SU1641865A1 - Способ подготовки сырь каталитического риформинга - Google Patents

Способ подготовки сырь каталитического риформинга Download PDF

Info

Publication number
SU1641865A1
SU1641865A1 SU884493892A SU4493892A SU1641865A1 SU 1641865 A1 SU1641865 A1 SU 1641865A1 SU 884493892 A SU884493892 A SU 884493892A SU 4493892 A SU4493892 A SU 4493892A SU 1641865 A1 SU1641865 A1 SU 1641865A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydrogen
catalytic reforming
containing gas
gasoline fraction
content
Prior art date
Application number
SU884493892A
Other languages
English (en)
Inventor
Назип Адибович Батырбаев
Виктор Васильевич Шестаков
Дмитрий Михайлович Стадничук
Original Assignee
Уфимский Нефтеперерабатывающий Завод Им.Хх11 Съезда Кпсс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский Нефтеперерабатывающий Завод Им.Хх11 Съезда Кпсс filed Critical Уфимский Нефтеперерабатывающий Завод Им.Хх11 Съезда Кпсс
Priority to SU884493892A priority Critical patent/SU1641865A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1641865A1 publication Critical patent/SU1641865A1/ru

Links

Description

1
(21)4493892/04
(22)12.10.88
(46) 15.04.91. Бкш. № 14
(71)Уфимский нефтеперерабатывающий завод им. XXII съезда КПСС
(72)Н.А. Батырбаев, В.В. Шестаков и Д.К, Стадничук
(53)665,658,26 (088.8)
(56)Сухарев В.П. и др. Опыт эксплуатации блоков предварительной гидроочистки бензиновых фракций. - Хими 
и технологи  топлив и масел, 1986, № 9, с. 18-20.
Патент США № 3125504, кл. 208-89 1964.
(54)СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СЫРЬЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА
(57)Изобретение касаетс  нефтехимии,, в частности подготовки сырь  каталитического риформинга т желых бензиновых фракций. Цель - улучшение качества целевых продуктов при снижении содержани  воды в гидрогенизате, Процесс подготовки сырь  каталитического риформинга т желых бензиновых фракций ведут его нагреванием с последующей каталитической гидро очисткой в присутствии Н -содержащего газа, введением в сырье гкдро- очистки или в гидрогенизат гидроочищенной бензиновой фракции, выкипающей до 85°С, в количестве 1-5 мас.%. Затем полученный гидрогенизат подвергают стабилизации. Эти услови  снижают содержание воды в сырье с 35 до 20 мг/кг сырь , повышают качество целевых продуктов риформинга по октановому числу на 3,5 п. и по содержанию ароматических углеводородов на 3 мас.%.
Изобретение относитс  к способу подготовки сырь  каталитического риформинга и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отрасл х промышленности.
Целью изобретени   вл етс  снижение содержани  воды в сырье и повышение качества целевых продуктов риформинга .
Пример 1 (известный способ). Пр могонную бензиновую фракцию, выкипающую в пределах 140-170 С смешивают с водородсодержащим газом и направл ют на гидроочистку в присутствии промышленного алюмокобальтомолибде - нового катализатора (ТУ 38.101194-77)
при 320°С, давлении 3,6 МПа, объемной скорости 5 ч
нии водородсодержащий газ: сырье 350:1.
объемном соотношеПродукты реакции после отделени  рециркулирующего в системе водород- содержащего газа, который вновь подают на гидроочистку, смешивают с дополнительным количеством водород- содержащего газа, поступающего с бл ока р иф ор ми нг а оли ч ее т в е 0,01 мас.% на сырье . Полученную подают в отпарную колонну. В отпар ной колонне при температуре низа 200°С, верха 80вС5 давлении 0,75 МГТа
отгон ют легкие углеводороды, сероводород и вод ные пары.
Содержание воды в стабильном гид- рогенизате составл ет 35 мг/кг. Стабильный гидрогенизат направл ют на каталитический риформинг в присутствии платинорениевого катализатора риформинга КР-104 (ТУ 38.101380-78), промотированного хлором. Дл  повышени  октанового числа катализата и увеличени  содержани  ароматических углеводородов в гидрогенизат добавл ют хлорорганическое соединение - дихлорэтан в количестве 6-10 % на гидрогенизат. Каталитический риформинг провод т при температуре 495°С, давлении 3,5 МПа, объемной скорости подачи сырь  1,8 ч , объемном соотношении водородсодержащий газ: сырье 1000;1.
Выход риформата на сырье составл ет 88,2 мас.%. Качество продукта: октановое число 76,5 по моторному методу, содержание ароматических углеводородов 54 мас.%.
Пример 2„ В пр могонную бензиновую фракцию, выкипающую в пределах 140-170 С добавл ют бензиновую фракцию, выкипающую в пределах 62- 85°С в количестве 5 мас.%. Полученную смесь смешивают с водородсодержа щим газом и направл ют на гидроочистку , которую провод т по примеру 1.
Продукты реакции после отделени  водородсодержащего газа направл ют в отпарную колонну. В отпарной колонне при температуре низа 200°С, верха 80°С, давлении 0,75 МПа отгон ют легкие углеводороды, сероводород и вод ные пары совместно с гидроочищенной бензиновой фракцией 62-85°С, котора  при отгонке выносит с собой образующуюс  при гидроочистке воду.
Содержание воды в стабильном гид- рог енизате составл ет 20 мг/кг.
Стабильный гидрогенизат направл ют на каталитический риформинг в присутствии катализатора КР-104 (ТУ 38.101380-78), промотированного хлором В стабильный гидрогениэат перед риформированием добавл ют дихлорэтан в количестве 610 мас.% цна гидрогенизат.
Каталитический риформинг провод т по примеру 1. Выход риформата на - сырье составл ет 88,5 мас.%. Качест- в о продукта: октановое число 79 по
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
моторному методу, содержание ароматических углеводородов 57 мас.%.
ПримерЗ. В пр могонную бензиновую фракцию, выкипающую в пределах 140-170°С, добавл ют бензиновую фракцию, выкипающую в пределах 62- 85ЛС в количестве 1 мас.%. Полученную смесь смешивают с водородсодержашим газом и направл ют на гидроочистку, которую провод т по примеру 1„
Продукты реакции после отделени  водородсодержащего газа направл ют в отпарную колонну. В отпарной колонне при температуре низа 200°С, верха 80°С, давлении 0,75 МПа отгон ют легкие углеводороды, сероводород и вод ные пары совместно с гидроочиг-. щенной бензиновой фракцией 62-85°С.
Содержание воды в стабильном гид- рогенизате составл ет 30 мг/кг.
Стабильный гидрогенизат подвергают каталитическому риформингу по примеру 1. Выход риформата на сырье составл ет 88,2 мас.%. Качество полученного продукта: октановое число 77 по моторному методу, содержание ароматических углеводородов 54 мас.%,
П р и м е р 4. Пр могонную бензиновую фракцию, выкипающую в пределах 140-170°С, смешивают с водородсодер- жащим газом и подвергают газоочистке которую провод т по примеру 1.
Продукты реакции после отделени  водородсодержащего газа смешивают с гидроочищенной бензиновой фракцией 62-85вС со содержанием серы 1 ррм в количестве 5 мас.% на сырье и подают в отпарную колонну. В отпарной колонне при температуре низа 200вС, верха 80 С, давлении 0,75 Ша отгон ют легкие углеводороды, сероводород и вод ные пары совместно с гидроочищенной бензиновой фракцией 62-85°С. Содержание воды в стабильном гидро- генизате составл ет 20 мг/кг. Стабильный гидрогенизат направл ют на каталитический риформинг в присутствии катализатора КР-104 (ТУ 38-101380-- 78), промотированного хлором. В стабильный гидрогенизат перед риформин- гом добавл ют дихлорэтан в количества .% на гидрогенизат.
Каталитический риформинг провод т по примеру 1. Выход риформата на сырье составл ет 88,6 мас.%. Качество продукта: октановое число 79 по моторному методу, содержание ароматических углеводородов 57 мас.%.
516
Пример 5. Пр могонную бензиновую фракцию, выкипающую в пределах 140-170 С смешивают с водородсодер- жащим газом и подвергают гидрорчистке по примеру 1 о
Продукты реакции после отделени  водородсодержащего газа смешивают с гиддоочищенной бензиновой фракцией 62-85°С с содержанием серы 1 ррм в количестве 1 мас.% на сырье и подают в отпарную колонну. В от
парной колонне при температуре низа 200°С, верха 80°С, давлении 0,75 МПа отгон ют легкие углеводороды, серово- дород и вод ные пары совместно с гид- роочищенной бензиновой фракцией 62- 85°С. Содержание воды в стабильном гидрогенизате составл ет 30 мг/кг. Стабильный гидрогенизат подвергают каталитическому риформингу аналогично примеру 1. Выход риформата на сырье составл ет 88,1 мас.%. Качество продукта; октановое число 77 по
моторному методу, содержание аромати- 25 продуктов риформинга - октановое
ческих углеводородов 54 мас.%.
П р и м е р 6. Пр могонную бензиновую фракцию, выкипающую в пределах 140-170 С смешивают с водородсодержа- щим Газом и подвергают гидроочистке на на промышленном алюмокобальтмолибде- новом катализаторе (ТУ 38.101-194- 77) при температуре 320°С, давлении 3,6 МПа, объемной скорости подачи сырь  5 , соотношении водородсо- держащий газ: сырье 350:1. Продукты реакции после отделени  водородсодержащего газа смешивают с бензиновой фракцией 62-85 С, полученной после отгонки в отпарной колонне , в количестве 5 мас.% на сырье и подают в отпарную колонну. В отпарной колонне при температуре низа 200 С, верха 80°С, давлении 0,75 МПа отгон ют легкие углеводороды, сероводород
4
3
0
0
и вод ные пары совместно с бензиновой фракцией 62-85°С.
Отогнанную смесь охлаждают до 40 С и направл ют в емкость орошени . В емкости орошени  легкие углеводороды и сероводород удал ют с газовой фазой, вода отстаивает и дренирует , а бензиновую фракцию 62-85°С вновь направл ют на смешение с продуктами реакции перед отпарной колонной . Содержание воды в стабильном гидрогенизате составл ет 20 мг/кг. Стабильный гидрогенизат подвергают каталитическому риформингу аналогично примеру 1. Выход риформата на сырье составл ет 88,5 мас„%. Качество продукта: октановое число 79 по моторному методу, содержание ароматических углеводородов 57 мас.%.
Таким образом, способ согласно изобретени  позвол ет снизить содержание воды в сырье с 35 до 20 мг/кг сырь , повысить качество целевых
число на 3,5, содержание ароматических углеводородов на 3 мас.%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ подготовки сырь  каталитического риформинга т желых бензиновых фракций путем его нагрева, каталитической гидроочистки в присутствии водородсодержащего газа, последующей стабилизации полученного гидрогениза- та, отличающийс  тем, что, с целью снижени  содержани  воды в гидрогенизате и улучшени  качества целевых продуктов риформинга, в сырье гидроочистки или в гидрогенизат перед стабилизацией предварительно ввод т гидроочищенную бензиновую фракцию, выкипающую до 85вС, , в количестве 1-5 мас.%,
SU884493892A 1988-10-12 1988-10-12 Способ подготовки сырь каталитического риформинга SU1641865A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884493892A SU1641865A1 (ru) 1988-10-12 1988-10-12 Способ подготовки сырь каталитического риформинга

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884493892A SU1641865A1 (ru) 1988-10-12 1988-10-12 Способ подготовки сырь каталитического риформинга

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1641865A1 true SU1641865A1 (ru) 1991-04-15

Family

ID=21404068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884493892A SU1641865A1 (ru) 1988-10-12 1988-10-12 Способ подготовки сырь каталитического риформинга

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1641865A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7304195B2 (en) Process for increasing production of benzene from hydrocarbon mixture
US5401386A (en) Reforming process for producing high-purity benzene
CA1263672A (en) Reforming process for enhanced benzene yield
EP0688308B1 (en) Benzene reduction in gasoline by alkylation with higher olefins
EP0083762B1 (en) Recovery of c3+hydrocarbon conversion products and net excess hydrogen in a catalytic reforming process
US4324935A (en) Special conditions for the hydrogenation of heavy hydrocarbons
WO2013138001A1 (en) Process for converting a hydrocarbon stream, and optionally producing a processed distillate product
US3470085A (en) Method for stabilizing pyrolysis gasoline
EP0794241A2 (en) Process for dearomatization of petroleum distillates
US4222854A (en) Catalytic reforming of naphtha fractions
US4036734A (en) Process for manufacturing naphthenic solvents and low aromatics mineral spirits
EP0550079B1 (en) Process for upgrading a hydrocarbonaceous feedstock
SU1641865A1 (ru) Способ подготовки сырь каталитического риформинга
US11820949B2 (en) Apparatus and process for the enhanced production of aromatic compounds
CN113166655B (zh) Fcc石脑油的多级分馏以及芳烃和汽油馏分的后处理和回收
EP0553931B1 (en) Process for upgrading a hydrocarbonaceous feedstock
RU2145337C1 (ru) Способ переработки газовых конденсатов
EP0554945B1 (en) Process for upgrading a hydrocarbonaceous feedstock
US2891901A (en) Combination catalytic reforming-thermal reforming-fractionation process
RU2796569C2 (ru) Способ крекинга в водородной среде для получения среднего дистиллята из легких углеводородных исходных материалов
RU2796541C2 (ru) Способ крекинга в водородной среде для получения среднего дистиллята из легких углеводородных исходных материалов
US10829703B2 (en) Process for producing a naphtha stream
HU194525B (en) Process for the production of extra-clean normal hexan and aroma-free special petrol
RU2010837C1 (ru) Способ получения высокооктанового бензина и ароматических углеводородов
RU2039790C1 (ru) Способ получения высокооктановых бензиновых фракций и ароматических углеводородов