SU1643376A1

SU1643376A1 - Discharge arrangement

Info

Publication number: SU1643376A1
Application number: SU884490282A
Authority: SU
Inventors: Василий Петрович Малокостов; Юрий Михайлович Рубин; Леонид Федорович Мохов; Геннадий Викторович Алексеев; Николай Федорович Лях
Priority date: 1988-10-04
Filing date: 1988-10-04
Publication date: 1991-04-23

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл выгрузки высоков зких и липких материалов , в частности обезвоженных на фильтр-прессах продуктов переработки, и может быть использовано в угольной, химической , металлургической и других отрасл х промышленности Цель изобретени - повышение эффективности выгрузки материала Эта цель достигаетс тем, что на т говой цепи конвейера закреплен ковш 5, режуща кромка 6 которого наклонена в сторону движени Внутри ковша 5 установлены перегородки 7, которые расположены над продольными планками 8 решетки. Поперечные планки 9 решетки имеют режущую кромку и наклонены навстречу движению ковша 3 ил.The invention relates to devices for unloading highly viscous and sticky materials, in particular processing products dehydrated on filter presses, and can be used in the coal, chemical, metallurgical and other industries of the invention. The purpose of the invention is to increase the efficiency of material unloading. A bucket 5 is fixed on the conveyor chain, the cutting edge 6 of which is inclined in the direction of movement. Inside the bucket 5, partitions 7 are installed, which are located above the longitudinal bars 8 of the grating and. The cross bars 9 lattices have a cutting edge and are inclined towards the movement of the bucket 3 Il.

Description

Фиг.11

Изобретение относитс к устройствам дл выгрузки высоков зких и липких материалов , в частности обезвоженных на фильтр-прессах продуктов переработки, и может быть использовано в угольной, хими- ческой, металлургической, строительной и других отрасл х промышленности.The invention relates to devices for unloading highly viscous and sticky materials, in particular processed products dehydrated on filter presses, and can be used in the coal, chemical, metallurgical, construction and other industries.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности выгрузки материала.The aim of the invention is to increase the efficiency of material discharge.

На фиг.1 изображено разгрузочное уст- ройство, общий вид; на фиг.2 - то же, поперечный разрез; на фиг.З - взаимодействие рабочего органа и решетки.Figure 1 shows the unloading device, general view; figure 2 is the same cross section; on fig.Z - the interaction of the working body and the lattice.

Устройство включает бункер 1, под разгрузочным проемом которого смонтирован горизонтальный скребковый конвейер 2 с бесконечной т говой цепью 3, перемещающейс по решетке 4. На т говой цепи 3 закреплен рабочий орган 5 в виде ковша, образованного двум боковыми стенками и размещенной между ними криволинейной стенкой, котора задней стороной закреплена на цепи. Криволинейна стенка ковша 5 выполнена с режущей кромкой 6, направленной в сторону движени цепи 3. Внутри ковша 5 установлены вертикальные перегородки 7. Решетка 4 имеет продольные 8 и поперечные планки 9, при этом над продольными планками 8 расположены вертикальные перегородки 7 ковша 5, а поперечные планки 9 решетки имеют режущую кромку и наклонены навстречу движению ковша 5. Перегородки 7 выполнены с режущими кромками в передней части и их толщина у основани не менее толщины продольных планок 8 решетки 4.The device includes a bunker 1, under the discharge opening of which a horizontal scraper conveyor 2 is mounted with an endless pulling chain 3 moving along the grating 4. On the pulling chain 3, the working body 5 is fixed in the form of a bucket formed by two side walls and a curved wall between them which back side is attached to the chain. The curved wall of the bucket 5 is made with a cutting edge 6 directed towards the movement of the chain 3. Inside the bucket 5, vertical partitions 7 are installed. The grate 4 has longitudinal 8 and transverse strips 9, with vertical partitions 7 of the bucket 5 located above the longitudinal strips 8, and transverse The grating bars 9 have a cutting edge and are inclined towards the movement of the bucket 5. The dividers 7 are made with cutting edges in the front part and their thickness at the base is not less than the thickness of the longitudinal bars 8 of the grating 4.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При загрузке бункера 1 в зкопластич- ным и липким материалом последний укла- дываетс на решетку 4, слипаетс в монолит, что не дает ему возможности свободно проходить через решетку 4. При движении над решеткой 4 в толще разгружаемого материала ковша 5 последний срезает полосы разгружаемого материала, ориентирует их относительно секций решетки 4 и проталкивает вниз. Наклон навстречу ковшу 5 поперечных планок 9 решетки 4, имеющих режущую кромку, способствует разделению полос на куски в местах встречи ножа и поперечных планок 9. Увеличение толщины перегородок 7 у основани секционного ножа (фиг.4) обеспечивает размеры срезаемых кусков разгружаемого материала меньшими , чем размеры чеек решетки.When the bunker 1 is loaded into the plastic and sticky material, the latter is placed on the grid 4, sticks to the monolith, which prevents it from passing through the grid 4 freely. , orients them relative to the grating sections 4 and pushes it down. Tilting towards the bucket 5 of transverse strips 9 of the grille 4 having a cutting edge, contributes to the separation of strips into pieces at the meeting points of the knife and transverse strips 9. Increasing the thickness of the partitions 7 at the base of the sectional knife (figure 4) ensures the dimensions of the cut off pieces of the material being unloaded are smaller than grid cell sizes.

Claims

Changing the speed of movement of the bucket 5 relative to the grill 4 determines the performance of the device. Claims of the Invention A discharge device containing a bunker with a grate placed under the discharge opening and a conveyor with an endless pull chain with working bodies fixed on it and an upper branch located above the grate, characterized in that, in order to increase the efficiency of unloading the material, each working member has the shape of a bucket formed by two side walls fixed on a traction chain and placed between them a curvilinear wall, in the front part made with a cutting edge located with the outer side of the traction chain, while the cross bars of the lattice are installed with an inclination towards the movement of the chain and are made in the upper part with cutting edges, and the device is equipped with vertical partitions installed in each bucket with cutting edges in the front part located above the longitudinal bars of the lattice at the moment of finding bucket on the upper branch of the conveyor.

FIG. I

76