SU1645318A1 - Способ получени нетканого материала из непрерывно формующихс нитей - Google Patents

Способ получени нетканого материала из непрерывно формующихс нитей Download PDF

Info

Publication number
SU1645318A1
SU1645318A1 SU894680231A SU4680231A SU1645318A1 SU 1645318 A1 SU1645318 A1 SU 1645318A1 SU 894680231 A SU894680231 A SU 894680231A SU 4680231 A SU4680231 A SU 4680231A SU 1645318 A1 SU1645318 A1 SU 1645318A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
dynamic device
filaments
jets
bundle
Prior art date
Application number
SU894680231A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Степанович Сохацкий
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Оборудованию Для Химических Волокон "Химтекстильмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Оборудованию Для Химических Волокон "Химтекстильмаш" filed Critical Научно-Производственное Объединение По Оборудованию Для Химических Волокон "Химтекстильмаш"
Priority to SU894680231A priority Critical patent/SU1645318A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1645318A1 publication Critical patent/SU1645318A1/ru

Links

Landscapes

  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

1
(21)4680231/12
(22)18.04.89
(46) 30.04.91 . Бюл.Н9 16
(71)Научно-производственное объединение по оборудованию дл  химических волокон Химтекстильмаш
(72)В.С.Сохацкий
(53)Ь77.6НК(088.8)
(56) Патент Австрии 271711, кл. 29а 7/09, 1969
(54)СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНОГО МА- TFРИАЛА ИЗ НЕПРЕРЫВНО ФОРМУЩИХСЯ НИТЕЙ
(57) Изобретение относитс  к легкой
промышленности и касаетс  способа получени  волокнистых материалов, получаемых из полимеров. Способ позвол ет снизить потери сырь  не менее чем в Ю раз, то есть с 25 до 2,5 кг за сут, за счет того, что в способе получени  нетканого материала из непрерывно формующихс  нитей воздействуют на них стру ми сжатого газа в газодинамическом устройстве и формуют холст на приемной поверхности, на входе в газодинамическое устройство на пучок нитей воздействуют стру ми газа отсасываемого соосно и в направлении движени  нитей. 2ил.
Изобретение относитс  к легкой промышленности и касаетс  способа получени  волокнистых материалов, получаемых из полимеров.
Цель изобретени  - -повышение производительности путем улучшени  устойчивости формовани  нитей.
На фиг. и 2 дана схема устройства , по сн юща  способ.
Цель изобретени  достигаетс  тем, что согласно способу при котором формуют нити, воздействуют на них стру ми сжатого газа в газодинамическом устройстве и формируют холст на приемной поверхности, на входе в газодинамическое устройство на пучок нитей воздействуют стру ми газа, отсасываемого соосно, и в направлении движени  нитей. Воздействие стру ми разреженного газа осуществл ют или отсосом газа через
отверсти  в пластине, закрывающей нижнюю часть шахты, или проектированием специального газодинамического устройства, обеспечивающего отсос сопутствующего газа вместе с пучком нитей.
Пример. Получение нетканых материалов из непрерывных нитей по предлагаемому способу проводилось на установке, изображенной на фиг.1.
Из фильеры 1 формуют струйки расплава 2, которые в сопроводительной шахте 3 направл ют в газодинамическое устройство 4, в которое подводитс  сжатый газ. На входе в газодинамическое устройство, в нижней части шахты на пучок нитей воздействуют стру ми газа, которые формуютс  за счет создани  разрежени  под пластиной 7 и засасываютс  через отверсти  в пластине.
сд
Ј
ЭО
Зги сгрун воздействуют на пучок нитей и отсасивают увлекаемый ими сопутствующий поток и исключают возможность eio отражени  в обратном направлении . Сами нити не увлекаютс  стру ми, созданными за счет разрежени , так как они намного слабее воздействую . на них, чем струи сжатого газа в газодинамических устройствах. Скорость струй сжатого газа равн етс  250 м/с и более, а скорость отсасываемых струй не более 50 м/с.
Сформированные выт нутые нити после- газодинамического устройства раскладываютс  в холст 5 на приемном транспорте 6.
Л типу сопроводительной шахты измен ют на высоте, равной 2 и 2,5 м. Скорость га ювых струй, созданных за счет разрежени  под пластиной, измен ют величиной создаваемого разрежени . Скорость движени  нитей и их чигпо, а следовательно, и количество увлекаемого ими сопутствующего газового потока устанавливают путем изменени  рабочего давлени  сжатого газа, подаваемого в газодинамическое устройство и заменой фильер.
Г р и м е р 2. Получение по предлагаемому способу проводились на ус- т., представленной на фиг.2.
И1 Фильеры 1 формуют струйки рас- плава , которые направл ют в сопроводительную шахту 3, высота которой равна 2,п и 2,5 м. Внизу шахты установи но газодинамическое устройство Д с помощью которого выт гивают нити и раскладывают в холст 5 на приемной поверхности 6.
Газовый поток V, - труи) , которым нозде ствуют на нити и отсасывают
сопутствующий поток, формируют во входном отверстии специально разработанного газодинамического устройст- ва. Этот пример может быть использован дл  небольшого числа нитей, так как требует большого расхода сжатого газа.
Измен   число нитей в пучке и высоту шахты, измен ют величину сопутствующего потока и оценивают качество захвата нитей, оборванных в процессе выт гивани  газодинамическим устройством.
5Скорость и количество отсасываемого сопутствуютего потока устанавливают путем замены конструкции газодинамического устройства.
QСпособ позвол ет снизить отходы
производства и повысить производительность за счет улучшени  процесса выт гивани  нитей.

Claims (1)

  1. 5 Формула изобретени 
    Способ получени  нетканого материала из непрерывно формующихс  нитей , при котором формуют пучек нитей
    Q из расплава полимера, выт гивают его путем воздействи  стру ми сжатого газа в газодинамическом устройстве, л затек формуют холст раскладкой нитей на приемной поверхности, о т - личающийс.   тем, что, с целью повышени  производительности путем улучшени  устойчивости формовани  нитей, перед выт гиванием нитей на входе в газодинамическое уст0 ройство на пучок нитей воздействуют стру ми газа, отсасываемого соосно и в направлении выт гивани  нитей.
    Отсос
    .4
    Я8
SU894680231A 1989-04-18 1989-04-18 Способ получени нетканого материала из непрерывно формующихс нитей SU1645318A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894680231A SU1645318A1 (ru) 1989-04-18 1989-04-18 Способ получени нетканого материала из непрерывно формующихс нитей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894680231A SU1645318A1 (ru) 1989-04-18 1989-04-18 Способ получени нетканого материала из непрерывно формующихс нитей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1645318A1 true SU1645318A1 (ru) 1991-04-30

Family

ID=21442325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894680231A SU1645318A1 (ru) 1989-04-18 1989-04-18 Способ получени нетканого материала из непрерывно формующихс нитей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1645318A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1282921C (en) Apparatus for making a spun-filament fleece
US3692618A (en) Continuous filament nonwoven web
US3655862A (en) Aspirator jet for drawing-off filaments
CN101068966B (zh) 纺粘-熔喷-纺粘产品的图案化
US2336745A (en) Method and apparatus for making unwoven and composite fabrics
CN1149308C (zh) 纤维素成形材料的生产方法和装置
CA2351104C (en) Apparatus for making nonwoven fabric
JP2000506942A (ja) 不織布ウエッブを生産するための改良された方法と装置
UA46838C2 (uk) Спосіб виготовлення нетканого матеріалу, з'єднуваного в процесі формування, та пристрій для його здійснення
SE8801260L (sv) Spinnullmatteanlaeggning foer framstaellning av en spinnullmatta av syntetiskt aendloest filament
JPS6468556A (en) Method and apparatus for producing spun bond nonwoven fabric
US20060202383A1 (en) Method and apparatus for forming a non-woven web by deposition of synthetic filaments
JP2002302862A (ja) 不織布の製造方法及び装置
CN1041334C (zh) 一种用于生产纺粘型非织造物的设备
DE58900934D1 (de) Verfahren zur herstellung von feinstpolymerfasern.
EP0033217B1 (en) System and method for dispersing filaments
US4285452A (en) System and method for dispersing filaments
US4753698A (en) Method for the production of spun bonded nonwoven fabrics having a uniform structure
ATE279553T1 (de) Vorrichtung zur herstellung einer faservliesbahn sowie verfahren zur durchführung dieser vorrichtung
RU2250941C2 (ru) Способ и устройство для транспортировки без натяжения бесконечных формуемых тел
US5800840A (en) Apparatus for producing a spun-bond web from thermosplastic endless filaments
EP0230541A3 (en) Method for making randomly laid filament webs, and apparatus for carrying out this method
CN1759214A (zh) 用于纺造和铺放合成纱片以生产无纺布的装置和方法
SU1645318A1 (ru) Способ получени нетканого материала из непрерывно формующихс нитей
CA1092321A (en) Method and apparatus for deflocculating fibrous wad and uniformly distributing the disintegrated fibrous material on a dry fiber layer forming surface