SU1642953A3

SU1642953A3 - Fibre settling chamber

Info

Publication number: SU1642953A3
Application number: SU894695329A
Authority: SU
Inventors: Владимир Дмитриевич Бридун; Бенцион Анатольевич Фельдман
Original assignee: В.Д.Бридун и Б.А.Фельдман
Priority date: 1989-03-31
Filing date: 1989-03-31
Publication date: 1991-04-15

Abstract

Изобретение относитс к промыш ленности строительных материалов и может быть применено в установках дл получени волокон из горных по- род. Цель изобретени - повышение нроизводительности устройства и ка- чества холста, а также улучшение ус ловий труда. Камера волокноосажде- ни содержит установленный в кожухе холстообразователь, выполненный в вил де двух встречно вращающихс перфорированных барабанов 3 и 4 с расположенными в них экранами 5. Камера снабжена отсасывающими коробами дл создани разрежени внутри барабанов и транспортером 9 дл вывода холста за пределы камеры. Лента 10 транспортера выполнена сетчатой и охватывает перфорированный барабан 4. Площадь чеек сетчатого транспортера составл ет 0,65-0,83 от площади перфорации барабана 2 штThe invention relates to the industry of building materials and can be applied in installations for the production of fibers from rock. The purpose of the invention is to increase the productivity of the device and the quality of the canvas, as well as to improve the working conditions. The fiber deposition chamber contains a canvas former installed in the casing, made in the forks of two oppositely rotating perforated drums 3 and 4 with shields 5 located in them. The conveyor belt 10 is made mesh and covers the perforated drum 4. The mesh area of the mesh conveyor is 0.65-0.83 of the drum perforation area 2 pcs.

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в установках для получения минерального штапель-- $ ного волокна, например из горных пород и изделий из них» .The invention relates to the building materials industry and can be used in installations for the production of mineral staple fiber, for example from rocks and products from them. "

Цель изобретения — повышение производительности устройства и качества холста, а также улучшение условий ю труда.The purpose of the invention is to increase the productivity of the device and the quality of the canvas, as well as improving working conditions.

На фиг»1 изображено холстообразукгщее устройство, вид сбоку; на фиг.2 разрез А—А на фиг^1.In Fig. 1 a canvas-forming device is shown, side view; in Fig.2, section A — A in Fig ^ 1.

Камера волокноосаждения содержит 15 кожух 1 с диффузором:2. В кожухе 1 расположен вращающийся перфорирований барабан 3 и установленный под ним дополнительный перфорированный вращающийся барабан.4. В каждом из 20 указанных барабанов размещен цилиндрический экран 5 с проемом 6 со стороны, обращенной к диффузору.2. К торцам цилиндрических экранов 5 примыкают отсасывающие короба 7, кото— 25 рые сообщаются с внутренними полостями экранов 5 через отверстия.8. За пределами кожуха 1 на противоположной диффузору 2 стороне находится натяжной барабан 9, который охватыва— зо ется перфорированной лентой 10. Лентой 10 охватывается и барабан 4. Таким образом, система, состоящая из ленты 10, барабанов 4 и 9, представляет собой ленточный транспортер. С транспортерной лентой 10 контактирует намоточный валик 11. Площадь перфораций транспортной ленты 10, приходящихся на единицу ее поверхности, составляет 0,75 от площади перфораций дополнительного барабана 4, приходящихся на единицу его поверхности. Верхняя граница проема 6 в цилиндрическом. экране 5 дополнительного барабана 4 йо отношению к нижней грани- 45 це проема 6 в цилиндрическом экране 5 верхнего барабана 3 смещена в сторону натяжного барабана:9.The fiber deposition chamber contains 15 casing 1 with a diffuser: 2. In the casing 1 is located a rotary perforation drum 3 and an additional perforated rotary drum mounted below it. 4. In each of the 20 indicated drums there is a cylindrical screen 5 with an opening 6 from the side facing the diffuser. 2. Suction boxes 7 adjoin the ends of the cylindrical screens 5, which — 25 communicate with the internal cavities of the screens 5 through openings. Outside the casing 1, on the opposite side of the diffuser 2 there is a tension drum 9, which is covered by a perforated tape 10. The tape 4 is also covered by the drum 4. Thus, the system consisting of the tape 10, drums 4 and 9, is a conveyor belt. The winding roller 11 is in contact with the conveyor belt 10. The perforation area of the conveyor belt 10 per unit surface is 0.75 of the perforation area of the additional drum 4 per unit surface. The upper boundary of the opening 6 is cylindrical. the screen 5 of the additional drum 4 in relation to the lower boundary 45 of the opening 6 in the cylindrical screen 5 of the upper drum 3 is shifted towards the tension drum: 9.

Холстообразующее устройство работает следующим образом.Canvas-forming device operates as follows.

Волокно, подаваемое газовоздушным потоком через диффузор 2 в кожух 1, благодаря разрежению, создаваемому отсасывающими коробами 7 через отверстия 8, во внутренних полостях ци— линдрических экранов 5 барабанов 3 и 4, осаждается на внешних поверхносг* тях барабана 3 и ленты 10 транспор тера, охватывающей дополнительный . барабан 4, в зоне проемов:6. Причем в связи с тем, что в потоке газовоз— душной смеси при ее движении по диффузору 2 происходит расслоение волокна так, что более тяжелые волокна располагаются в нижних слоях потока, а легкие - в верхних. На барабане 3 осаждаются в основном легкие волокна, а на барабане 4 — тяжелые. Этому способствует и различная скорость прохождения газовоздушного потока через перфорации барабанов 3 и:4. Осажденные на барабанах 3 и 4 элементарные спои волокна складаваются в зоне между барабанами 3 и 4 на транспортерной ленте 10 и выводятся ею за пределы кожуха 1, где наматываются на ролик 11 с образованием холста. Отделению элементарного слоя волокна от верхнего барабана 3 и его сложение с элементарным слоем волокна с дополнит· тельного барабана 4 способствует смещение верхней границы проема 6 в ци·⁴линдрическом экране 5 барабана 4 в сторону натяжного барабана: 9.The fiber supplied by the gas flow through the diffuser 2 into the casing 1, due to the vacuum created by the suction boxes 7 through the openings 8, in the internal cavities of the cylindrical screens 5 of the drums 3 and 4, is deposited on the outer surfaces * of the drum 3 and the conveyor belt 10, covering extra. drum 4, in the area of the openings: 6. Moreover, due to the fact that in the gas-air mixture stream, when it moves along the diffuser 2, the fiber is stratified so that heavier fibers are located in the lower layers of the stream, and light ones in the upper layers. On the drum 3, mainly light fibers are deposited, and on the drum 4 - heavy. This is facilitated by the different speed of the gas-air flow through the perforations of the drums 3 and: 4. The fiber spoils deposited on drums 3 and 4 are stacked in the area between the drums 3 and 4 on the conveyor belt 10 and brought out of the casing 1 by it, where they are wound on a roller 11 to form a canvas. The separation of the elementary layer of fiber from the upper drum 3 and its addition with the elementary layer of fiber from the additional drum 4 contributes to the displacement of the upper boundary of the opening 6 in the cylindrical ⁴ screen 5 of the drum 4 towards the tension drum: 9.

Холстообразующее устройство позволяет по сравнению с известным на 15% увеличить его производительность при одновременном повышении качества холста и улучшении условий труда.The canvas-forming device allows to increase its productivity by 15% compared to the known one while improving the quality of the canvas and improving working conditions.

Claims

Claim

Fiber deposition chamber, comprising a casing with a diffuser for supplying fiber in the air stream, a rotating perforated drum located in the casing with a cylindrical screen placed therein with an opening on the side facing the diffuser, suction boxes communicating with the cavity of the perforated drum, and a winding roller, characterized in that, in order to improve the productivity and quality of the canvas, as well as improve working conditions, it is equipped with an additional rotating perforator located under the perforated drum th e drum with a cylindrical screen disposed therein with an opening on the side facing the diffuser, the inner cavity of which communicates with the suction boxes and a belt _(conveyor with a perforated tape which on one side includes supplementary perforirovan1642953 ny drum, and on the other - the tensioning drum located outside the casing on the side opposite the diffuser, the upper boundary of the opening in the cylinder screen of the additional perforated drum with respect to the lower boundary Roy in a cylindrical screen drum upper lane forirovannogo biased towards the capstan, area per perforation * conveyor belt constituting a square perforations 0.65-0.85 pre- "additionally perforated drum, a winding roller in contact with the conveyor belt outside the casing.

‘Editor: A. Dolinich