SU1638121A1 - Process for purifying waste waters of dye finishing manufacture - Google Patents
Process for purifying waste waters of dye finishing manufacture Download PDFInfo
- Publication number
- SU1638121A1 SU1638121A1 SU884610886A SU4610886A SU1638121A1 SU 1638121 A1 SU1638121 A1 SU 1638121A1 SU 884610886 A SU884610886 A SU 884610886A SU 4610886 A SU4610886 A SU 4610886A SU 1638121 A1 SU1638121 A1 SU 1638121A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wastewater
- treatment
- naoh
- dyes
- degree
- Prior art date
Links
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам очистки сточных вод коагул цией и может быть использовано при обработке стоков красильно-отделочных производств легкой промышленности. С целью повышени степени очистки сточных вод от красителей, дополнительного удалени хлорид-иона,снижени расхода реагентов, исключени вторичного загр знени сол ми минеральных кислот , сточные воды обрабатывают осадком , полученным при обработке элюатов Na-катиониров ни воды данного производства содово-щелочной смесью с мол рным соотношением NaOH:Na2C03, равным 0,bb-2,00, и расходом NaOH 1,83-22,20 моль на 1 моль , отдел ют образующейс осадок и нейтрализуют дымовыми газами. Способ обеспечивает удаление красителей на 85-95% в сравнении с известным не более 77%, а также очистку от хлоридов на 80% при отсутствии очистки в известном способе, 1 з.п. ф-лы, 3 табл. SS (ЛThe invention relates to methods for treating wastewater by coagulation and can be used in the treatment of wastewater from the dyeing and finishing industry of light industry. In order to increase the degree of purification of wastewater from dyes, additional removal of chloride ion, reduce reagent consumption, eliminate secondary contamination with salts of mineral acids, wastewater is treated with sludge obtained by treating the eluates of Na-cationaries of this production with soda-alkaline mixture with the molar ratio of NaOH: Na2C03 is 0, bb-2.00, and the consumption of NaOH 1.83-22.20 mol per mole, the precipitate formed is separated and neutralized with flue gases. The method provides for the removal of dyes at 85-95% in comparison with the known no more than 77%, as well as the removal of chlorides by 80% in the absence of purification in the known method, 1 C. f-ly, 3 tab. SS (L
Description
Изобретение относитс к способам очистки сточных вод коагул цией и может быть использовано при обработке стоков красильно-отделочных производств легкой промышленности.The invention relates to methods for treating wastewater by coagulation and can be used in the treatment of wastewater from the dyeing and finishing industry of light industry.
Цель изобретени - дополнительна очистка сточных вод от хлоридов, сокращение расхода реагентов, исключение вторичного загр знени сол ми минеральных кислот при повышении степени очистки от красителей.The purpose of the invention is additional purification of wastewater from chlorides, reduction of reagent consumption, elimination of secondary contamination with salts of mineral acids with an increase in the degree of purification from dyes.
Дл осуществлени способа элюаты водоподготовки, представл ющие собой часть сточных вод красильно-отделочных производств, обрабатывают содово- щелочной смесью с мол рными соотношени ми NaOH:Na C03 0,bb-2,0 с получением твердого осадка, который затем фильтруют, а фильтрат нейтрализуют сол ной кислотой и направл ют на регенерацию Na-катионитовых фильтров. Полученный осадок солей кальци и магни репульпируют в растворе щело-i чи и дозируют в качестве коагул нта в окрашенные сточные воды до рН 11,5- 12,0. В результате такой обработки сточных вод полученными осадками наблюдаетс высока степень очистки сточных вод от хлоридов и красителей. Дл исключени вторичных загр знений нейтрализацию сточных вод ведут отход щими газами котельной.For carrying out the process, the water treatment eluates, which are part of the wastewater of the dyeing and finishing plants, are treated with soda-alkaline mixture with molar ratios NaOH: Na C03 0, bb-2.0 to give a solid precipitate, which is then filtered, and the filtrate is neutralized hydrochloric acid and sent for the regeneration of Na-cationite filters. The resulting precipitate of calcium salts and magnesium is repulped in a solution alkali-i chi and metered as a coagulant into colored wastewater to a pH of 11.5-12.0. As a result of such wastewater treatment with the obtained precipitates, a high degree of wastewater purification from chlorides and dyes is observed. To eliminate secondary pollutants, the neutralization of wastewater is carried out with waste gases from the boiler house.
ОABOUT
со ооwith oo
гоgo
П р и м е р 1. В пробы элюатов (по 200 мл кажда ) установки Na-ка- тионировани воды, вл ющихс частью сточных вод красильно-отделочного производства и содержащие, г/л: Са2+ 2,1; Mg24 1,0, С1 52,4, ввод т различные количества содово-щелочного раствора с определенным соотношениемPRI me R 1. In samples of eluates (200 ml each) of the Na-cationization plant, which are part of the dyeing and finishing production, and containing, g / l: Ca2 + 2.1; Mg24 1.0, C1 52.4, various amounts of soda-alkaline solution are introduced with a certain ratio
Осадки солей жесткости гидратиро- ваны, поэтому дл технологичности последующей их дозировки в сточные воды репульпацию в растворах щелочиThe sediments of hardness salts are hydrated, therefore, for processability of their subsequent dosing into wastewater, repulpation in alkali solutions
NaOH и Na2C03. После введени реаген-1Q провод т при соотношении Т:Ж 1:3-4,NaOH and Na2C03. After administration, reagent-1Q is carried out at a T: W ratio of 1: 3-4,
1515
2020
2525
30thirty
тов пробы перемешивают в течение 10 мин, выделившийс осадок отфильтровывают , фильтрат анализируют на содержание Са и Mg the sample is stirred for 10 min, the precipitated precipitate is filtered, the filtrate is analyzed for Ca and Mg
Результаты обработки элюатов Na- катионировани воды содово-щелочной смесью представлены в табл.1.The results of the treatment of Na-cationization eluates with soda-alkaline water are presented in Table 1.
Таким образом, в зависимости от соотношени кальци и магни в исходном элюате можно подобрать оптимальное соотношение соды и щелочи дл минимального расхода содово-щелочной смеси и полного осаждени солей жесткости.Thus, depending on the ratio of calcium and magnesium in the initial eluate, it is possible to choose the optimal ratio of soda and alkali for minimum consumption of soda-alkaline mixture and complete precipitation of hardness salts.
Степень осаждени магни зависит от количества вводимой щелочи и достигает 100% при мол рном соотношении NaOH/Mg2 1,84-2,2.The degree of magnesium deposition depends on the amount of alkali introduced and reaches 100% at a molar ratio of NaOH / Mg2 of 1.84-2.2.
При соотношении NaOH/Mg24 It84 даже при избытке соды полного осаждени магни не происходит, чем в основном и определ етс остаточна жесткость.With a ratio of NaOH / Mg24 It84, even with an excess of soda, there is no complete precipitation of magnesium, which is what determines the residual hardness.
Расход соды, необходимой на полное осаждение кальци , зависит от количества щелочи, оставшейс после св зывани магни .The consumption of soda required for complete precipitation of calcium depends on the amount of alkali remaining after magnesium binding.
Наиболее оптимальное соотношение щелочи и соды в содово-щелочной смеси равно 0,66-2,0.The most optimal ratio of alkali and soda in soda-alkaline mixture is 0.66-2.0.
П р и м е р 2. Осадок солей жесткости , полученный при выполнении примера 1 распульповывают при Т:Ж 1:3 в растворе NaOH с концентрацией 2,0; 3,0; 3,5; 3,8J 4,О М. Полученную Д5 суспензию ввод т в окрашенные сточные воды с исходным содержанием красителей 56 мг/л до рН 11,5-12,0. После перемешивани в течение 10 мин растворы отфильтровывают и фильтрат анализируют на содержание красителей (табл.3).PRI mme R 2. The precipitate of hardness salts, obtained by performing example 1, is spilled at T: W 1: 3 in a solution of NaOH with a concentration of 2.0; 3.0; 3.5; 3.8J 4, О M. The resulting D5 suspension is introduced into the colored wastewater with an initial dye content of 56 mg / l to a pH of 11.5-12.0. After stirring for 10 minutes, the solutions are filtered and the filtrate is analyzed for dye content (Table 3).
3535
4040
при котором наблюдаетс приемлема дл дозировки текучесть получаемой пульпы.in which the fluidity of the resulting pulp is observed for dosage.
Из полученных результатов следует что в случае применени осадка дл очистки сточных вод степень удалени красителей достигает 85-95%, в то врем как по известному способу не превышает 77%, степень очистки сточных вод от хлоридов составл ет 80,Ь% а в известном способе сточные воды от хлоридов не очищаютс .From the obtained results it follows that in the case of using sludge for wastewater treatment, the degree of removal of dyes reaches 85-95%, while by a known method it does not exceed 77%, the degree of purification of wastewater from chlorides is 80, L% and in a known method chlorine wastewater is not treated.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884610886A SU1638121A1 (en) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | Process for purifying waste waters of dye finishing manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884610886A SU1638121A1 (en) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | Process for purifying waste waters of dye finishing manufacture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1638121A1 true SU1638121A1 (en) | 1991-03-30 |
Family
ID=21411799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884610886A SU1638121A1 (en) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | Process for purifying waste waters of dye finishing manufacture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1638121A1 (en) |
-
1988
- 1988-09-12 SU SU884610886A patent/SU1638121A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР ff 814898, кл. С 02 F 9/00, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU778707A3 (en) | Method of purifying sodium chloride solution | |
SU1638121A1 (en) | Process for purifying waste waters of dye finishing manufacture | |
SU1678773A1 (en) | Method for purifying effluents from sulfates | |
SU1148836A1 (en) | Method of removing sexivalent chromium from waste water | |
RU2792510C1 (en) | Method for purification of multicomponent industrial wastewater containing zinc and chromium | |
SU943207A1 (en) | Process for purifying effluents from titanium dioxide production | |
SU833579A1 (en) | Method of purifying return waste water from hard salts | |
SU889633A1 (en) | Method of biosuspension concentration | |
SU1682323A1 (en) | Method for desalination of natural water | |
SU1330078A1 (en) | Method of purifying sulphate-containing effluents | |
SU1502477A1 (en) | Method of refining waste water of wet cleaning system of reaction gases | |
SU802183A1 (en) | Method of liquor purification from sulfate-ion for electrolysis | |
RU2019523C1 (en) | Process for purifying waste water from lead and copper ions | |
SU973479A1 (en) | Process for purifying effluents from arsenic | |
SU1325015A1 (en) | Method of purifying solutions of alkaline metal chlorides from calcium ions | |
SU948891A1 (en) | Method of treating effluents from cation filters in desalination and softening of water | |
SU1648901A1 (en) | Method for production of calcium chloride solution | |
SU1010020A1 (en) | Method for purifying effluents from primary wool processing factories | |
SU1039898A1 (en) | Method for treating effluents from ion-exchange desalination plants | |
SU1682321A1 (en) | Method for purifying from fluorine | |
SU856985A1 (en) | Method of purifying phosphate-containing waste water | |
SU484189A1 (en) | The method of purification of wastewater from copper | |
SU1640113A1 (en) | Method of cleaning brine from sulfates | |
SU712399A1 (en) | Method of waste water purification | |
SU998392A1 (en) | Process for softening water |