SU1641736A1 - Waving conveyor - Google Patents
Waving conveyor Download PDFInfo
- Publication number
- SU1641736A1 SU1641736A1 SU884476206A SU4476206A SU1641736A1 SU 1641736 A1 SU1641736 A1 SU 1641736A1 SU 884476206 A SU884476206 A SU 884476206A SU 4476206 A SU4476206 A SU 4476206A SU 1641736 A1 SU1641736 A1 SU 1641736A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wave
- load
- conveyor
- frame
- carrying body
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
Description
1one
(21)4476206/03(21) 4476206/03
(22)23.08.88(22) 08.23.88
(46) 15.04.91. Бюл. № 14 (75) В. Г. Багров(46) 04/15/91. Bul № 14 (75) V. G. Bagrov
(53)621.867(088.8)(53) 621.867 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 201204, кл. В 65 G 17/20, 1967.(56) USSR Copyright Certificate No. 201204, cl. B 65 G 17/20, 1967.
Авторское свидетельство СССР № 1097532, кл. В 65 G 17/20, 1983.USSR Copyright Certificate № 1097532, cl. B 65 G 17/20, 1983.
(54)ВОЛНОВОЙ КОНВЕЙЕР(54) WAVE CONVEYOR
(57)Изобретение относитс к подъемно- транспортным машинам, а именно к волновым конвейерам, и м. б. использовано в сельском хоз йстве при перегрузке. Цель - расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечени проведени различных технологических операций. Волновой конвейер включает грузонесущий орган (ГНО) 1 с впадинами 2, волнообразующее приспособление (ВОП) 6 и привода 7. Выполнено ВОП 6 в виде цепного контура 10 с верхней 4(57) The invention relates to overhead transport machines, namely wave conveyors, and m. used in agriculture at overload. The goal is to expand operational capabilities by providing for various technological operations. The wave conveyor includes a load-carrying body (GNO) 1 with depressions 2, a wave-forming device (SPM) 6 and a drive 7. The SPM 6 is made in the form of a chain loop 10 from the top 4
и нижней 5 ветв ми, причем контур 10 нижней ветви 5 выполнен с перегибами 12 в вертикальной плоскости. Закреплен ГНО 1 на кра х 8, 9 рамы 3 и опираетс на нижнюю ветвь ВОП 6. Он м. б. выполнен в виде гибкой , плоской или коробчатой ленты, рукава, сетки, изготовленных из тканевых, резиновых , полимерных материалов или металла. При включении привода 7 кинематически св занный с ним ведущий элемент 13 приводит в движение цепной контур 10 ВОП 6 и его роликоопоры 11 перемещаютс относительно рамы 3. Это вызывает синхронное движение впадин 2. Груз в зоне загрузки поступает во впадины 2 и перемещаетс в них к зоне выгрузки. Направл ющие элементы 15 впадины 2 сохран ют длину и глубину посто нными во врем движени . При сложной траектории движени ГНО 1 впадины 2 измен ют свою длину и глубину, что интенсифицирует перемешивание наход щегос в них груза. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.and the lower 5 branches, and the contour 10 of the lower branch 5 is made with kinks 12 in the vertical plane. Attached by the GNO 1 on the edges x 8, 9 of the frame 3 and rests on the lower branch of the SPM 6. He m. B. made in the form of a flexible, flat or box-shaped tape, sleeves, mesh, made of fabric, rubber, polymeric materials or metal. When the actuator 7 is turned on, the driving element 13 kinematically associated with it drives the chain loop 10 of the SPM 6 and its roller supports 11 move relative to the frame 3. This causes simultaneous movement of the depressions 2. The load in the loading zone enters the depressions 2 and moves to them in the zone unloading. The guiding elements 15 of the valley 2 keep the length and depth constant during movement. In the case of a complex trajectory of GNO 1, depression 2 changes its length and depth, which intensifies the mixing of the load in them. 1 h. item f-ly, 2 ill.
оabout
(Л(L
7373
О 4About 4
соwith
оabout
Фиг.11
Изобретение относитс к подъемно- транспортным машинам, а именно к волновым конвейерам, и может быть использовано в сельском хоз йстве при перегрузке на складах , заводах и т. д.The invention relates to lifting machinery, namely, wave conveyors, and can be used in agriculture during transloading in warehouses, factories, etc.
Цель изобретени - расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечени проведени различных технологических операций.The purpose of the invention is the expansion of operational capabilities by ensuring the implementation of various technological operations.
На фиг. 1 представлен поперечный разрез волнового конвейера; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows a cross section of a wave conveyor; in fig. 2 — node I in FIG. one.
Волновой конвейер состоит из грузонесу- щего органа 1 с впадинами 2, рамы 3 с верхней и нижней ветв ми 4 и 5, волнообразую- щего приспособлени 6 и привода 7. Грузо- несущий орган 1 закреплен на кра х 8, 9 рамы 3 и опираетс на нижнюю ветвь вол- нообразующего приспособлени 6, причем он может быть выполнен в виде гибкой плоской или коробчатой ленты, рукава, сетки, изготовленных из тканевых, резиновых, по- лимерных материалов или металла. На отдельных участках конвейера форма и материал грузонесущего органа 1 могут быть различными. Волнообразующее приспособление 6 включает установленные на цепном контуре 10 роликоопоры 11.The wave conveyor consists of a load carrying body 1 with depressions 2, a frame 3 with upper and lower branches 4 and 5, a wave-forming fixture 6 and a drive 7. The load-carrying body 1 is fixed on the edges 8, 9 of frame 3 and rests on the lower branch of the wave-forming device 6, and it can be made in the form of a flexible flat or box-shaped tape, sleeve, mesh, made of fabric, rubber, polymeric materials or metal. In some parts of the conveyor, the shape and material of the body carrying the body 1 may be different. The wave-forming device 6 includes roller-supports 11 mounted on a chain loop 10.
Цепной контур 10 нижней ветви 5 вол- нообразующего приспособлени 6 выполнен с перегибами 12 в вертикальной плоскости.The chain contour 10 of the lower branch 5 of the wave-forming device 6 is made with kinks 12 in the vertical plane.
Цепной контур 10 через ведущий эле- мент 13 кинематически св зан с приводом 7. Нат жение цепного контура 10 обеспечиваетс нат жным приспособлением 14, а траектори движени - перегибами 12 с помощью направл ющих элементов 15, причем последние установлены с возможностью переме- щени на раме 3, например при помощи пазов 16, и фиксации в выбранных положени х стопорами 17. В зависимости от расположени направл ющих элементов 15 впадины 2 грузонесущего органа 1 могут иметь переменные по длине / и глубине h размеры ( ). В зоне разгрузки грузонесущий орган 1 выполнен с проемом 18.The chain contour 10 through the driving element 13 is kinematically connected with the drive 7. The tension of the chain contour 10 is provided by the tensioning device 14, and the trajectory of the movement - by the bends 12 by means of the guide elements 15, the latter being mounted for movement on the frame 3, for example, by means of grooves 16, and fixation in selected positions by stoppers 17. Depending on the location of the guiding elements 15 of the depression 2 of the load-carrying body 1, the dimensions () may vary in length / and depth h. In the zone of unloading, the carrying body 1 is made with an opening 18.
Конвейер работает следующим образом.The conveyor works as follows.
При включении привода 7 кинематически св занный с ним ведущий элемент 13 приводит в движение цепной контур 10 волно- образующего приспособлени 6 и его роликоопоры 11 перемещаютс относительно рамы 3. Это вызывает синхронное движение впадин 2. Груз в зоне загрузки поступает во впадины 2 и перемещаетс в них к зонеWhen the drive 7 is turned on, the driving element 13 kinematically connected with it drives the chain loop 10 of the wave-forming device 6 and its roller supports 11 move relative to the frame 3. This causes the simultaneous movement of the depressions 2. The load in the loading zone enters the depressions 2 and moves to them to the zone
выгрузки. Во врем движени сыпучий груз пересыпаетс , перекатываетс и одновременно перемешиваетс . При использовании перфорированного или сетчатого грузонесущего органа 1 во врем движени может производитьс очистка или сепараци груза с отделением мелких фракций. Траектори движени груза, необходима по технологической схеме его обработки, заранее задаетс путем перестановки направл ющих элементов 15 и фиксации их в выбранных точках стопорами 17. При линейном расположении направл ющих элементов 15 впадины 2 сохран ют длину и глубину посто нными во врем движени . При сложной траектории движени грузонесущего органа 1 впадины 2 измен ют свою длину / и глубину А, что интенсифицирует перемешивание наход щегос в них груза. Продолжительность проведени отдельных технологических операций может корректироватьс посредством регулировани оборотов привода 7, изменением диаметра ведущего элемента 13 или изменением траектории движени груза. После прохождени технологических операций груз поступает в зону разгрузки, где под действием силы т жести через проем 18 падает в накопитель или соответствующую тару.unloading. During movement, the bulk load is poured, rolled and simultaneously mixed. When using a perforated or mesh load-carrying body 1, during the movement, the cargo can be cleaned or separated with the separation of fine fractions. The trajectory of movement of the cargo, required by the technological scheme of its processing, is predetermined by rearranging the guide elements 15 and fixing them at selected points with stoppers 17. With the linear arrangement of the guide elements 15, the depression 2 keeps the length and depth constant during movement. With a complex trajectory of movement of the carrying body 1, trough 2 change their length / and depth A, which intensifies the mixing of the cargo in them. The duration of the individual technological operations can be adjusted by adjusting the revolutions of the actuator 7, changing the diameter of the driving element 13 or changing the trajectory of the load. After the technological operations are completed, the cargo enters the unloading zone, where under the action of gravity through the opening 18 it falls into the hopper or the corresponding container.
Перемешивание и перекатывание груза во впадинах 2 активизирует эти процессы, например сепарации, мойки, сушки и расфасовки плодов, и создает услови дл равномерной и всесторонней обработки отдельных плодов и корнеплодов. Порционна разгрузка впадин 2 через проем 18 облегчает погрузку продукции в штучную тару, например, щики, коробки, бочки.Mixing and rolling cargo in the valleys 2 activates these processes, for example separation, washing, drying and packaging of fruits, and creates conditions for the uniform and comprehensive processing of individual fruits and roots. Portion unloading of depressions 2 through opening 18 facilitates loading products into boxed goods, for example, boxes, boxes, barrels.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884476206A SU1641736A1 (en) | 1988-08-23 | 1988-08-23 | Waving conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884476206A SU1641736A1 (en) | 1988-08-23 | 1988-08-23 | Waving conveyor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1641736A1 true SU1641736A1 (en) | 1991-04-15 |
Family
ID=21396482
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884476206A SU1641736A1 (en) | 1988-08-23 | 1988-08-23 | Waving conveyor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1641736A1 (en) |
-
1988
- 1988-08-23 SU SU884476206A patent/SU1641736A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1641736A1 (en) | Waving conveyor | |
US2828002A (en) | Sling conveyor | |
US5190135A (en) | Tray for use in a sorting machine | |
US2788136A (en) | Method and apparatus for handing sheet metal cans for storage and shipment | |
KR101803962B1 (en) | Method for turning conveyor belt inside out | |
ATE6046T1 (en) | MACHINE FOR LOADING OR UNLOADING CONTAINERS FOR TRANSPORTING ORIENTED OBJECTS. | |
BR9902799A (en) | Silo installation | |
US1911525A (en) | Material handling apparatus | |
JPH0623936U (en) | Automatic sorter | |
US5339948A (en) | Conveyor apparatus with unloader | |
US3598230A (en) | Apparatus for distributing luggage parcels and the like | |
JP6143564B2 (en) | Article sorting equipment | |
US1783700A (en) | Fruit-grading table | |
US3158294A (en) | Material conveying apparatus for bins | |
SU1680598A1 (en) | Device for transporting solids of revolution | |
SU1265106A1 (en) | Bucket conveyer | |
RU2053032C1 (en) | Complex for article cleaning | |
RU1819836C (en) | High-angle belt conveyor | |
GB2036681A (en) | Nip conveyor for loading or unloading a ship's hold | |
SU865734A1 (en) | Device for unloading loose materials into jigging conveyer | |
SU1609716A1 (en) | Vehicle | |
SU701878A1 (en) | Apparatus for moving piece loads | |
US2623652A (en) | Box dumping apparatus | |
SU1440830A1 (en) | Apparatus for uniform distribution of loose material | |
SU1133178A1 (en) | Apparatus for receiving and conveying bulk cargo |