SU1641865A1 - Способ подготовки сырь каталитического риформинга - Google Patents
Способ подготовки сырь каталитического риформинга Download PDFInfo
- Publication number
- SU1641865A1 SU1641865A1 SU884493892A SU4493892A SU1641865A1 SU 1641865 A1 SU1641865 A1 SU 1641865A1 SU 884493892 A SU884493892 A SU 884493892A SU 4493892 A SU4493892 A SU 4493892A SU 1641865 A1 SU1641865 A1 SU 1641865A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydrogen
- catalytic reforming
- containing gas
- gasoline fraction
- content
- Prior art date
Links
Description
1
(21)4493892/04
(22)12.10.88
(46) 15.04.91. Бкш. № 14
(71)Уфимский нефтеперерабатывающий завод им. XXII съезда КПСС
(72)Н.А. Батырбаев, В.В. Шестаков и Д.К, Стадничук
(53)665,658,26 (088.8)
(56)Сухарев В.П. и др. Опыт эксплуатации блоков предварительной гидроочистки бензиновых фракций. - Хими
и технологи топлив и масел, 1986, № 9, с. 18-20.
Патент США № 3125504, кл. 208-89 1964.
(54)СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СЫРЬЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА
(57)Изобретение касаетс нефтехимии,, в частности подготовки сырь каталитического риформинга т желых бензиновых фракций. Цель - улучшение качества целевых продуктов при снижении содержани воды в гидрогенизате, Процесс подготовки сырь каталитического риформинга т желых бензиновых фракций ведут его нагреванием с последующей каталитической гидро очисткой в присутствии Н -содержащего газа, введением в сырье гкдро- очистки или в гидрогенизат гидроочищенной бензиновой фракции, выкипающей до 85°С, в количестве 1-5 мас.%. Затем полученный гидрогенизат подвергают стабилизации. Эти услови снижают содержание воды в сырье с 35 до 20 мг/кг сырь , повышают качество целевых продуктов риформинга по октановому числу на 3,5 п. и по содержанию ароматических углеводородов на 3 мас.%.
Изобретение относитс к способу подготовки сырь каталитического риформинга и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отрасл х промышленности.
Целью изобретени вл етс снижение содержани воды в сырье и повышение качества целевых продуктов риформинга .
Пример 1 (известный способ). Пр могонную бензиновую фракцию, выкипающую в пределах 140-170 С смешивают с водородсодержащим газом и направл ют на гидроочистку в присутствии промышленного алюмокобальтомолибде - нового катализатора (ТУ 38.101194-77)
при 320°С, давлении 3,6 МПа, объемной скорости 5 ч
нии водородсодержащий газ: сырье 350:1.
объемном соотношеПродукты реакции после отделени рециркулирующего в системе водород- содержащего газа, который вновь подают на гидроочистку, смешивают с дополнительным количеством водород- содержащего газа, поступающего с бл ока р иф ор ми нг а оли ч ее т в е 0,01 мас.% на сырье . Полученную подают в отпарную колонну. В отпар ной колонне при температуре низа 200°С, верха 80вС5 давлении 0,75 МГТа
отгон ют легкие углеводороды, сероводород и вод ные пары.
Содержание воды в стабильном гид- рогенизате составл ет 35 мг/кг. Стабильный гидрогенизат направл ют на каталитический риформинг в присутствии платинорениевого катализатора риформинга КР-104 (ТУ 38.101380-78), промотированного хлором. Дл повышени октанового числа катализата и увеличени содержани ароматических углеводородов в гидрогенизат добавл ют хлорорганическое соединение - дихлорэтан в количестве 6-10 % на гидрогенизат. Каталитический риформинг провод т при температуре 495°С, давлении 3,5 МПа, объемной скорости подачи сырь 1,8 ч , объемном соотношении водородсодержащий газ: сырье 1000;1.
Выход риформата на сырье составл ет 88,2 мас.%. Качество продукта: октановое число 76,5 по моторному методу, содержание ароматических углеводородов 54 мас.%.
Пример 2„ В пр могонную бензиновую фракцию, выкипающую в пределах 140-170 С добавл ют бензиновую фракцию, выкипающую в пределах 62- 85°С в количестве 5 мас.%. Полученную смесь смешивают с водородсодержа щим газом и направл ют на гидроочистку , которую провод т по примеру 1.
Продукты реакции после отделени водородсодержащего газа направл ют в отпарную колонну. В отпарной колонне при температуре низа 200°С, верха 80°С, давлении 0,75 МПа отгон ют легкие углеводороды, сероводород и вод ные пары совместно с гидроочищенной бензиновой фракцией 62-85°С, котора при отгонке выносит с собой образующуюс при гидроочистке воду.
Содержание воды в стабильном гид- рог енизате составл ет 20 мг/кг.
Стабильный гидрогенизат направл ют на каталитический риформинг в присутствии катализатора КР-104 (ТУ 38.101380-78), промотированного хлором В стабильный гидрогениэат перед риформированием добавл ют дихлорэтан в количестве 610 мас.% цна гидрогенизат.
Каталитический риформинг провод т по примеру 1. Выход риформата на - сырье составл ет 88,5 мас.%. Качест- в о продукта: октановое число 79 по
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
моторному методу, содержание ароматических углеводородов 57 мас.%.
ПримерЗ. В пр могонную бензиновую фракцию, выкипающую в пределах 140-170°С, добавл ют бензиновую фракцию, выкипающую в пределах 62- 85ЛС в количестве 1 мас.%. Полученную смесь смешивают с водородсодержашим газом и направл ют на гидроочистку, которую провод т по примеру 1„
Продукты реакции после отделени водородсодержащего газа направл ют в отпарную колонну. В отпарной колонне при температуре низа 200°С, верха 80°С, давлении 0,75 МПа отгон ют легкие углеводороды, сероводород и вод ные пары совместно с гидроочиг-. щенной бензиновой фракцией 62-85°С.
Содержание воды в стабильном гид- рогенизате составл ет 30 мг/кг.
Стабильный гидрогенизат подвергают каталитическому риформингу по примеру 1. Выход риформата на сырье составл ет 88,2 мас.%. Качество полученного продукта: октановое число 77 по моторному методу, содержание ароматических углеводородов 54 мас.%,
П р и м е р 4. Пр могонную бензиновую фракцию, выкипающую в пределах 140-170°С, смешивают с водородсодер- жащим газом и подвергают газоочистке которую провод т по примеру 1.
Продукты реакции после отделени водородсодержащего газа смешивают с гидроочищенной бензиновой фракцией 62-85вС со содержанием серы 1 ррм в количестве 5 мас.% на сырье и подают в отпарную колонну. В отпарной колонне при температуре низа 200вС, верха 80 С, давлении 0,75 Ша отгон ют легкие углеводороды, сероводород и вод ные пары совместно с гидроочищенной бензиновой фракцией 62-85°С. Содержание воды в стабильном гидро- генизате составл ет 20 мг/кг. Стабильный гидрогенизат направл ют на каталитический риформинг в присутствии катализатора КР-104 (ТУ 38-101380-- 78), промотированного хлором. В стабильный гидрогенизат перед риформин- гом добавл ют дихлорэтан в количества .% на гидрогенизат.
Каталитический риформинг провод т по примеру 1. Выход риформата на сырье составл ет 88,6 мас.%. Качество продукта: октановое число 79 по моторному методу, содержание ароматических углеводородов 57 мас.%.
516
Пример 5. Пр могонную бензиновую фракцию, выкипающую в пределах 140-170 С смешивают с водородсодер- жащим газом и подвергают гидрорчистке по примеру 1 о
Продукты реакции после отделени водородсодержащего газа смешивают с гиддоочищенной бензиновой фракцией 62-85°С с содержанием серы 1 ррм в количестве 1 мас.% на сырье и подают в отпарную колонну. В от
парной колонне при температуре низа 200°С, верха 80°С, давлении 0,75 МПа отгон ют легкие углеводороды, серово- дород и вод ные пары совместно с гид- роочищенной бензиновой фракцией 62- 85°С. Содержание воды в стабильном гидрогенизате составл ет 30 мг/кг. Стабильный гидрогенизат подвергают каталитическому риформингу аналогично примеру 1. Выход риформата на сырье составл ет 88,1 мас.%. Качество продукта; октановое число 77 по
моторному методу, содержание аромати- 25 продуктов риформинга - октановое
ческих углеводородов 54 мас.%.
П р и м е р 6. Пр могонную бензиновую фракцию, выкипающую в пределах 140-170 С смешивают с водородсодержа- щим Газом и подвергают гидроочистке на на промышленном алюмокобальтмолибде- новом катализаторе (ТУ 38.101-194- 77) при температуре 320°С, давлении 3,6 МПа, объемной скорости подачи сырь 5 , соотношении водородсо- держащий газ: сырье 350:1. Продукты реакции после отделени водородсодержащего газа смешивают с бензиновой фракцией 62-85 С, полученной после отгонки в отпарной колонне , в количестве 5 мас.% на сырье и подают в отпарную колонну. В отпарной колонне при температуре низа 200 С, верха 80°С, давлении 0,75 МПа отгон ют легкие углеводороды, сероводород
4
3
0
0
и вод ные пары совместно с бензиновой фракцией 62-85°С.
Отогнанную смесь охлаждают до 40 С и направл ют в емкость орошени . В емкости орошени легкие углеводороды и сероводород удал ют с газовой фазой, вода отстаивает и дренирует , а бензиновую фракцию 62-85°С вновь направл ют на смешение с продуктами реакции перед отпарной колонной . Содержание воды в стабильном гидрогенизате составл ет 20 мг/кг. Стабильный гидрогенизат подвергают каталитическому риформингу аналогично примеру 1. Выход риформата на сырье составл ет 88,5 мас„%. Качество продукта: октановое число 79 по моторному методу, содержание ароматических углеводородов 57 мас.%.
Таким образом, способ согласно изобретени позвол ет снизить содержание воды в сырье с 35 до 20 мг/кг сырь , повысить качество целевых
число на 3,5, содержание ароматических углеводородов на 3 мас.%.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ подготовки сырь каталитического риформинга т желых бензиновых фракций путем его нагрева, каталитической гидроочистки в присутствии водородсодержащего газа, последующей стабилизации полученного гидрогениза- та, отличающийс тем, что, с целью снижени содержани воды в гидрогенизате и улучшени качества целевых продуктов риформинга, в сырье гидроочистки или в гидрогенизат перед стабилизацией предварительно ввод т гидроочищенную бензиновую фракцию, выкипающую до 85вС, , в количестве 1-5 мас.%,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884493892A SU1641865A1 (ru) | 1988-10-12 | 1988-10-12 | Способ подготовки сырь каталитического риформинга |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884493892A SU1641865A1 (ru) | 1988-10-12 | 1988-10-12 | Способ подготовки сырь каталитического риформинга |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1641865A1 true SU1641865A1 (ru) | 1991-04-15 |
Family
ID=21404068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884493892A SU1641865A1 (ru) | 1988-10-12 | 1988-10-12 | Способ подготовки сырь каталитического риформинга |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1641865A1 (ru) |
-
1988
- 1988-10-12 SU SU884493892A patent/SU1641865A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7304195B2 (en) | Process for increasing production of benzene from hydrocarbon mixture | |
US5401386A (en) | Reforming process for producing high-purity benzene | |
CA1263672A (en) | Reforming process for enhanced benzene yield | |
EP0688308B1 (en) | Benzene reduction in gasoline by alkylation with higher olefins | |
EP0083762B1 (en) | Recovery of c3+hydrocarbon conversion products and net excess hydrogen in a catalytic reforming process | |
US4324935A (en) | Special conditions for the hydrogenation of heavy hydrocarbons | |
WO2013138001A1 (en) | Process for converting a hydrocarbon stream, and optionally producing a processed distillate product | |
US3470085A (en) | Method for stabilizing pyrolysis gasoline | |
EP0794241A2 (en) | Process for dearomatization of petroleum distillates | |
US4222854A (en) | Catalytic reforming of naphtha fractions | |
US4036734A (en) | Process for manufacturing naphthenic solvents and low aromatics mineral spirits | |
EP0550079B1 (en) | Process for upgrading a hydrocarbonaceous feedstock | |
SU1641865A1 (ru) | Способ подготовки сырь каталитического риформинга | |
US11820949B2 (en) | Apparatus and process for the enhanced production of aromatic compounds | |
CN113166655B (zh) | Fcc石脑油的多级分馏以及芳烃和汽油馏分的后处理和回收 | |
EP0553931B1 (en) | Process for upgrading a hydrocarbonaceous feedstock | |
RU2145337C1 (ru) | Способ переработки газовых конденсатов | |
EP0554945B1 (en) | Process for upgrading a hydrocarbonaceous feedstock | |
US2891901A (en) | Combination catalytic reforming-thermal reforming-fractionation process | |
RU2796569C2 (ru) | Способ крекинга в водородной среде для получения среднего дистиллята из легких углеводородных исходных материалов | |
RU2796541C2 (ru) | Способ крекинга в водородной среде для получения среднего дистиллята из легких углеводородных исходных материалов | |
US10829703B2 (en) | Process for producing a naphtha stream | |
HU194525B (en) | Process for the production of extra-clean normal hexan and aroma-free special petrol | |
RU2010837C1 (ru) | Способ получения высокооктанового бензина и ароматических углеводородов | |
RU2039790C1 (ru) | Способ получения высокооктановых бензиновых фракций и ароматических углеводородов |