SU1641218A1

SU1641218A1 - Cotton picker spindle

Info

Publication number: SU1641218A1
Application number: SU884446148A
Authority: SU
Inventors: Евгений Васильевич Сливинский; Александр Николаевич Советов; Саадула Турсунович Мусаев; Олег Сергеевич Аблялимов; Альберт Михайлович Багдасаров
Original assignee: Ташкентский Автомобильно-Дорожный Институт
Priority date: 1988-06-21
Filing date: 1988-06-21
Publication date: 1991-04-15

Abstract

Изобретение относитс к сельскохоз йственным машинам и можег быть использовано в конструкции хлогжоуборочиыА ашин. Цель изобретени - повышение эффектности работы шпиндел за гчет снижени потерь хлопка Дл удержаний хлопка-сырца на поверхности шпиндел после выхода последнего из рабочей зоны аппарата поршень нажимает на оболочку, котора выходит за пределы дола и прижимает хлопок к внутренней поверхности зусй зз. В зс нг :ъечз клопка со шпиндел i.i ршень возвращалс н иелод иое положение, ч хлопок освобождаетс от сил прижати упругой оболочки, 2 ип.The invention relates to agricultural machines and can be used in the construction of hlojzoborochikoy Ashin. The purpose of the invention is to increase the effectiveness of the work of the spindle to reduce the loss of cotton. In order to hold raw cotton on the surface of the spindle after the last exit from the working area of the apparatus, the piston presses the casing, which extends beyond the bounds and presses the cotton on the inside surface of the ssu. In CSN ng: a knock out from the spindle i.i, the wheel returned to the wellbore position, h cotton is freed from the forces of pressing the elastic sheath, 2 pep.

Description

Изобретение относитс к сельскохоз йственным машинам и может быть использовано а конструкции вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машин. The invention relates to agricultural machines and can be used in the construction of vertical spindle cotton harvesting machines.

Целью изобретени вг етс повышение эффективности работы шпиндел за счет полноты сбора хлопка-сырца и снижени егэ потерь.The aim of the invention is to increase the efficiency of the spindle operation by completing the collection of raw cotton and reducing its losses.

На фиг.1 показан предлагаемый шпиндель , общий вид; на фиг.2 - сечение А -А на фиг.1.Figure 1 shows the proposed spindle, a General view; figure 2 - section a-a in figure 1.

Шпиндель хлопкоуборочного аппарата состоит из пустотелого стержн 1, снабженного зубцам1/ 2 и долами 3. В последних выполнены вертикальные щелевые от- аерсть .ч /1. В пустотелом стержне 1 и вертикальных отверсти х 4 размещена упруга газонаполненна герметическа оболочкаThe spindle of the cotton-picker consists of a hollow core 1, fitted with teeth 1/2 and valleys 3. In the latter, a vertical slotted .ch / 1 is made. In the hollow core 1 and vertical holes 4, there is an elastic gas-filled hermetic shell

5,котора контактируете поршнем-толкателем5, which is in contact with the piston-pusher

6,закрепленным ьа штоке 7, взаимодействующем с направл ющей 3 каркаса хлопкоуборочного аппарата 9. Пустотелый6, fastened to the rod 7, interacting with the guide 3 of the frame of the cotton-picker 9. Hollow

стержень снабжен приводным роликом 10, а его зубцы 2 взаимодействуют с дслькгмм хлопка 11.the rod is equipped with a drive roller 10, and its teeth 2 interact with the dslkgmm cotton 11.

Шпиндель хлопкоуборочного аппарата работает следующим образом.Spindle cotton harvesting works as follows.

При вращенси шпиндел по стрелке Б (фиг.2), которое осуществл етс широко известными способами, ис пользуемыми в кон- струкци х вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машин,его зубцы 2 вкалываютс s собираемый хлопок 11, расположенный на кустах хлопчатника в его коробочках, и, намотав его на себ , выход т «з зоны взаимодействи с кустами. При этом при движении шпинделей в зону съема с них хлопка за счет продолжающегос вращени шпинделей возможно опадание хлопка 11 с последних Однако этого не происходит из-за того, что, как только шпиндель покидает зону взаимодействи его с кустами хлопчатника, шток 7 набегает на направл ющую 8 и, перемеща сь по стрелке С,When the spindle rotates along arrow B (Fig. 2), which is carried out by well-known methods used in the construction of vertical spindle cotton pickers, its teeth 2 are inserted into s cotton 11, which is located on cotton bushes in its boxes, and by winding it on oneself, one leaves the “zone of interaction with bushes. At the same time, when the spindles move to the cotton pickup zone due to the continuing rotation of the spindles, cotton 11 may fall off from the last ones. However, this does not happen because as soon as the spindle leaves the zone of its interaction with cotton bushes, stock 7 runs on a guide 8 and, moving along arrow C,

1 42XF1&1 42XF1 &

0000

своим поршнем 6 воздействует на герметизированную упругую оболочку 5. Последн герметизирована и в ней находитс под давлением газ (например, воздух), обеспечивающий заполнение отверстий 4 так, как это показано на фиг.2. Участки оболочки 5, наход щиес в щелевых отверсти х 4, упруго деформируютс (на фиг,2 така деформаци показана пунктирной линией) и поджимаютс к внутренней поверхности зубцов 2, при- жима к ним одновременно и хлопок-сырец 11, наход щийс в этом пространстве. Такое прижатие хлопка-сырца 11 к поверхности зубцов 2 обеспечивает его надежное удержание на шпинделе и ликвидирует его опадание на землю. Как только шпиндель подходит к зоне съема с него хлопка, шток 7 перестает контактировать с направл ющей 8 и под действием упруго деформированной оболочки 5 возвращаетс в исходное положе- ние. Распр мление оболочки 5 способствует возвращению ее участков, удерживающих хлопок 11, в исходное положение, после чего последний удал етс со шпинделей съемниками . Далее процесс повтор етс .with its piston 6 it acts on the sealed elastic sheath 5. The latter is sealed and in it is under pressure a gas (for example, air) ensuring the filling of the openings 4 as shown in Fig. 2. The portions of the shell 5, which are located in the slotted holes 4, are elastically deformed (in FIG. 2, such deformation is shown by a dashed line) and pressed against the inner surface of the teeth 2, pressed against them simultaneously and raw cotton 11 located in this space . Such a pressing cotton 10 to the surface of the teeth 2 ensures its reliable retention on the spindle and eliminates its falling to the ground. As soon as the spindle comes to the cotton removal zone, the rod 7 ceases to contact with the guide 8 and returns to its initial position under the action of the elastically deformed shell 5. Spreading the sheath 5 contributes to returning its portions holding cotton 11 to its original position, after which the latter is removed from the spindles by pullers. The process then repeats.

Наличие оболочки 5 в отверсти х 4 за счет высокого коэффициента трени резиныThe presence of the shell 5 in the holes x 4 due to the high coefficient of friction rubber

t t&//// ///t t & //// ///

снижает ее зазеленение, а периодическа ее упруга деформаци в этой зоне шпиндел способствует гзг.юсбору зелени с налипшей на нее пылью со шпиндел , что повышает агротехническую стабильность шпиндел .reduces its greening, and intermittent elastic deformation in this area of the spindle contributes to green grass with dust stuck to it from the spindle, which increases the agrotechnical stability of the spindle.

Предлагаемое изобретение позвол ет повысить эффективность шпиндел за счет удержани хлопка-сырца на его поверхности и исключени при этом падени последнего со шпиндел на землю.The present invention makes it possible to increase the efficiency of the spindle by keeping the raw cotton on its surface and at the same time eliminating the fall of the spindle from the spindle to the ground.

Claims

Claims of a cotton harvesting spindle comprising a tubular core having longitudinally arranged rows on the outer surface of a tooth with valleys in which slotted holes are made along the entire length, and a pusher mounted in the cavity of the stem and interacting with means for radially withdrawing elements through slotted holes, characterized by that, in order to reduce the loss of raw cotton, the means of radial output is made in the form of a gas-filled elastic sheath, and each slot opening is located in dzubo- vom space corresponding Dol.

A-l

2