SU1643089A1 - Устройство дл разделени пульпы - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к гидравлической классификации зернистых материалов. Цель - повышение качества разделени  пульпы. Внутри конического корпуса (К) 1 установлены конические пластины (П) 2. На концах П 2 расположены копьцевые козырьки 3. Внутри К 1 расположены образованные П 2 кольцевые каналы 4. В средней части К 1 расположен кольцевой желоб 5, сообщенный с загрузочными окнами 6. Окна 6 выполнены в К 1 на одном уровне и имеют одинаковую высоту. Длина окон 6 увеличиваетс  по направлению движени  пульпы в желобе 5. При этом П 2 выполнены.с пропускными окнами 6, расположенными в средней части П 2. Верхн   кромка каждого последующего от К 1 окна 7 выше верхней кромки предыдущего окна 7 на величину, обратно пропорциональную рассто нию по горизонтали от К 1 до центра соответствующего окна 7. Над К 1 установлена крышка 8. В верхней части К 1 расположен патрубок (П) 9 вывода мелкого продукта. В нижней части К 1 по его оси расположен П 10 вывода крупного продукта. В нижней части каждой из П 2 установлены песковые П 11. (Л С

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  гидравлической классификации зернистых материалов, транспортируемых в составе пульпы, например, хвостов горнообогатительных комбинатов, когда поток пульпы, подающийс  на намыв накопи- ел , желательно разделить на две части: одна часть повышенной консистенции, содержаща , главным образом, крупные частицы , а друга  - более жидка , содержаща  преимущественно мелкие частицы.

Цель изобретени  - повышение качества разделени  пульпы.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство включает конический корпус 1 м установленные внутри корпуса 1 конические пластины 2. На концах пластин 2 расположены кольцевые козырьки 3. Внутри корпуса 1 расположены образованные пластинами 2 кольцевые каналы 4. Приспособление дл  подачи питани  выполнено в виде кольцевого желоба 5, сообщенного с загрузочными окнами 6. Кольцевой желоб 5 расположен в средней части корпуса 1, например, на 1/3 высоты от вер- шмны корпуса 1. Поперечное сечение кольцевого желоба 5 может быть произвольной формы. Однако днище кольцевого желоба 5 должно быть плоским и иметь наклон. Загрузочные окна б выполнены в корпусе 1, расположены на одном уровне и одинаковой высоты. Длина загрузочных окон 6 увеличиваетс  по направлению движени  пульпы в кольцевом желобе 5. Пластины 2 выполнены с пропускными окнами 7. Пропускные окна 7 расположены в средней части пластин 2, Верхн   кромка каждого последующего от корпуса 1 пропускного окна 7 выше верхней кромки предыдущего пропускного окна 7 на величину обратно пропорциональную рассто нию по горизонтали от корпуса 1 до центра соответствующего про- i пускного окна 7. Над корпусом 1 установлена крышка 8. В верхней части корпуса 1 расположен патрубок 9 вывода мелкого продукта. В нижней части корпуса 1 по его оси расположен патрубок 10 вывода крупного продукта. В нижней части каждой из пластин 2 установлены песковые патрубки 11. Кольцевые козырьки 3 и крышка 8 установлены с образованием сквозного проточного канала 12 переменного сечени . Зазор между кольцевыми козырьками 3 и крышкой 8 и ширина кольцевых козырьков 3 увеличиваютс  к центру корпуса 1. Диаметр Песковых патрубков 11 увеличиваетс  сверху

вниз. Песковые патрубки 11 установлены t, образованием сквозного пульпопровода 13. Угол конусности пластин 2 выбран из условий сползани  частиц раздел емого материала по пластинам 2.

Устройство работает следующим образом .

Исходна  пульпа подаетс  в кольцевой желоб 5, а из него равномерно распредел етс  по загрузочным окнам 6. Из окон 6

пульпа попадает в первый из кольцевых каналов 4, образованных пластинами 2 и разделенных , как и все последующие каналы, пропускными окнами 7 на два участка: верхний и нижний.

В первом канале 4 происходит разделение исходного потока пульпы на три составл ющие: вверх по каналу идет осветленна  часть пульпы с мелкими частицами, крупность которых меньше заданной, которую

будем называть пороговой; вн з идет сгущенна  часть с частицами, крупность которых преимущественно больше или равна пороговой; в пропускное окно 7 идет основна  часть потока, в которой представлены

все фракции исходного материала. Часть потока через окно 7 поступает во второй кольцевой канал 4, где подвергаетс  второй стадии делени  на три аналогичные составл ющие . Таким же образом осуществл етс 

процесс разделени  пульпы и во всех последующих каналах 4, кроме последнего. Особенностью движени  пульпы  вл етс  уменьшение от первого канала 4 к последнему транзитного расхода пульпы через окна 7.

Дл  рассматриваемого устройства можно считать, что кольцевые каналы 4 работают как короткие трубопроводы,

сопротивлени ми по длине которых можно пренебречь, а учитывать в расчетах лишь местные сопротивлени . Поэтому регулирование соотношени  раздел ющихс  в кана- лзх составл ющих потока пульпы осуществл етс  в верхней части кольцевых каналов 4 с помощью кольцевых козырьков 3, в нижней части Песковых патрубков 11. В частности, если требуетс  разделение исходного потока пульпы на две равные части (о1.- «етленную и сгущенную), то суммарные сопротивлени  в верхних и нижних участках кольцевых каналов 4 должны быть одинаковыми .

Можно считать, что при достаточно больше;, размерах устройства по срзвне- нию с дламетром подвод щего пульпопровода режим движени  пульпы внутри него будзт близок к ламинарному. При этом ме- ханизм разделени  частиц по пороговой оупностЈ/1 работав следующим образом.

Предположим что частица пороговой крупноеп 1 проходу;г у везхней кромки окна б и имеет самую высокую траекторию дви- жени . Тогда очевидно, что если зта частица пройдет s пропускное окно 7, то она не попадает Е верхний участок канала 4, Движение части-1ы происход т под действием силы т жести, а тжже подъемном силы по- тока. Век гор скорости подъемной силы потока можно представить состо щим из двух частей YB и Ynpi. определ емых расходами в верхней и канала 7 Сы ив пропускном окне Qnpi. Задав соотношение расходов Q.H и Qnpi, а также зна  гидравлическую крупность wn пороговой частицы и, опреде- nwB, тем самым, результирующий вектор скорости Y.J пороговой частицы в первом канале, можно так рассчитать положение верхней кромки пропускного окна, чтобы данный вектор скорости отсекалс  ею в об- лзсть второго канала 4. Соблюдение этого услови  означает, что частица пороговой крупности wn с самой высокой траекторией движени  будет осечена верхней кромкой пропускного окна 7 во второй кольцевой канал 4 и, следовательно/ ни одна частица пороговой крупности не пройдет в верхний участок первого канала 4, так как у всех прочих частиц с wn траектории движени  более низкие, При заданном соотношении расходов, когда Qnpi необходимо принимать больше QBI, по услови м работы устройства , уменьшение гидравлической крупности частиц всегда приведет к отклонению результирующего вектора скорости YI в направлении восход щего потока пульпы , что способствует выносу мелких частиц в верхний участок канала

Таким образом, в верхний участок первого канала могут попасть лишь частицы крупностью меньше пороговой.

Расход пульпы QB( из кольцевого канала 4 попадает в проточный канал 12, по которому движетс  к патрубку 9. Расход QHI, в котором присутствуют преимущественно крупные частицы, отводитс  через нижний участок канала 4 в зазор между Песковым патрубком 11 и стенками корпуса 1 устройства в патрубок 10.

Расход пульпы, поступающий во второй проточный канал устройства меньше начального на величину отбираемого в первом канале расхода равного сумме QBI и QHI. Однако пропорции при делении потока на составл ющие остаютс  примерно такими же как и в первом канале 4. На частицу пороговой крупности, попавшую во второй канал 4 и движущуюс  по самой высокой траектории в нем, действует та же группа сил, что и в первом канале 4. Отличие заключаетс  в том, что составл ющие вектора скорости частицы YB2 и Ynp2. определ емые расходами QB2 и Qnp2 и пропорциональные им, будут численно меньше одноименных составл ющих дл  первого канала т.е. уменьшаютс  сами расходы, т.е. Qnp2 Qnpi и QB2 Q 81- Следовательно, при неизменной гидравлической крупности wn результирующий вектор скорости частицы Y2 во втором канале будет определ тьс  меньшим углом наклона к горизонтальной плоскости ,- чем в первом канале. Тогда при одинаковой ширине проточных каналов превышение верхней кромки второго пропускного окна 7 над верхней кромкой первого окна 7 будет меньше, чем соответствующее превышение верхней кромки первого пропускного окна 7 над верхней кромкой загрузочного окна б в стенке корпуса 1.

Аналогичным же образом происходит разделение потока во всех последующих каналах 4 при последовательном перетекании пульпы из канала в канал через пропускные окна 7, за исключением последнего канала 4. Причем уменьшение расходов Qnpt, Qnp2,...Qnpn, а также Qei, Qe2,...Qen происходит обратно пропорционально увеличению рассто ни  от соответствующего канала 4 до стенки корпуса. Но снижение интенсивности роста отметок верхних кромок пропускных окон пр мо пропорционально уменьшению расходов Qnp (1...n) и QB( 1...n). Поэтому существует обратно пропорциональна  зависимость между уменьшением интенсивности роста отметок верхних кромок пропускных окон 7 и увеличением рассто ни  этих окон от стенок корпуса 1.

Размеры каналов 4 и их количество назначаютс  таким образом, чтобы при разделении потока пульпы в последнем канале 4 на восход щий и нисход щий, скорость восход щего потока была недостаточна дл  выноса частицы с пороговой гидравлической крупностью wn. Это обеспечивает полное разделение потока на две части, одна из которых сгущенна , содержаща  все крупные частицы, включа  и частицы пороговой крупности, друга  - осветленна  имеет в своем составе только мелкие частицы крупностью меньше пороговой.

Осветленна  и сгущенна  „составл ющие потока пульпы идут соответственно к патрубкам 9 и 10 по проточному каналу 12, сквозному трубопроводу 13 переменного сечени , увеличивающегос  по направлению движени  пульпы,

Данна  конструкци  позвол ет путем многостадийного делени  исходного потока пульпы добитьс  его разделени  на две составл ющие: одну - более жидкую с мелкими частицами, другую - сгущенную, содержащую все частицы пороговой круп- ности.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Устройство дл  разделени  пульпы, включающее конический корпус, установ- ленные внутри корпуса конические пластины с пропускными окнами, расположенные на концах пластин кольцевые козырьки,

   приспособление дл  подачи питани , расположенный в верхней части корпуса патрубок вывода мелкого продукта, расположенный в нижней части корпуса по его оси патрубок вывода крупного продукта, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества разделени  пульпы, оно снабжено установленной над корпусом крышкой и расположенными в нижней части каждой из пластин Песковыми патрубками, при этом в корпусе на одном уровне выполнены загрузочные окна, приспособление дл  подачи питани  расположено в средней части корпуса и выполнено в виде сообщенного с загрузочными окнами кольцевого желоба , кольцевые козырьки сопр жены с верхними кромками пластин, а пропускные окна расположены в средней части пластин, причем верхн   кромка каждого последующего от корпуса пропускного окна выше верхней кромки предыдущего пропускного окна на величину, обратно пропорциональную рассто нию по горизонтали от корпуса до центра соответствующего пропускного окна, а длина загрузочных окон увеличиваетс  по направлению движени  пульпы в кольцевом желобе.
2. 2. Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что ширина кольцевых козырьков и зазор между кольцевыми козырьками и крышкой увеличиваютс  к центру корпуса, а диаметр Песковых патрубков увеличиваетс  сверху вниз.