SU1639852A1

SU1639852A1 - Multiple rotary conveyer device for manufacturing nail-type rod wares

Info

Publication number: SU1639852A1
Application number: SU884420248A
Authority: SU
Inventors: Артур Васильевич Кирьянов
Original assignee: А.В.Кирь нов
Priority date: 1988-03-31
Filing date: 1988-03-31
Publication date: 1991-04-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к многопози- ционнымроторно-конвейерным устройствам дл изготовлени стержневых изделий типа гвоздей, и позвол ет повысить производительность и обеспечить получение изделий заданной номенклатуры. Механизмом 4 подачи проволоку подают в механизм 5 резки и режут ее на заготовки с острием на одном из ее концов, которые, попада в бункер-накопитель 6, ориентируетс дл ввода в направл ющие 7 заготовок, перемещаютс по ним и попадают в карманы кольцевого держател 25, из которых заталкивател ми 10 переталкиваютс в их осевой направлении {вперед острием) в ка- налообразную полость раскрытых половин разрезной вставки матрицы 8 с величиной выступающей части стержн заготовки , определ емый угловым положением относительно оси разворота позиционера 26. 3 з.п.ф-лы, 12 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to multipositional rotary conveyor devices for the manufacture of core products such as nails, and it allows to increase productivity and ensure the production of products of a given nomenclature. The wire feeder 4 is fed to the cutting mechanism 5 and cut it into blanks with a tip at one of its ends, which, entering the storage hopper 6, is oriented for insertion into the guides 7 of the blanks, move along them and enter the pockets of the ring holder 25 , from which the pushers 10 push over in their axial direction (forward) to the canal-shaped cavity of the open halves of the split insert of the matrix 8 with the protruding portion of the workpiece rod, defined by the angular position relative to the axis of rotation z.p.f positioner 26. 3-ly, 12 yl.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к многопозиционным роторно-конвейерным устройствам дл изготовлени стержневых изделий типа гвоздей.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to multi-stage rotary conveyor devices for the manufacture of core products such as nails.

Цель изобретени - повышение производительности и обеспечение получени изделий заданной номенклатуры.The purpose of the invention is to increase productivity and ensure the receipt of products of a given nomenclature.

На фиг.1 показано устройство с частичным вырезом; на фиг.2 - станина устройства; на фиг.З - фрагмент развертки устройства по внешней образующей; на фиг.4 - то же, по внутренней образующей; на фиг.5-7 - секторы устройства, разрезы; на фиг,8 - схема работы выталкивател сектора съема готовых деталей; на фиг.9 - схема взаимодействи инструмента в секторе заталкивани заготовок с заготовкой; на фиг. 10 - то же, в секторе первичной осадки; на фиг. 11 - то же, в секторе образовани шл пки; на фиг. 12 - то же, в секторе съема готовых деталей.Figure 1 shows a device with a partial cut; figure 2 - the frame of the device; on fig.Z - fragment of the device sweep along the outer generatrix; figure 4 is the same along the inner generatrix; figure 5-7 - sectors of the device, cuts; Fig, 8 is a diagram of the work of the ejector sector removal of finished parts; Fig. 9 is a diagram of the interaction of the tool in the sector of pushing the workpieces with the workpiece; in fig. 10 - the same, in the sector of primary precipitation; in fig. 11 - the same, in the education sector; in fig. 12 - the same, in the sector of removal of finished parts.

Многопозиционное роторно-конвейер- ное устройство дл изготовлени стержневых деталей, например, типа гвоздей с большой головкой включает смонтированные на станине приводной от электродвигател 1 (фиг.1-4) радиальный ротор 2 и устройство его роторного питани , содержащее механизм 3 правки проволоки, ее подачи 4, резки 5 на заостренные заготовки. Заготовки, попада в бункер-накопитель 6, осуществл ют питание радиального ротора 2 посредством направл ющих 7 (изображено схематично). Радиальный ротор 2 обеспечен сектором заталкивани заготовок, секторами первичной осадки выступающей части стержн заготовки, образовани шл пки гвозд и съема готовых деталей, в которых осуществл етс взаимодействие матрицы 8, установленной со скольжением в направл ющих 9 радиального ротора 2 и с возможностью прерывистого поступательного и возвратного движений из одного сектора в другой с заталкивател ми 10, пуансонами 11 и 12 и выталкивател . Матрица 8 св зана с т гой 13 и роликом 14 дл взаимодействи с кулачком 15 радиального ротора 2, смонтированным в основании 16 станины, включающей колонны 17, св зывающие в блок 18 кольца с эксцентричными отверсти ми и диски, расположенные внутри радиального ротора 2, в блок 19, образующие монолитную конструкцию станины пространственного типа посредством кольца 20 и основани 16 станины.A multi-stage rotor-conveyor device for manufacturing core parts, for example, of the type of nails with a large head, includes a radial rotor 2 mounted on a frame driven by an electric motor 1 (FIGS. 1-4), and a device for its rotary feeding, containing a wire straightening mechanism 3, its filing 4, cutting 5 on sharpened blanks. The blanks, entering the storage bin 6, feed the radial rotor 2 by means of guides 7 (shown schematically). The radial rotor 2 is provided with a sector for pushing the workpieces, sectors of primary precipitation of the protruding part of the workpiece rod, forming a nail head and removing finished parts in which the matrix 8, installed with sliding in the guides 9 of the radial rotor 2, interacts with the possibility of intermittent translational and return movements from one sector to another with pushers 10, punches 11 and 12 and a pusher. The matrix 8 is associated with a thrust 13 and a roller 14 for engagement with a cam 15 of a radial rotor 2 mounted at the base 16 of a frame including columns 17, eccentric holes in the block 18 and discs located inside the radial rotor 2. block 19, forming a monolithic structure of the bed of the spatial type by means of a ring 20 and the base 16 of the bed.

В конусном отверстии, матрицы 8 (фиг.З и 12) смонтирована разрезна вставка, выполненна из половин 21 и 22, имеющих осевой разъем и каналообразную полостьIn the tapered hole, the matrix 8 (FIGS. 3 and 12) is mounted a split insert, made of halves 21 and 22, having an axial connector and a channel-like cavity

23, подпружиненна изнутри конусного отверсти матрицы 8, ответного конусной поверхности разрезной вставки Матрицы 8, установленные в направл ющих 9 радиального ротора 2, смонтированы с равны шагом относительно образующей последнего и попарно посредством другой т ги 13 с целью увеличени производительности за счет использовани поступательного и возвратного движени матрицы 8. При этом на поверхности каналообразной полости 23 разрезной вставки выполнены круговые риски 24, отношение h/l2 половин 21 и 22 которой равно двум, где И - длина нанесенных рисок 24 на половине 21 разрезной вставки, а 12 - то же, на половине 22 разрезной вставки.23, the spring-loaded inside of the cone hole of the matrix 8, the counter cone surface of the split insert of the Matrix 8, installed in the guides 9 of the radial rotor 2, are mounted in equal steps relative to the generator of the latter and in pairs by means of another rod 13 to increase productivity by using translational and returning movement of the matrix 8. At the same time, on the surface of the canal-shaped cavity 23 of the split insert, circular risks 24 are performed, the ratio h / l2 of the halves 21 and 22 of which is equal to two, where I is the length GOVERNMENTAL scratches 24 on the half 21 of the split inserts, and 12 - the same as at the half 22 of the split insert.

Сектор заталкивани заготовок включает закрепленный на внешней образующейThe sector of pushing the blanks includes fixed on the outer generatrix

радиального ротора 2 (фиг.5 и 9) кольцевойradial rotor 2 (figure 5 and 9) annular

держатель 25, а с внутренней образующей смонтированный на диске блока 19 станиныthe holder 25, and with the internal generatrix mounted on the disk of the bed block 19

позиционер 26, состо щий из свободно насаженного на ступицу 27 с эксцентрическиa positioner 26 consisting of freely mounted on the hub 27 with eccentrically

смещенным центром ее разворота кольцаthe displaced center of its reversal ring

28.Привод разворота ступицы 27 может быть ручной или автоматический (не показан ). На кольцевом держателе 25 радиально28. The drive reversal of the hub 27 can be manual or automatic (not shown). On the ring holder 25 radially

смонтированы заталкиватели 10 заготовок, поступающих по направл ющим 7 в карманыThe pushers of 10 blanks are assembled, coming along the guides 7 into the pockets.

29,из которых заготовка переталкиваетс за- талкивателем 10 в разъем каналообразной полости 23 матрицы 8. Заталкиватели 1029, of which the workpiece is pushed by the pusher 10 into the connector of the channel-shaped cavity 23 of the matrix 8. Pushers 10

привод тс в возвратно-поступательное движение с помощью возвратной пружины (не показана) и приводного кольца 30, смонтированного в отверстии одного из колец блока 18 станины.driven in a reciprocating motion by a return spring (not shown) and a drive ring 30 mounted in the hole of one of the rings of the bed frame 18.

Сектор первичной осадки выступающейSector primary precipitation serving

части стержн заготовки включает закрепленный на внешней образующей радиального ротора 2 (фиг.6 и 10) кольцевой держатель 31 радиально смонтированныхparts of the workpiece rod includes an annular holder 31 which is radially mounted fixed on the outer generatrix of the radial rotor 2 (FIGS. 6 and 10)

пуансонов 11 первичной осадки, обеспеченных свободно охватывающими их втулками 32, подпружиненными относительно отверсти кольцевого держател 31 и вл ющихс зажимным средством, взаимодействующимprimary precipitation punches 11, provided with sleeves 32 which freely surround them, spring-loaded relative to the aperture of the ring holder 31 and being clamping means cooperating

с наружным торцом половин 21 и 22 разрезной вставки матрицы 8 и приводным кольцом 33, обеспечивающими тем самым зажим заготовки в каналообразной полости 23 с целью обеспечени условий дл последующей за этим операции первичной осадки посредством пуансона 11. Возвратно-поступательное движение пуансона 11 осуществл етс с помощью пружин (не показана) и приводного кольца 34, располагающегос в круговом пазу приводного кольца 33.with the outer end of the halves 21 and 22 of the split insert of the matrix 8 and the drive ring 33, thereby securing the workpiece clamping in the channel-like cavity 23 in order to ensure the conditions for the subsequent primary precipitation operation through the punch 11. The reciprocating movement of the punch 11 is performed by springs (not shown) and the drive ring 34, located in the circular groove of the drive ring 33.

Сектор образовани шл пки гвозд включает закрепленный на внешней образующей радиального ротора 2 кольцевой держатель 35 радиально смонтированных пуансонов 12, обеспеченных свободно охва- тывающими их втулками 32, подпружиненными относительно отверсти кольцевого держател 35 и вл ющимис зажимными средствами, взаимодействующими с наружным торцом половин 21 и 22 разрезной вставки матрицы 8, переведенной в этот сектор, и приводным кольцом 36 дл зажима заготовки в каналообразной полости 23 с целью обеспечени условий дл последующей за этим операции образовани шл п- ки гвозд посредством пуансона 12 Возвратно-поступательное движение пуансона 12 осуществл етс с помощью пружины (не показана) и приводного кольца 37, располагающегос в круговом пазу привод- ного кольца 36.The nail formation sector includes a nail mounted on the outer forming radial rotor 2 an annular holder 35 of radially mounted punches 12, provided with sleeves 32 freely enclosing them, spring-loaded relative to the aperture of the ring holder 35 and being clamping means cooperating with the outer end of the halves 21 and 22 inserting the die 8 into this sector and driving ring 36 to clamp the workpiece in the channel-shaped cavity 23 to ensure conditions for the subsequent m forming operations SHL nail n by the punch 12 ki reciprocating movement of the punch 12 is effected by a spring (not shown) and the drive ring 37, raspolagayuschegos in the circumferential groove 36 of the drive ring.

Втулки 32 зажима половин 21 и 22 разрезной вставки матрицы 8 в соответствующих секторах технологической обработки обеспечены контактным профилем 38 одно- го из торцов, вход щим в ответный профиль 39 выборки приводных колец 33 и 36, выполненных в количестве, кратном числу втулок 32 каждого из кольцевых держателей 31 и 35. При этом другой торец втулки 32 выпол- нен под углом к ее продольной оси или касательной в этой точке радиального ротора 2. .Диалогично сочленение торцов заталки- вателей 10 с приводным кольцом 30The sleeves 32 for clamping the halves 21 and 22 of the split insert of the matrix 8 in the respective processing sectors are provided with a contact profile 38 of one of the ends included in the response profile 39 of the sample of driving rings 33 and 36, made in a number multiple of the sleeves 32 of each of the ring holders 31 and 35. In this case, the other end of the sleeve 32 is made at an angle to its longitudinal axis or tangent at this point of the radial rotor 2.. The articulation of the ends of the pushers 10 and the drive ring 30

Со стороны внутренней образующей радиального ротора 2 и на нем, в плоскост х вращени приводных колец 33 и 36 секторов технологической обработки заготовки, закреплены кольца 40 и 41, вл ющиес опорами матриц 8 с целью разгрузки по- следней от усилий ротации при обработке заготовки до готового гвозд .On the side of the inner generator of the radial rotor 2 and on it, in the planes of rotation of the driving rings 33 and 36 sectors of the technological processing of the workpiece, rings 40 and 41 are fixed, which are the supports of the matrices 8 in order to unload the latter from the rotational forces during the processing of the workpiece to the finished nail

Сектор сьема готовых деталей расположен между секторами первичной осадки выступающей части стержн заготовки и образовани шл пки гвозд . Сектор съема готовых деталей включает закрепленный на внутренней образующей радиального ротора 2 кольцевой держатель 42 радиально смонтированных ударников 43. обеспечен- ныхшарнирнымидвухзвенниками, плечо44 одного из рычагов которого закреплено на регулируемой опоре 45, а противоположное его плечо 46 обеспечено роликами 47, смонтированными вне сочленени рычагов шар- нирного двухзвенника. При этом плечо 48 другогб рычага св зано с подпружиненным в направл ющих кольцевого держател 42 ударником 43. Ролики 47 рычага двухзвенника взаимодействуют с гумированными поверхност ми распорных плоскостей 49 на длину по дуге в 11 /6 л , определ емой суммарно прин той длиной пути, определ емого началом и концом взаимодействи средств обработки соответствующих операций с предметом обработки в секторах заталкивани заготовки,ее первичной осадки и образовани шл пки гвозд посредством матрицы 8 из расчета 11/18 л: на каждый сектор, после чего взаимодействие роликов 47 рычага двухзвенника с распорными плоскост ми 49 прекращаетс и ударник 43 под действием пружины выталкивает готовый гвоздь из раскрытых половин 21 и 22 разрезной вставки матрицы 8 в лоток, из которого попадает в контейнерThe finished parts sector is located between the primary precipitation sectors of the protruding part of the workpiece rod and the formation of a nail head. The finished parts removal sector includes an annular holder 42 of radially mounted impactors 43 fixed on the inside of the radial rotor that forms the radially mounted drummers 43. The articulated arm supports one arm 44 of the lever 45, and the opposite arm 46 is provided with rollers 47 mounted outside the joint of the levers Nirny dvuhtvennika. At the same time, the arm 48 of the other arm of the lever is connected with a drummer 43 which is spring-loaded in the guides of the ring holder 42. The rollers 47 of the two-link arm interact with the hummed surfaces of the spacer planes 49 for a length of 11/6 L in an arc determined by the total length of the path the beginning and the end of the interaction means of processing the corresponding operations with the subject of processing in the sectors of pushing the workpiece, its primary draft and the formation of the nail head with the matrix 8 at the rate of 11/18 l: for each sector, after which interacting ones rollers dvuhzvennika lever 47 with spacer planes 49 and firing pin 43 is stopped by the spring pushes the finished nail from the open halves 21 and 22 of the split inserts 8 matrix in a tray, which falls from the container

Привод радиального ротора 2 (фиг.1) осуществл етс от электродвигател 1, св занного с планетарным редуктором, имеющим солнечное колесо 50, промежуточные шестерни 51 и зубчатый венец 52, закрепленный на внутренней образующей радиального ротора 2 посредством муфты 53.The radial rotor 2 (Fig. 1) is driven by an electric motor 1 connected to a planetary gearbox having a sun wheel 50, intermediate gears 51 and a toothed ring 52 fixed to the inside of the radial rotor 2 by means of a coupling 53.

Много позиционное роторно-конеейер- ное устройство дл изготовлени стержневых деталей, например, типа гвоздей с большой головкой работает следующим образомA multi-position rotary-horse-rolling device for the manufacture of core parts, for example, the type of nails with a large head works as follows.

Включением электродвигател 1 привод тс во вращательное движение радиальный ротор 2, приводное кольцо 30 заталкивателей 10, приводные кольца 33 и 36 пуансонов 11 и 12 кольцевые держатели 25, 31, 35 и 42, кольца 40 и 41 соответственно дл секторов заталкивани заготовок, первичной осадки выступающей части стержн заготовки, образовани шл пки гвозд и сьема готовых деталей; кроме того, приводитс в прерывистое поступательное и возвратное движение система сдвоенных посредством т г 13 матриц 8, располагающихс в направл ющих 9 образующей радиального ротора 2, взаимодействующих посредством других т г 13 и роликов 14 с профилированным пазом кулачка 15, закрепленного в основании 16 станины.By turning on the electric motor 1, the radial rotor 2, the drive ring 30 of the pushers 10, the drive rings 33 and 36 of the punches 11 and 12, the ring holders 25, 31, 35 and 42, the rings 40 and 41, respectively, for the sectors of pushing the workpiece, the primary draft of the protruding parts of the workpiece rod, forming nails and removing finished parts; In addition, a system of doubles, through tg, 13, matrices 8, located in guides 9 forming a radial rotor 2, interacting with other tgs, 13, and rollers 14 with a shaped groove of the cam 15 fixed in the base 16 of the bed, is brought into intermittent translational and reverse motion.

Проволоку ввод т в механизм 3 правки, где осуществл ют ее правку. Затем механизмом 4 подачи подают в механизм 5 резки и режут ее на заготовки с острием на одном из ее концов, которые, попада в бункер-накопитель 6, ориентируютс дл ввода в направл ющие 7 заготовок, по которым, перемеща сь, попадают в карманы 29 кольцевого держател 25, из которых заталкива- тел ми 10 переталкиваютс в их осевом направлении (вперед острием) в каналооб- разную полость 23 раскрытых половик 21The wire is introduced into the straightening mechanism 3, where it is straightened. Then, the feed mechanism 4 is fed to the cutting mechanism 5 and cut it into blanks with a tip at one of its ends, which, entering the storage hopper 6, are oriented for insertion into the guides 7 of the blanks, which, when moved, enter pockets 29 an annular holder 25, of which the pushers 10 push in their axial direction (forward with the tip) into the channel-shaped cavity 23 of the open rug 21

и 22 разрезной вставки матрицы 8 с величиной выступающей части стержн заготовки, определ емом угловым положением относительно оси разворота позиционера 26. Матрица 8 с заготовкой в половинах 21 и 22 разрезной вставки, соверша перемещение по дуге в горизонтальной плоскости, выходит из сектора заталкивани заготовок и переводитс посредством взаимодействи ролика 14 матрицы 8 с профилем кулачка 15 основани 16 станины в сектор первичной осадки выступающей части стержн заготовки . В этом секторе с помощью втулок 32 зажима половин 21 и 22 разрезной вставки матрицы 8 заготовка зажимаетс последними , а пуансоном 11 производитс первична осадка выступающей части стержн заготовки . Пуансон 11 и втулка 32 зажима половин 21 и 22 разрезной вставки матрицы 8 в конце перемещени по дуге в горизонтальной плоскости данного сектора матрицы 8 становитс в исходное положение. Половины 21 и 22 разрезной вставки под действием пружины раскрываютс , но прилипша заготовка в каналообразной полости 23 половины 21 сохран ет свое положение в пространстве . В данном положении заготовки матрица 8, заканчива перемещение по дуге в горизонтальной плоскости, выходит из сектора первичной осадки выступающей части стержн заготовки и переводитс посредством взаимодействи ролика 14 матрицы 8с профилем кулачка 15 основани 16 станины в сектор образовани шл пки гвозд . В этом секторе работа аналогична работе предыдущего сектора, по окончанию которой взаимодействием ролика 14 матрицы 8 с профилем кулачка 15 основани 16 станины матрица 8 переводитс в сектор съема готовых деталей, в результате чего ролики 47 плеча 44 рычага шарнирного двухзвенника, выход из сцеплени с гуммированными поверхност ми распорных плоскостей 49, способствуют излому шар- вирного двухзвенника под действием пружины ударника 43 и последний, удар по гвоздю, освобождает каналообразную полость 23 половин 21 и 22 разрезной вставки матрицы 8. Далее весь цикл повтор етс ,and 22 split inserts of the matrix 8 with the protruding part of the workpiece rod defined by the angular position relative to the axis of rotation of the positioner 26. The die 8 with the workpiece in the half 21 and 22 of the split insert, moving along an arc in the horizontal plane, exits the pushing sector of the workpieces and translates through the interaction of the roller 14 of the matrix 8 with the profile of the cam 15 of the base 16 of the bed in the sector of primary precipitation of the protruding part of the rod of the workpiece. In this sector, using the sleeves 32 of the clamping of the halves 21 and 22 of the split insert of the matrix 8, the workpiece is clamped last, and the primary settlement of the protruding part of the workpiece rod is made by the punch 11. The punch 11 and the sleeve 32 of the clamping of the halves 21 and 22 of the split insert of the matrix 8 at the end of the arc travel in the horizontal plane of this sector of the matrix 8 are returned to their original position. The split inserts 21 and 22 open up under the action of the spring, but the adhered blank in the channel-shaped cavity 23 of the half 21 retains its position in space. In this position of the workpiece, the matrix 8, ending movement in an arc in a horizontal plane, leaves the primary draft sector of the protruding part of the workpiece rod and is translated by interaction of the roller 14 of the matrix 8 with the profile of the cam 15 of the base 16 of the bed into the nail formation sector. In this sector, the work is similar to that of the previous sector, at the end of which the interaction of roller 14 of matrix 8 with cam profile 15 of base 16 of bed frame 8 is transferred to finished parts removal sector, resulting in rollers 47 of arm 44 of articulated two-link, exit from adhesion to gummed surfaces spacer planes 49, contribute to the fracture of the two-link spherical under the action of the spring of the impactor 43 and the last, a blow to the nail, frees the canal cavity 23 of the halves 21 and 22 of the split insert of the matrix 8. Then the whole cycle repeats,

Предлагаемое устройство обеспечено спаренными матрицами с целью повышени производительности за счет использовани их пр мого и обратного движени ,The proposed device is provided with paired matrices in order to increase productivity by using their forward and reverse motion,

поэтому относительно кольцевого держател заталкивателей симметрично по одну и по другую от него сторону вдоль оси вращени радиального ротора выполнены соот- ветственно сектора технологической обработки.Therefore, with respect to the annular holder of the pushers, symmetrically along one side and the other from it along the axis of rotation of the radial rotor are made, respectively, of the processing sector.

Claims

1. Multi-position rotary conveyor device for manufacturing core products such as nails, containing a mechanism for pretreatment of blanks with the formation of its pointed end, a radial rotor with sectors for pushing blanks, their technological

processing and removal of finished products, dies, punches and means for pushing products and pushing them, characterized in that, in order to increase productivity and ensure the receipt of products

the specified number, the pushing direction of the blanks, their processing and the removal of finished products are mounted on the rotor in parallel planes perpendicular to its rotation axis,

the rotor has guides parallel to its axis of rotation in which the dies are placed with the possibility of intermittent movement from one sector to another, the pushing sector has a positioner, and the ejectors are mounted in the removal sector inside the rotor.

2. The device according to claim 1, that is, so that the matrix has a central conical hole with

detachable spring-loaded insert, installed with the possibility of interaction with the clamping means of products of the respective sectors.

3. The device according to claims 1 and 2, characterized by the fact that the technological sector

The processing is made of at least two sectors — the primary draft of the raw end of the workpiece and the formation of a head mounted on both sides of the pushing sector at an equal distance.

4. The device according to claims 1-3, characterized in that the production sector of finished products is located between the primary sectors

precipitations of the raw end of the billet and the formation of shl pki, and its ejector is made in the form of a hinged two-link, equipped with a drummer.

9t

2986Ш

17

ten

at

27

28

25

thirty

FIG. five

ЯП6)

3

t

17

11 (12)

8 31 (35) 17

MM

38

FIG. 6

m

15

#

49

T

(

sSSSSS SSisSS

§§but

rsh1

////

45 4

17

18

AT

FIG. 7

B6 47 45

Sisss

T / UH

§§but

w1

////// Y

/ S / s / l

SSS77j7 / St

Ш7

/////////

five.

/ ХХХ

/// UO hTZ

/

4,425

one

i

v

12

21

"

/ D

.five

Y2

8 29 /

,))

/at

/ J