SU1638121A1 - Process for purifying waste waters of dye finishing manufacture - Google Patents

Process for purifying waste waters of dye finishing manufacture Download PDF

Info

Publication number
SU1638121A1
SU1638121A1 SU884610886A SU4610886A SU1638121A1 SU 1638121 A1 SU1638121 A1 SU 1638121A1 SU 884610886 A SU884610886 A SU 884610886A SU 4610886 A SU4610886 A SU 4610886A SU 1638121 A1 SU1638121 A1 SU 1638121A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wastewater
treatment
naoh
dyes
degree
Prior art date
Application number
SU884610886A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вера Павловна Ляшкевич
Евгений Георгиевич Бибик
Тахир Бабаевич Бабаев
Игорь Габадулаевич Галямов
Родион Романович Романов
Валерий Константинович Ларин
Алексей Александрович Соловьев
Валерий Яковлевич Мых
Original Assignee
Ленинабадский Шелковый Комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинабадский Шелковый Комбинат filed Critical Ленинабадский Шелковый Комбинат
Priority to SU884610886A priority Critical patent/SU1638121A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1638121A1 publication Critical patent/SU1638121A1/en

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам очистки сточных вод коагул цией и может быть использовано при обработке стоков красильно-отделочных производств легкой промышленности. С целью повышени  степени очистки сточных вод от красителей, дополнительного удалени  хлорид-иона,снижени  расхода реагентов, исключени  вторичного загр знени  сол ми минеральных кислот , сточные воды обрабатывают осадком , полученным при обработке элюатов Na-катиониров ни  воды данного производства содово-щелочной смесью с мол рным соотношением NaOH:Na2C03, равным 0,bb-2,00, и расходом NaOH 1,83-22,20 моль на 1 моль , отдел ют образующейс  осадок и нейтрализуют дымовыми газами. Способ обеспечивает удаление красителей на 85-95% в сравнении с известным не более 77%, а также очистку от хлоридов на 80% при отсутствии очистки в известном способе, 1 з.п. ф-лы, 3 табл. SS (ЛThe invention relates to methods for treating wastewater by coagulation and can be used in the treatment of wastewater from the dyeing and finishing industry of light industry. In order to increase the degree of purification of wastewater from dyes, additional removal of chloride ion, reduce reagent consumption, eliminate secondary contamination with salts of mineral acids, wastewater is treated with sludge obtained by treating the eluates of Na-cationaries of this production with soda-alkaline mixture with the molar ratio of NaOH: Na2C03 is 0, bb-2.00, and the consumption of NaOH 1.83-22.20 mol per mole, the precipitate formed is separated and neutralized with flue gases. The method provides for the removal of dyes at 85-95% in comparison with the known no more than 77%, as well as the removal of chlorides by 80% in the absence of purification in the known method, 1 C. f-ly, 3 tab. SS (L

Description

Изобретение относитс  к способам очистки сточных вод коагул цией и может быть использовано при обработке стоков красильно-отделочных производств легкой промышленности.The invention relates to methods for treating wastewater by coagulation and can be used in the treatment of wastewater from the dyeing and finishing industry of light industry.

Цель изобретени  - дополнительна  очистка сточных вод от хлоридов, сокращение расхода реагентов, исключение вторичного загр знени  сол ми минеральных кислот при повышении степени очистки от красителей.The purpose of the invention is additional purification of wastewater from chlorides, reduction of reagent consumption, elimination of secondary contamination with salts of mineral acids with an increase in the degree of purification from dyes.

Дл  осуществлени  способа элюаты водоподготовки, представл ющие собой часть сточных вод красильно-отделочных производств, обрабатывают содово- щелочной смесью с мол рными соотношени ми NaOH:Na C03 0,bb-2,0 с получением твердого осадка, который затем фильтруют, а фильтрат нейтрализуют сол ной кислотой и направл ют на регенерацию Na-катионитовых фильтров. Полученный осадок солей кальци  и магни  репульпируют в растворе щело-i чи и дозируют в качестве коагул нта в окрашенные сточные воды до рН 11,5- 12,0. В результате такой обработки сточных вод полученными осадками наблюдаетс  высока  степень очистки сточных вод от хлоридов и красителей. Дл  исключени  вторичных загр знений нейтрализацию сточных вод ведут отход щими газами котельной.For carrying out the process, the water treatment eluates, which are part of the wastewater of the dyeing and finishing plants, are treated with soda-alkaline mixture with molar ratios NaOH: Na C03 0, bb-2.0 to give a solid precipitate, which is then filtered, and the filtrate is neutralized hydrochloric acid and sent for the regeneration of Na-cationite filters. The resulting precipitate of calcium salts and magnesium is repulped in a solution alkali-i chi and metered as a coagulant into colored wastewater to a pH of 11.5-12.0. As a result of such wastewater treatment with the obtained precipitates, a high degree of wastewater purification from chlorides and dyes is observed. To eliminate secondary pollutants, the neutralization of wastewater is carried out with waste gases from the boiler house.

ОABOUT

со ооwith oo

гоgo

П р и м е р 1. В пробы элюатов (по 200 мл кажда ) установки Na-ка- тионировани  воды,  вл ющихс  частью сточных вод красильно-отделочного производства и содержащие, г/л: Са2+ 2,1; Mg24 1,0, С1 52,4, ввод т различные количества содово-щелочного раствора с определенным соотношениемPRI me R 1. In samples of eluates (200 ml each) of the Na-cationization plant, which are part of the dyeing and finishing production, and containing, g / l: Ca2 + 2.1; Mg24 1.0, C1 52.4, various amounts of soda-alkaline solution are introduced with a certain ratio

Осадки солей жесткости гидратиро- ваны, поэтому дл  технологичности последующей их дозировки в сточные воды репульпацию в растворах щелочиThe sediments of hardness salts are hydrated, therefore, for processability of their subsequent dosing into wastewater, repulpation in alkali solutions

NaOH и Na2C03. После введени  реаген-1Q провод т при соотношении Т:Ж 1:3-4,NaOH and Na2C03. After administration, reagent-1Q is carried out at a T: W ratio of 1: 3-4,

1515

2020

2525

30thirty

тов пробы перемешивают в течение 10 мин, выделившийс  осадок отфильтровывают , фильтрат анализируют на содержание Са и Mg the sample is stirred for 10 min, the precipitated precipitate is filtered, the filtrate is analyzed for Ca and Mg

Результаты обработки элюатов Na- катионировани  воды содово-щелочной смесью представлены в табл.1.The results of the treatment of Na-cationization eluates with soda-alkaline water are presented in Table 1.

Таким образом, в зависимости от соотношени  кальци  и магни  в исходном элюате можно подобрать оптимальное соотношение соды и щелочи дл  минимального расхода содово-щелочной смеси и полного осаждени  солей жесткости.Thus, depending on the ratio of calcium and magnesium in the initial eluate, it is possible to choose the optimal ratio of soda and alkali for minimum consumption of soda-alkaline mixture and complete precipitation of hardness salts.

Степень осаждени  магни  зависит от количества вводимой щелочи и достигает 100% при мол рном соотношении NaOH/Mg2 1,84-2,2.The degree of magnesium deposition depends on the amount of alkali introduced and reaches 100% at a molar ratio of NaOH / Mg2 of 1.84-2.2.

При соотношении NaOH/Mg24 It84 даже при избытке соды полного осаждени  магни  не происходит, чем в основном и определ етс  остаточна  жесткость.With a ratio of NaOH / Mg24 It84, even with an excess of soda, there is no complete precipitation of magnesium, which is what determines the residual hardness.

Расход соды, необходимой на полное осаждение кальци , зависит от количества щелочи, оставшейс  после св зывани  магни .The consumption of soda required for complete precipitation of calcium depends on the amount of alkali remaining after magnesium binding.

Наиболее оптимальное соотношение щелочи и соды в содово-щелочной смеси равно 0,66-2,0.The most optimal ratio of alkali and soda in soda-alkaline mixture is 0.66-2.0.

П р и м е р 2. Осадок солей жесткости , полученный при выполнении примера 1 распульповывают при Т:Ж 1:3 в растворе NaOH с концентрацией 2,0; 3,0; 3,5; 3,8J 4,О М. Полученную Д5 суспензию ввод т в окрашенные сточные воды с исходным содержанием красителей 56 мг/л до рН 11,5-12,0. После перемешивани  в течение 10 мин растворы отфильтровывают и фильтрат анализируют на содержание красителей (табл.3).PRI mme R 2. The precipitate of hardness salts, obtained by performing example 1, is spilled at T: W 1: 3 in a solution of NaOH with a concentration of 2.0; 3.0; 3.5; 3.8J 4, О M. The resulting D5 suspension is introduced into the colored wastewater with an initial dye content of 56 mg / l to a pH of 11.5-12.0. After stirring for 10 minutes, the solutions are filtered and the filtrate is analyzed for dye content (Table 3).

3535

4040

при котором наблюдаетс  приемлема  дл  дозировки текучесть получаемой пульпы.in which the fluidity of the resulting pulp is observed for dosage.

Из полученных результатов следует что в случае применени  осадка дл  очистки сточных вод степень удалени  красителей достигает 85-95%, в то врем  как по известному способу не превышает 77%, степень очистки сточных вод от хлоридов составл ет 80,Ь% а в известном способе сточные воды от хлоридов не очищаютс .From the obtained results it follows that in the case of using sludge for wastewater treatment, the degree of removal of dyes reaches 85-95%, while by a known method it does not exceed 77%, the degree of purification of wastewater from chlorides is 80, L% and in a known method chlorine wastewater is not treated.

Claims (2)

Формула изобретени  1. Способ очистки сточных вод краClaim 1. Waste water treatment method сильно-отделочных производств, включающий обработку коагул нтом, отделение образующегос  осадка фильтрацией и нейтрализацию фильтрата, от личающийс  тем, что, с целью дополнительный очистки сточных вод от хлоридиона, снижени  расхода реагентов, исключени  вторичного загр знени  сол ми минеральных кислот при повышении степени очистки от красителей, в качестве коагул нта используют осадок, образующийс  при обработке элюатов Na-катионировани  воды данного производства содово- щелочной смесью с мол рным отношением NaOH:Na2C03 0,66-2,00 и расходом NaOH 1,83-2,20 моль на 1 мольhighly finishing production, including coagulant treatment, separation of precipitate formed by filtration and neutralization of the filtrate, which is different in order to further purify wastewater from chloridione, reduce reagent consumption, eliminate secondary contamination with mineral acid salts as the degree of purification increases from dyes, a precipitate formed during the treatment of the eluates of Na-cationization of water of a given production with a soda-alkaline mixture with a molar ratio of NaOH: Na2C03 0.66-2.00 and the consumption house NaOH 1.83-2.20 mol per 1 mol MgMg 2-f2-f в исходном элюате, а нейтрализацию сточных вод осуществл ют дымовыми газами.in the initial eluate, and the neutralization of wastewater is carried out by flue gases. 2. Способ поп.1, отличающийс  тем, что обработку сточны вод провод т суспензией, полученной при репульпации осадка в растворе NaOH с концентрацией 3-3,8 моль/л при Т:Ж 1:3-4, причем суспензию ввод т в сточные воды до рН 11,5-12,9.2. Method pop. 1, characterized in that the treatment of wastewater is carried out with a suspension obtained by repulping the precipitate in a solution of NaOH with a concentration of 3-3.8 mol / l at T: W 1: 3-4, and the suspension is introduced into wastewater to a pH of 11.5-12.9. Конкретные примеры выполнени  известного и предложенного способов по очистке сточных вод от красителей представлены в табл.2 и 3.Specific examples of the implementation of the known and proposed methods for the treatment of wastewater from dyes are presented in Tables 2 and 3. Осадки солей жесткости гидратиро- ваны, поэтому дл  технологичности последующей их дозировки в сточные воды репульпацию в растворах щелочиThe sediments of hardness salts are hydrated, therefore, for processability of their subsequent dosing into wastewater, repulpation in alkali solutions провод т при соотношении Т:Ж 1:3-4,carried out at a ratio of T: W 1: 3-4, 5five 00 5five 00 5 five 5five 00 при котором наблюдаетс  приемлема  дл  дозировки текучесть получаемой пульпы.in which the fluidity of the resulting pulp is observed for dosage. Из полученных результатов следует, что в случае применени  осадка дл  очистки сточных вод степень удалени  красителей достигает 85-95%, в то врем  как по известному способу не превышает 77%, степень очистки сточных вод от хлоридов составл ет 80,Ь%, а в известном способе сточные воды от хлоридов не очищаютс .From the obtained results it follows that in case of using sludge for wastewater treatment, the degree of removal of dyes reaches 85-95%, while by a known method it does not exceed 77%, the degree of wastewater purification from chlorides is 80, L%, and In a known method, waste water from chlorides is not treated. Формула изобретени  1. Способ очистки сточных вод красильно-отделочных производств, включающий обработку коагул нтом, отделение образующегос  осадка фильтрацией и нейтрализацию фильтрата, отличающийс  тем, что, с целью дополнительный очистки сточных вод от хлоридиона, снижени  расхода реагентов, исключени  вторичного загр знени  сол ми минеральных кислот при повышении степени очистки от красителей, в качестве коагул нта используют осадок, образующийс  при обработке элюатов Na-катионировани  воды данного производства содово- щелочной смесью с мол рным отношением NaOH:Na2C03 0,66-2,00 и расходом NaOH 1,83-2,20 моль на 1 мольClaim 1. Wastewater treatment method of dyeing and finishing plants, including treatment with coagulant, separating the formed precipitate by filtration and neutralizing the filtrate, characterized in that, in order to further purify wastewater from chloride, reduce the consumption of reagents, eliminate secondary pollution with salt mineral acids with an increase in the degree of purification from dyes, as a coagulant, a precipitate is used that is formed when treating the eluates of Na-cationization of water of a given soda-alkali production a mixture with a molar ratio of NaOH: Na2C03 of 0.66-2.00 and a consumption of NaOH of 1.83-2.20 mol per 1 mol MgMg 2-f2-f в исходном элюате, а нейтрализацию сточных вод осуществл ют дымовыми газами.in the initial eluate, and the neutralization of wastewater is carried out by flue gases. 2. Способ поп.1, отличающийс  тем, что обработку сточных вод провод т суспензией, полученной при репульпации осадка в растворе NaOH с концентрацией 3-3,8 моль/л при Т:Ж 1:3-4, причем суспензию ввод т в сточные воды до рН 11,5-12,9.2. Method pop.1, characterized in that the treatment of wastewater is carried out with a suspension obtained by repulping the precipitate in an NaOH solution with a concentration of 3-3.8 mol / l at T: W 1: 3-4, and the suspension is introduced into wastewater to a pH of 11.5-12.9. Таблица 1Table 1 рН СВpH of CB Концентраци  красителей в СВ, мг/лThe concentration of dyes in SV, mg / l Степень очистки, %Degree of cleaning,% от краен- от хлори- телей |довfrom the edge of the chlorinators | 7,6567,656 10,84210,842 11,22911,229 11,5811.58 11,7611.76 11,8511.85 12,0312.03 12,4312.43 80,6 80,6 80,6 80,6 80,6 80,6 80,6 80,680.6 80.6 80.6 80.6 80.6 80.6 80.6 80.6
SU884610886A 1988-09-12 1988-09-12 Process for purifying waste waters of dye finishing manufacture SU1638121A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884610886A SU1638121A1 (en) 1988-09-12 1988-09-12 Process for purifying waste waters of dye finishing manufacture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884610886A SU1638121A1 (en) 1988-09-12 1988-09-12 Process for purifying waste waters of dye finishing manufacture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1638121A1 true SU1638121A1 (en) 1991-03-30

Family

ID=21411799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884610886A SU1638121A1 (en) 1988-09-12 1988-09-12 Process for purifying waste waters of dye finishing manufacture

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1638121A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР ff 814898, кл. С 02 F 9/00, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU778707A3 (en) Method of purifying sodium chloride solution
SU1638121A1 (en) Process for purifying waste waters of dye finishing manufacture
SU1678773A1 (en) Method for purifying effluents from sulfates
SU1148836A1 (en) Method of removing sexivalent chromium from waste water
RU2792510C1 (en) Method for purification of multicomponent industrial wastewater containing zinc and chromium
SU943207A1 (en) Process for purifying effluents from titanium dioxide production
SU833579A1 (en) Method of purifying return waste water from hard salts
SU889633A1 (en) Method of biosuspension concentration
SU1682323A1 (en) Method for desalination of natural water
SU1330078A1 (en) Method of purifying sulphate-containing effluents
SU1502477A1 (en) Method of refining waste water of wet cleaning system of reaction gases
SU802183A1 (en) Method of liquor purification from sulfate-ion for electrolysis
RU2019523C1 (en) Process for purifying waste water from lead and copper ions
SU973479A1 (en) Process for purifying effluents from arsenic
SU1325015A1 (en) Method of purifying solutions of alkaline metal chlorides from calcium ions
SU948891A1 (en) Method of treating effluents from cation filters in desalination and softening of water
SU1648901A1 (en) Method for production of calcium chloride solution
SU1010020A1 (en) Method for purifying effluents from primary wool processing factories
SU1039898A1 (en) Method for treating effluents from ion-exchange desalination plants
SU1682321A1 (en) Method for purifying from fluorine
SU856985A1 (en) Method of purifying phosphate-containing waste water
SU484189A1 (en) The method of purification of wastewater from copper
SU1640113A1 (en) Method of cleaning brine from sulfates
SU712399A1 (en) Method of waste water purification
SU998392A1 (en) Process for softening water