SU1643893A1 - Heat pump installation - Google Patents
Heat pump installation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1643893A1 SU1643893A1 SU884399997A SU4399997A SU1643893A1 SU 1643893 A1 SU1643893 A1 SU 1643893A1 SU 884399997 A SU884399997 A SU 884399997A SU 4399997 A SU4399997 A SU 4399997A SU 1643893 A1 SU1643893 A1 SU 1643893A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat
- receiver
- steam
- pump
- outlet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к холодильной технике и может быть использовано дл утилизации тепла отходов в черной металлургии , химической и др. отрасл х промышленности. Цель изобретени - повышение эффективности утилизации тепла. Дл этого установка дополнительно содер жит технологический теплоприемник 11, подключенный к контуру циркул ции на выходе компрессора 5, химводоочистку 13 и приемник 14 продувочных вод, подключенных соответственно к сепаратору 4 и выходу из насоса 7. В технологическом теплопри- емнике 11 выводимый из контура пар используетс по технологическому назначению, в нем пар смешиваетс с обрабатываемым веществом и безвозвратно тер етс . 1 ил.The invention relates to refrigeration and can be used to recover waste heat in the ferrous metallurgy, chemical, and other industries. The purpose of the invention is to increase the efficiency of heat utilization. For this, the plant additionally contains a process heat receiver 11 connected to the circulation circuit at the outlet of compressor 5, a chemical water treatment 13 and a receiver 14 of purge water connected respectively to the separator 4 and the outlet from the pump 7. In the process heat sink 11, the steam output from the circuit is used according to the technological purpose, in it the steam is mixed with the substance to be treated and is irretrievably lost. 1 il.
Description
Изобретение относитс к холодильной технике и может быть использовано дл утилизации тепла отходов в черной металлургии , химической и других отрасл х промышленности.The invention relates to refrigeration and can be used to recover waste heat in the steel industry, chemical and other industries.
Цель изобретени - повышение эффективности утилизации тепла.The purpose of the invention is to increase the efficiency of heat utilization.
На чертеже представлена схема тепло- насосной установки.The drawing shows a diagram of a heat pump installation.
Установка состоит из теплоприемника- испарител 1, св занного с источником утилизируемого тепла, промежуточного охладител 2 пара, дроссел 3, сепаратора 4, компрессора 5, технологического тепло- приемника-конденсатора 6, насоса 7, зодо- вода 8, паропровода 9 низкого давлени , паропровода 10 повышенного давлени , технологического теплоприемника 11, деаэратора 12, к которому подключена химводо- очистка 13, и приемника 14 продувочных вод.The installation consists of a heat receiver-evaporator 1, associated with a source of utilized heat, intermediate cooler 2, droplets 3, separator 4, compressor 5, process heat receiver-condenser 6, pump 7, radar 8, low pressure steam pipe 9, an overpressure steam line 10, a process heat receiver 11, a deaerator 12 to which chemical water cleaning 13 is connected, and a purge water receiver 14.
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
В теплоприемнике-испарителе 1 сбросными теплыми водами нагреваетс циркул ционна вода, например от 60 от 80°С. Затем она дополнительно нагреваетс в промежуточном охладителе 2 пара, отнима теппо у вод ного пара в процессе его сжати в компрессоре 5. После этого а дросселе 3 давление воды снижаетс , например от 0,3 до 0,0203 МПа. Образовавша с паровод на смесь далее раздел етс в сепараторе 4, из которого пар поступает в компрессор 5, где сжимаетс , например, до давлени 0,275 МПа, в результате температура пара повышаетс до 196°С. По паропроводу 10 пар направл етс потребител м Часть из них получают тепло через технологический теплоприемник-кон- денсатор 6, в котором пар конденсируетс и через дроссель 3 образовавша с при дросселировании парожидкост на смесь поступает в сепаратор 4. Другие потребители используют теплоту пара по технологическому назначению в технологическом теп- лоприемнике 11. В нем пар смешиваетс сIn the heat-receiver-evaporator 1, the waste water is heated with circulating water, for example, from 60 to 80 ° C. Then it is additionally heated in the intercooler 2 of the steam, taking away the heat from the water vapor during its compression in the compressor 5. Then, in the throttle 3, the water pressure decreases, for example, from 0.3 to 0.0203 MPa. Formed from the steam pipe to the mixture is further divided in the separator 4, from which the steam enters the compressor 5, where it is compressed, for example, to a pressure of 0.275 MPa, as a result, the steam temperature rises to 196 ° C. Steam line 10 sends steam to consumers. Some of them receive heat through process heat collector-condenser 6, in which steam condenses and through choke 3 the vapor-liquid formed on the mixture enters separator 4. Other consumers use heat of steam according to technological purpose. in the process heat sink 11. In it, steam is mixed with
слcl
сwith
О N GO 00 Ю СА)O N GO 00 Yu SA)
обрабатываемым веществом и безвозвратно тер етс .the substance being treated and irretrievably lost.
Расход рабочего тела из контура циркул ции через технологический теплоприем- ник 11 компенсируетс вводом воды из химводоочистки 13 в сепаратор 4 через деаэратор 12.The flow rate of the working fluid from the circulation circuit through the process heat sink 11 is compensated by introducing water from the chemical water treatment 13 to the separator 4 through the deaerator 12.
Поскольку из-за вывода части пара из контура циркул ции в последнем могут накапливатьс соли, равновесный солейой режим поддерживаетс с помощью непрерывной продувки, дл чего часть циркул ционной воды из водовода 8 после насоса 7 отводитс в приемник 14 продувочных вод.Since salt may accumulate in the latter due to the withdrawal of a portion of the vapor from the circulation circuit, the equilibrium salt regime is maintained by continuous blowing, for which part of the circulating water from the conduit 8 after the pump 7 is discharged to the purge water receiver 14.
00
5five
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884399997A SU1643893A1 (en) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | Heat pump installation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884399997A SU1643893A1 (en) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | Heat pump installation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1643893A1 true SU1643893A1 (en) | 1991-04-23 |
Family
ID=21364453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884399997A SU1643893A1 (en) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | Heat pump installation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1643893A1 (en) |
-
1988
- 1988-02-01 SU SU884399997A patent/SU1643893A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Мг 1204891, кл. F 25 В 29/00, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3248305A (en) | Fresh water recovery system | |
US3817050A (en) | Two-stage ammonia absorption refrigeration system with at least three evaporation stages | |
US4213830A (en) | Method for the transfer of heat | |
US4653198A (en) | Plant for drying animal or vegetable material | |
SU1643893A1 (en) | Heat pump installation | |
EP0187432B1 (en) | Aftertreatment of distilled water | |
CN209922933U (en) | Sodium chloride forced circulation crystallization device in flue gas desulfurization waste water | |
RU2113633C1 (en) | Pump-ejector plant for creation of vacuum in distillation of liquid product | |
CN110697814B (en) | Ammonia-containing sulfate wastewater treatment system and process | |
CN114644378A (en) | Heat pump low-temperature vacuum evaporation integrated equipment for salt-containing wastewater and working method thereof | |
EP0077995B1 (en) | Fluid heating device using heat pump operating with a cold source consisting of a hostile or corrosive solution | |
CN113880166A (en) | High-concentration landfill leachate treatment process and device | |
RU2528452C2 (en) | Method of heating at steam heat exchangers and plant to this end | |
JPS588882B2 (en) | Corrosion prevention method for vacuum distillation column top condensing equipment | |
US3305455A (en) | Method of scale control in sea water evaporation | |
KR940701296A (en) | Arrangements for continuously purifying the auxiliary or working liquid of the compressor | |
RU2102328C1 (en) | Water treatment system | |
JPH0643671Y2 (en) | Equipment for drying animal or plant material | |
US808649A (en) | Method of distilling and condensing. | |
WO1983002445A1 (en) | A method and means for reducing the need for energy supplied to distillation processes | |
SU1516466A1 (en) | Shipborne distillation unit | |
RU2073182C1 (en) | Hydrocarbon gas compression plant | |
CN208429892U (en) | Ammonia-containing water distillation and concentration system | |
CN213924106U (en) | Refrigeration-multiple-effect flash evaporation combined system | |
SU1650220A1 (en) | Method of preventing corrosion of metal surfaces in gaseous medium |