressure drop.
На чертеже представлена схема автоматического распределительного клапана.The drawing shows a diagram of an automatic control valve.
Клапан состоит из корпуса 1 с входным и двумя выходными патрубками. Внутри корпуса 1 расположены первый запорный орган 2, установленный между полостью 3 входного патрубка и полостью 4 первого выходного патрубка, жестко соединенный через шток 5 с силовым поршнем 6 и нагруженный пружиной 7, и второй запорный орган, установленный между полостью 8 входного патрубка и полостью 9 второго выходного патрубка и совмещенный с торцом гильзы 10 пневмоцилиндра, нагруженного пружиной 11. Поршень 12 пневмоцилиндра жестко соединен со штоком 5. Подпоршневая полость поршня 6 и штоковая полость пневмоцилиндра через отверстие 13 в штоке 5 соединены с полостью 4 первого выходного патрубка. Надпоршневая полость поршня 6 и поршневая полость пневмоцилиндра соединены с полостью 9 второго выходного патрубка через расточку 14 в корпусе 1 клапана и отверстие 15 в гильзе 10 пневмоцилиндра.The valve consists of a housing 1 with inlet and two outlet pipes. Inside the housing 1, there is a first locking member 2, mounted between the cavity 3 of the inlet pipe and the cavity 4 of the first outlet pipe, rigidly connected through the rod 5 with a power piston 6 and loaded with a spring 7, and a second locking body installed between the cavity 8 of the inlet pipe and the cavity 9 the second outlet pipe and combined with the end of the sleeve 10 of the pneumatic cylinder loaded with a spring 11. The piston 12 of the pneumatic cylinder is rigidly connected to the rod 5. The piston cavity of the piston 6 and the rod cavity of the pneumatic cylinder through the hole 13 in the w Ther 5 are connected with the cavity 4 of the first outlet. The piston cavity of the piston 6 and the piston cavity of the pneumatic cylinder are connected to the cavity 9 of the second outlet pipe through a bore 14 in the valve body 1 and an opening 15 in the sleeve 10 of the pneumatic cylinder.
Клапан работает следующим образом.The valve operates as follows.
В исходном положении запорный орган 2 отжат от седла, а запорный орган - гильза 10, прижат к седлу усилиями пружин 7 и 11. При подаче газа во входной патрубок он поступает в полости 3 и 8 и через открытый запорный орган 2 в полость 4 первого выходного патрубка и далее к потребителю. Одновременно через отверстие 13 в штоке 5 газ поступает в подпоршневую полость силового поршня 6 и штоковую полость пневмоцилиндра. При достижении перепада давления между полостями 4 и 9 минимально необходимого А Р= Рвых.1-Рвых.2 ==In the initial position, the locking element 2 is pressed away from the saddle, and the locking body is the sleeve 10, pressed to the saddle by the efforts of the springs 7 and 11. When gas is supplied to the inlet pipe, it enters the cavity 3 and 8 and through the open locking body 2 into the cavity 4 of the first outlet branch pipe and further to the consumer. At the same time, through the hole 13 in the rod 5, the gas enters the piston cavity of the power piston 6 and the rod cavity of the pneumatic cylinder. Upon reaching the pressure drop between the cavities 4 and 9 of the minimum necessary A P = Rvykh.1-Rvykh.2 ==
ДРмин, задаваемого пружиной 11, гильза-10 пневмоцилиндра перемещается вниз и газ из полости 8 входного патрубка поступает в полость 9 второго выходного патрубка и далее к потребителю. При Δ Р< Δ РМин гильза 10 пневмоцилиндра перемещается вверх, садится на седло и доступ газа в полость 9 прекращается. При достижении перепада давления между полостями 4 и 9 максимально возможного ΔΡ= Δ Рмакс· задаваемого пружиной 7, запорный орган 2 перемещается вверх, садится на седло и перекрывает доступ газа в полость 4. При ΔΡ < ΔΡ макс осуществляется обратный порядок.DRmin, set by the spring 11, the sleeve-10 of the pneumatic cylinder moves down and the gas from the cavity 8 of the inlet pipe enters the cavity 9 of the second output pipe and then to the consumer. When Δ P <Δ P M, the sleeve 10 of the pneumatic cylinder moves up, sits on the saddle and gas access to the cavity 9 is stopped. When the pressure drop between the cavities 4 and 9 is reached, the maximum possible ΔΡ = Δ Pmax · set by the spring 7, the shut-off element 2 moves up, sits on the saddle and blocks the gas access to the cavity 4. When ΔΡ <ΔΡ max, the reverse order is performed.
Таким образом, между полостями 4 и 9 выходных патрубков автоматически поддерживается перепад давления от ΔΡμμη до Δ Рмакс. Причем при ΔΡΜηη>ΔΡ< Δ Р макс ότ седла отжат только первый запорный орган 2, при ДРМин^ЛР< Δ Рмаксотжаты от седла оба запорных органа и при ΔΡΜηη< ΔΡ > Δ Рмакс отжат от седла только второй запорный орган.Thus, between the cavities 4 and 9 of the outlet pipes, a pressure differential from ΔΡμμη to Δ Pmax is automatically maintained. Moreover, with ΔΡ Μ ηη> ΔΡ <Δ Р max ότ, only the first locking member is depressed 2, with DR M in ^ LR <Δ Rmax are both locking bodies from the saddle and with ΔΡ Μ ηη <ΔΡ> Δ Рmax only the second locking member is pressed from the saddle organ.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894691890A SU1645707A1 (en) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | Automatic directional valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894691890A SU1645707A1 (en) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | Automatic directional valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1645707A1 true SU1645707A1 (en) | 1991-04-30 |
Family
ID=21447837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894691890A SU1645707A1 (en) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | Automatic directional valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1645707A1 (en) |
-
1989
- 1989-05-16 SU SU894691890A patent/SU1645707A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3842857A (en) | Metering valve construction | |
CA2350880A1 (en) | Solenoid valve piston | |
US4759260A (en) | Super reliable air-spring return air cylinder | |
US20070039591A1 (en) | Solenoid isolation valve | |
US2996074A (en) | Fluid pressure actuated shut-off valve | |
CA2331635A1 (en) | Hydraulic actuator for an anti-lock braking system | |
EP1226333B1 (en) | A device in a subsea system for controlling a hydraulic actuator and a subsea system with a hydraulic actuator | |
SU1645707A1 (en) | Automatic directional valve | |
US3718158A (en) | Accumulator control system | |
JPH0650460A (en) | Control valve | |
JPH1113707A (en) | Hydraulically switching unit | |
CA2248259A1 (en) | Diaphragm actuated air cycle valve | |
JPH09229014A (en) | Cylinder device automatically outputting low power at small external force and high power at large external force | |
KR100303745B1 (en) | Clutch booster | |
SU1398631A1 (en) | Linear pneumatic source of acoustic signals for water bodies | |
SU1229495A1 (en) | Safety device | |
JPH0331881Y2 (en) | ||
SU1721369A1 (en) | Device for damping of hydraulic shocks | |
RU2068520C1 (en) | Hydraulic valve | |
RU2051306C1 (en) | Hydraulic drive for control valve gate | |
SU980732A1 (en) | Device for generating fire-fighting powder jet | |
SU1273673A1 (en) | Gate valve for closing irrigation systems | |
SU1483155A1 (en) | Shut-off device | |
SU1245792A1 (en) | Control device for actuator of valve for damping hydraulic shocks | |
RU2016334C1 (en) | Three-way direct-acting electromagnetic distributing valve |