SU1641599A1 - Glass-ceramic binder for abrasive tools - Google Patents
Glass-ceramic binder for abrasive tools Download PDFInfo
- Publication number
- SU1641599A1 SU1641599A1 SU884427523A SU4427523A SU1641599A1 SU 1641599 A1 SU1641599 A1 SU 1641599A1 SU 884427523 A SU884427523 A SU 884427523A SU 4427523 A SU4427523 A SU 4427523A SU 1641599 A1 SU1641599 A1 SU 1641599A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- ceramic
- borosilicate
- cement
- composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов , в частности к св зкам и технологии изготовлени абразивного инструмента. Целью изобретени вл етс повышение эффективности обработки быстрорежущих сложнолегированных сталей без охлаждени за счет повышени производительности бесприжогового шлифовани . Стеклокера- мическа св зка абразивного инструмента включает, мас.%: боросиликатное стекло 2- 11; композиционный стеклокристалличе- ский цемент 59-82; графит 11-31; причем боросиликатное стекло имеет состав, мас.%: SI02 50; В20з 15; «20 4,0; ВаО 7,5; LI20 6,5; N320,8; AlzOa 8; Ре Оз 1,0, а стекло- кристаллический цемент включает, мас.%: ZrSi04 24-30, свинцовоцинкборатное стекло 70-76. Стекло имеет состав, мас.%: РЬО 79; В20з7,5; ZnO 9,5; Si02 2,0; АЬОз 0,7; МпО 0,6; Се020,7. Производительность шлифовани без прижога составл ет 400-600 мм3/мин. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.The invention relates to the processing of metals, in particular to the binder and the manufacturing technology of the abrasive tool. The aim of the invention is to increase the processing efficiency of high-speed complex-alloyed steels without cooling due to an increase in productivity of ground-free grinding. The glass ceramic bond of the abrasive tool includes, in wt%: borosilicate glass 2-11; composite glass-ceramic cement 59-82; graphite 11-31; moreover, borosilicate glass has a composition, wt.%: SI02 50; B203 15; “20 4.0; BAO 7.5; LI20 6.5; N320.8; AlzOa 8; Re Oz 1.0, and glass-crystalline cement includes, wt.%: ZrSi04 24-30, lead-zinc borate glass 70-76. Glass has a composition, wt.%: PHO 79; B20z7.5; ZnO 9.5; Si02 2.0; ABOZ 0.7; MpO 0.6; CE020.7. The grinding performance without burn-in is 400-600 mm3 / min. 2 hp ff, 1 tab.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов , в частности к св зкам и технологии изготовлени абразивного инструмента, а именно инструмента, содержащего кубический нитрид бора (КНБ), примен емого дл шлифовани труднообрабатываемых быстрорежущих сталей, легированных ванадием , кобальтом, молибденом, без использовани смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ).The invention relates to the processing of metals, in particular to the bonds and the technology for the manufacture of an abrasive tool, namely, a tool containing cubic boron nitride (CBF) used for grinding difficult-to-machine high-speed steels alloyed with vanadium, cobalt, molybdenum, without using coolant (Coolant).
Цель изобретени - повышение эффективности обработки быстрорежущих сложнолегированных сталей без охлаждени за счет повышени производительности бесприжогового шлифовани .The purpose of the invention is to increase the processing efficiency of high-speed complex-alloyed steels without cooling due to an increase in the performance of dry grinding.
Сущность изобретени по сн етс конкретными примерами.The invention is illustrated by specific examples.
Готов т шлифовальные круги формы 12А2-450 размерами 125x5x3x32 мм из ку- бонита с относительной концентрацией абразива 100%. Компоненты св зки дозируют в соотношени х, указанных в таблице.Prepare grinding wheels 12A2-450 with dimensions 125x5x3x32 mm from carbonite with a relative abrasive concentration of 100%. The binder components are metered at the ratios indicated in the table.
Компоненты перемешивают в течение 2 ч, после этого в шихту добавл ют кубонит марки КР зернистостью 100/80. Давление брикетировани составл ет 80 МПа.The components are mixed for 2 hours, then cubic grade KR in 100/80 grain is added to the mixture. Briquetting pressure is 80 MPa.
Изделие подвергают термообработке при 520 ±10°С втечение 60 мин. Долрессов- ка гор чего издели - при давлении 30 МПа.The product is subjected to heat treatment at 520 ± 10 ° С for 60 minutes. Dolressovka hot products - at a pressure of 30 MPa.
Охлажденное кольцо извлекают из пресс-формы и соедин ют с алюминиевым корпусом с помощью кле .The cooled ring is removed from the mold and bonded to the aluminum case with an adhesive.
Сравнительные испытани проводились при шлифовании без применени СОЖComparative tests were carried out with grinding without the use of coolant
слcl
образцов быстрорежущей стали марки Р12ФЗ К10МЗ, имеющих размер поперечного сечени 5x20 мм и твердость HRC 66- 68 при следующих режимах:samples of high-speed steel grade R12FZ K10MZ, having a cross-section size of 5x20 mm and a hardness of HRC 66-68 under the following modes:
Скорость круга 25 м/сCircle speed 25 m / s
Продольна подача 1-2 м/минFeed length 1-2 m / min
Поперечна подача 0,02-0,05 мм/дв. ход.Cross feed 0.02-0.05 mm / bits. move
В таблице представлены результаты испытаний кругов из кубонита на св зке пред- латаемого состава с различным соотношением компонентов, а также кругов на известной св зке.The table presents the results of testing of cubonite circles on a bond of the proposed composition with a different ratio of components, as well as circles on a known link.
Стекло 1 имеет следующий химический состав, мас.%: РЬО 79,0; В2Оз 7,5; ZnO 9,5; SiOa 2,0; 0,7; МпО 0,6; СеО2 0,7.Glass 1 has the following chemical composition, wt.%: PHO 79.0; B2Oz 7.5; ZnO 9.5; SiOa 2.0; 0.7; MpO 0.6; CeO2 0.7.
Стекло 2 имеет состав, мас.%: SI02 50,0; В2Оз 15,0; К2О 4,0 : ВаО 7,5; Li20 6,5; NaaO 8,0;А12Оз8,0;Рв20з1,0.Glass 2 has a composition, wt.%: SI02 50,0; B2Oz 15.0; K2O 4.0: BaO 7.5; Li20 6.5; NaaO 8.0; A12Oz8.0; Rv20z1.0.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884427523A SU1641599A1 (en) | 1988-05-23 | 1988-05-23 | Glass-ceramic binder for abrasive tools |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884427523A SU1641599A1 (en) | 1988-05-23 | 1988-05-23 | Glass-ceramic binder for abrasive tools |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1641599A1 true SU1641599A1 (en) | 1991-04-15 |
Family
ID=21375914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884427523A SU1641599A1 (en) | 1988-05-23 | 1988-05-23 | Glass-ceramic binder for abrasive tools |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1641599A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995019871A1 (en) * | 1994-01-21 | 1995-07-27 | Norton Company | Improved vitrified abrasive bodies |
CN103831739A (en) * | 2014-02-11 | 2014-06-04 | 当涂县南方红月磨具磨料有限公司 | High-temperature-resistant ceramic silicon carbide grinding wheel |
-
1988
- 1988-05-23 SU SU884427523A patent/SU1641599A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 520334, кл. С 03 С 10/00. 1974. Авторское свидетельство СССР № 1316803, кл. В 24 D 3/14,1985. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995019871A1 (en) * | 1994-01-21 | 1995-07-27 | Norton Company | Improved vitrified abrasive bodies |
CN103831739A (en) * | 2014-02-11 | 2014-06-04 | 当涂县南方红月磨具磨料有限公司 | High-temperature-resistant ceramic silicon carbide grinding wheel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2680750C (en) | Bonded abrasive article and method of making | |
CA2777403C (en) | Bonded abrasive article and method of forming | |
CN101037325A (en) | Cube nitrification borax wheel ceramic combination agent | |
CN103395996A (en) | Preparation method of low melting point aluminum-boron-silicon glass ceramic bond for CBN (Cubic Boron Nitride) grinding tool | |
SU1641599A1 (en) | Glass-ceramic binder for abrasive tools | |
CA2830841C (en) | Abrasive article for high-speed grinding operations | |
TWI513781B (en) | Composite bodies and methods of forming the same | |
CN109015420A (en) | A kind of measuring tool processing grinding abrasive disk | |
CA2830839C (en) | Abrasive article for high-speed grinding operations | |
GB2143515A (en) | Ceramic binder for making abrasive tools | |
CN108838909B (en) | Ceramic superhard grinding wheel for grinding double end faces of stainless steel product and preparation method thereof | |
CN1015785B (en) | Bonded abrasives | |
CN1509843A (en) | Four in one hyper hard grinding material prescription and its manufacture | |
SU990486A1 (en) | Binder for making mechanism diamond tool | |
CN101698291B (en) | Special grinding wheel formula for tobacco blanket machine | |
JPH11188626A (en) | Ceramics dress substrate | |
RU2078678C1 (en) | Abrasive tool | |
JPS6257874A (en) | Super abrasive grain grindstone | |
SU1316803A1 (en) | Glass/ceramic binder for abrasive tool | |
JPS6025659A (en) | Ceramic binder for manufacturing grinding tool | |
JPH09267266A (en) | Vitrified bond cubic system boron nitride grinding wheel for finishing grinding work | |
SU1138396A1 (en) | Ceramic binder | |
JPH079344A (en) | Vitrified cubic crystal boron nitride abrasive grain grinding wheel and its manufacture | |
Staniewicz-Brudnik et al. | Special glasses with submicrocrystalline sintered alumina admixture in cBN tools | |
JPH1015832A (en) | Binder for vitrified grinding wheel, manufacture of vitrified grinding wheel using the binder, and vitrified grinding wheel |