SU1645616A1 - Способ регулировани утечки через уплотнение скважинного штангового насоса - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к нефтедобывающей промышленности, к технике подъема пластовой жидкости из скважин, и может быть использовано при эксплуатации скважин штанговыми насосами с манжетными плунжерами. Целью изобретени   вл етс  увеличение долговечности скважинного насоса путем обеспечени  нормировани  усили , деформирующего уплотнительный элемент. Способ регулировани  утечки через уплотнение 15 скважинного насоса, подвешенного на колонке насосно-комп- рессорных труб 7, снабженных на устье задвижкой 11 и сборным коллектором 10. и манжетного плунжера 5, укрепленного на колонке штанг 4, подвешенной на динамографе 3, установленного на канатной подвеске 2 станка-качалки 1. заключаетс  в следующем. Производ т динамометрирова- ние скважинного насоса, определ ют нагрузку на плунжер 5, обусловленную столбом откачиваемой жидкости. Затем перекрывают задвижку 11, и не останавлива  балансирный станок-качалку 1, увеличивают давление во внутренней полости насос- но-компрессорных труб 7 до тех пор, пока оно не достигнет величины, соответствующей требуемому расчетному значению давлени . Последнее определ етс  исход  из услови  обеспечени  пластических деформаций уплотнительных манжет 15 плунжера 5. Далее задвижку 11 открывают и продолжают эксплуатацию скважины. 3 ил. ё

Description

Изобретение относитс  к нафтедобыва- ющей промышленности, к технике подъема пластовой жидкости из скважин и может быть использовано при эксплуатации скважин штанговыми насосами с манжетными плунжерами.

Целью изобретени   вл етс  увеличение долговечности скважинного насоса путем обеспечени  нормировани  усили , деформирующего уплотнительный элемент.

На фиг. 1 приведена схема штанговой скважинкой установки; на фиг. 2 - поперечное сечение плунжера скважинного насоса;

на фиг. 3 - динамограмма скважинного насоса .

Реализаци  способа обеспечиваетс  на штанговой скважинной установке (фиг. 1), состо щей из балансирного станка качалки 1, к канатной подвеске 2 которого на динамографе 3 с помощью колонны штанг 4 подвешен плунжер 5 скважинного насоса. Цилиндр 6 насоса подвешен на колонне на- соснокомпрессорных труб 7, закрепленный на устье скважины 8.

Внутренн   полость колонны насосно- компрессорных труб 7 герметизируетс  с

О

&

(X СЬ

омощью устьевого сальника 9 и сообщает  со сборным коллектором 10 через завижку 11. Скважинный насос содержит всасывающий 12 и нагнетательный 13 клааны . Плунжер 5 (фиг. 2) содержит стержень 14с укрепленным в его нижней части нагнеательным клапаном 13. На стержне 14 усановлен набор уплотнительных манжет 15 распирающими их кольцами 16, которые огут перемещатьс  в осевом направлении.

Распирание уплотнительных манжет 15 обеспечиваетс  коническими торцовыми поверхност ми колец 16. Над набором уплотнительных манжет 15 и колец 16 установлено сальниковое устройство 17 с нагрузочной пружиной 18. Сжатие уплотнительных манжет 15 в осевом направлении производитс  за счет усили , развиваемого сжатой пружиной 18, и усили , обусловленного разностью давлени , действующих на торец сальникового устройства 17 и торец кольца 16.

В процессе работы скважинного штангового насоса уплотнительные манжеты 15 изнашиваютс , в результате чего увеличиваетс  утечка откачиваемой пластовой жидкости через зазор между плунжером 5 и цилиндром 6. При этом уменьшаетс  коэффициент подачи скважинного насоса.

Способ состоит из следующих операций .

Вначала производ т динамометрирова- ние работы скважинного насоса с помощью динамографа 3, после чего с помощью полученной динамограммы (фиг. 3) определ ют максимальную нагрузку в точке подвеса штанг Рмакс и расчетным путем, исход  из данных динамограммы, определ ют нагрузку на плунжер Оном, обусловленную весом столба откачиваемой жидкости. Затем, исход  из паспортного значени  осевого усили , необходимого дл  пластического деформировани  уплотнительных манжет 15, определ ют величину требуемой нагрузки на плунжер Q от столба откачиваемой жидкости и определ ют соответствующую ей максимальную нагрузку в точке подвеса

ШТаНГ Рмакс.

Далее перекрывают задвижку 11 и, не останавлива  балансирный станок-качалку

1, увеличивают давление во внутренней полости насоснокомпрессорных труб 7 до тех пор, пока оно не обеспечит увеличение максимальной нагрузки в точке подвеса штанг

до необходимой величины Рмакс.

Контроль нагрузки осуществл ют с помощью динамографа 3 по параметрам динамограммы (фиг. 3 пунктирна  лини ). При этом высота динамограммы должна соответствовать определенной ранее величине .

После достижени  величины нагрузки в точке подвеса штанг требуемого значени  Рмакс произойдет пластическое деформирование уплотнительных манжет 15, зазор между плунжером 5 и цилиндром 6 уменьшитс  и величина утечки сократитс . Затем задвижка 11 открываетс  и эксплуатаци  скважины продолжаетс .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ регулировани  утечки через уплотнение скважинного штангового насоса с

   цилиндром, подвешенным на колонне насоснокомпрессорных труб, снабженных на устье задвижкой и сборным коллектором, манжетным плунжером, укрепленным на колонне штанг, подвешенной на динамографе , св занном с подвеской балансирного станка-качалки, заключающийс  в деформировании уплотнительного элемента плунжера и заполнении им зазора, образовавшегос  в результате изнашивани , о т л ичающийс  тем, что, с целью увеличени  долговечности скважинного насоса путем обеспечени  нормировани  усили , дефор - мирующего уплотнительный элемент, производ т динамометрирование насоса,

   определ ют нагрузку на плунжер, обусловленную столбом откачиваемой жидкости, перекрывают задвижку и. не останавлива  балансирный станок-качалку, увеличивают давление во внутренней полости насоснокомпрессорных труб до тех пор, пока оно не достигнет величины , соответствующей расчетному значению давлени , обеспечивающего пластическую деформацию уплотнительного элемента, которое определ ют по показани м динамографа, после чего задвижку открывают.

   ср

   I

   9l99fr9l

   Фиг.д