SU1637947A1 - Chill casting rotary-table machine for manufacture of large castings - Google Patents
Chill casting rotary-table machine for manufacture of large castings Download PDFInfo
- Publication number
- SU1637947A1 SU1637947A1 SU874334061A SU4334061A SU1637947A1 SU 1637947 A1 SU1637947 A1 SU 1637947A1 SU 874334061 A SU874334061 A SU 874334061A SU 4334061 A SU4334061 A SU 4334061A SU 1637947 A1 SU1637947 A1 SU 1637947A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casting
- chill
- castings
- mold
- molds
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству в частности к литью в металлические формы. Цель изобретени - повышение качества отливок. Установка содержит станину , поворотный стол с установленными на нем кокил ми, механизм раскрыти кокилей и выталкивателей отливок, приемник отливок, заливочное устройство и транспортер. Выполнение поворотного стола с регулируемым приводом вращени , литниковой чаши в виде дуги и механизма раскрыти кокилей в виде приводной передвижной тележки с установленными на ней подвижными част ми кокил с возможностью регулируемого их перемещени обеспечивает расширение номенклатуры изделий, повышение их качества и надежности работы устройства. 7 ил.The invention relates to foundry, in particular, to casting in metal molds. The purpose of the invention is to improve the quality of castings. The installation comprises a frame, a rotary table with chill molds installed on it, a mechanism for opening chill molds and casting ejector pits, a casting receiver, a casting device and a conveyor belt. The execution of a rotary table with an adjustable rotary drive, a casting bowl in the form of an arc and a mechanism for opening the molds in the form of a driven carriage with movable parts of the mold installed on it with the possibility of their adjustable movement ensures the expansion of the product range, improving their quality and reliability of the device. 7 il.
Description
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литью в металлические формы.The invention relates to foundry, in particular to casting in metal molds.
Целью изобретени вл етс повышение качества отливок.The aim of the invention is to improve the quality of castings.
На фиг. 1 изображена автоматическа литейна машина дл изготовлени крупных отливок и кокиль, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 4-6 - разрезы В-В, Г-Г и Д-Д на фиг. 3,4; на фиг. 7 - разрез А-А на фиг. 1 в процессе выталкивани отливки.FIG. 1 shows an automatic casting machine for making large castings and a chill, plan view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - section bb in Fig.2; in fig. 4-6 - sections bb, gd and dd in fig. 3.4; in fig. 7 shows section A-A in FIG. 1 in the process of extrusion casting.
Автоматическа литейна машина включает заливочное устройство 1, непрерывно вращающийс стол 2 с установленными на нем литейными формами (кокил ми) и механизмами их раскрыти , приемный транспортер 3 отливок. Стол 2 снабжен приводом с регулируемой скоростью вращени (не показан),The automatic casting machine includes a casting device 1, a continuously rotating table 2 with molds (molds) mounted on it, and mechanisms to open them, a receiving conveyor of 3 castings. Table 2 is equipped with a variable speed drive (not shown),
Кокиль состоит из неподвижной части 4 и подвижных частей 5-7. В кокиле по дуге радиусом, соответствующим радиусу его вращени и длиной не менее 0,5 длины отливки , выполнена литникова чаша 8 и выпор 9. Неподвижна часть кокил 4 жестко закреплена на раме 10 стола 2. Подвижна часть кокил 5 закреплена на вертикальной опорной плите 11 тележки 12, передвигающейс на раме 10 стола 2.The chill mold consists of a fixed part 4 and moving parts 5-7. In the chill mold in an arc with a radius corresponding to the radius of its rotation and a length of at least 0.5 casting length, there is a casting cup 8 and an anchor 9. The fixed part of the chill mold 4 is rigidly fixed to the frame 10 of the table 2. The movable part of the chill mold 5 is fixed on the vertical support plate 11 the trolley 12 moving on the frame 10 of the table 2.
Подвижные части кокил 6 снабжены индивидуальными силовыми цилиндрами 13 и направл ющими 14, перемещающимис во втулках 15, подвижна часть кокил 7 - силовым цилиндром 16 и направл ющими 17, перемещающимис во втулках 18.The moving parts of the chill mold 6 are provided with individual power cylinders 13 and guides 14 moving in sleeves 15, the moving part of the chill mold 7 - power cylinder 16 and guides 17 moving in sleeves 18.
Втулки 15 цилиндрическими хвостовиками 19 закреплены с возможностью поворота в окнах 20 сборных из двух половин ползунов 21. Размер окон 20 ползунов 21 вThe sleeves 15 cylindrical shanks 19 are fixed with the possibility of rotation in the windows 20 teams of the two halves of the sliders 21. The size of the windows 20 sliders 21 in
СЬ СА VJСЬ СА VJ
Ю N 4Yu N 4
горизонтальной плоскости больше наружных размеров втулок 15.the horizontal plane is larger than the outer dimensions of the sleeves 15.
Ползуны 21 при помощи буртиков 22 закреплены с возможностью перемещени в окнах 23 вертикальной опорной плиты 24 неподвижной тележки 12, имеющих в горизонтальной плоскости большие размеры, чем наружные размеры ползунов 21. Дл перемещени и фиксировани в заданном положении ползуны 21 снабжены винтами 25, установленными в вертикальной опорной плите 24 передвижной тележки 12.The slides 21 with the help of shoulders 22 are fixed with the ability to move in the windows 23 of the vertical support plate 24 of the stationary carriage 12, which have larger dimensions in the horizontal plane than the external dimensions of the sliders 21. To move and fix in a predetermined position, the sliders 21 are provided with screws 25 installed in support plate 24 of the mobile carriage 12.
Силовые цилиндры 12 с противоположной от подвижных частей кокил 6 стороны соединены с шарнирными опорами 26, име- ющими Т-образное основание и закрепленными с возможностью перемещени в пазы вертикальной опорной плиты 27 передвижной тележки 12 при помощи прижимных планок 28. Дл перемещени и фиксиро- вани в заданном положении шарнирные опоры 26 снабжены винтами 29, установленными в вертикальной опорной плите 27.Power cylinders 12 on the side opposite to the moving parts of the chill mold 6 are connected to hinged supports 26, having a T-shaped base and fixed with the possibility of moving the vertical support plate 27 of the mobile carriage 12 into the grooves by means of clamping bars 28. For movement and fixation in a given position, the hinge bearings 26 are provided with screws 29 mounted in a vertical support plate 27.
Силовой цилиндр 16 шарнирно св зан с вертикальной опорной плитой 27 передвиж- ной тележки 12. Передвижна тележка 12 снабжена приводом перемещени , включающим силовой цилиндр 30, шарнирно прикрепленный к раме 10,The power cylinder 16 is pivotally connected to the vertical support plate 27 of the mobile carriage 12. The mobile carriage 12 is equipped with a displacement drive, including the power cylinder 30, which is pivotally attached to the frame 10,
Механизм выталкивани отливок состо- ит из выталкивателей 31, закрепленных через прорези 32 в передвижной тележке 12 на раме 10 стола 2.The mechanism for ejecting castings consists of ejectors 31 fixed through slots 32 in the mobile carriage 12 on the frame 10 of table 2.
Приемник отливок выполнен в виде склизов - неподвижного 33, жестко закреп- ленного на раме 10, и подвижного 34. В подвижном склизе 34. установленном с возможностью поворота на оси 35 рамы 10, выполнен направл ющий паз 36, в котором перемещаетс водило 37 передвижной те- лежки 12.The casting receiver is made in the form of sklizy - fixed 33 fixed on the frame 10 and movable 34. In the movable slide 34. mounted on the axis 35 of the frame 10, there is a guide groove 36 in which the carrier 37 moves. - sun beds 12.
На столе 2 дл каждой литейной формы установлены с возможностью перемещени толкатели 38 (включени )и 39 (выключени ), а на заливочной установке - взаимодейству- ющий с ними конечный выключатель 40, подающий при прохождении под желобом заливочной установки 1 литниковой чаши 8 команды на начало и конец заливки металла .On the table 2, for each mold, the pushers 38 (on) and 39 (off) are mounted for movement, and on the casting installation, a limit switch 40 interacting with them, which supplies, when the pouring installation of the runner 8 of the runner 8 and the end of the metal pouring.
Автоматическа литейна машина работает в такой последовательности.Automatic foundry machine works in this sequence.
По команде оператора включаетс вращение стола 2.At the operator's command, the table rotation is activated 2.
При подходе литниковой чаши 8 со- бранного кокил под желоб заливочной установки 1, а толкател 38; к конечному выключателю 40 включаетс заливочное устройство 1 и металл начинает поступать в литейную форму. Выполненна по дуге литникова чаша 8 обеспечивает непрерывную заливку литейной формы без остановки вращени стола 2.At the approach of the gating bowl 8, the collected chill mold under the chute of the filling installation 1, and the pusher 38; The casting device 1 is turned on to the limit switch 40 and the metal begins to flow into the mold. The gating bowl 8, which is made in an arc, ensures continuous casting of the mold without stopping the rotation of the table 2.
При подходе желоба заливочной установки 1 к конечной границе литниковой чаши 8, а толкател 39 к конечному выключателю 40 заливочна установка 1 выключаетс и прекращаетс подача металла в форму.When the trough of the casting installation 1 approaches the end border of the gating bowl 8, and the pusher 39 to the final switch 40, the filling installation 1 is turned off and the metal supply to the mold is stopped.
Необходимое врем заливки формы (завис щее от массы отливки) обеспечиваетс регулировкой скорости вращени стола 2.The required mold casting time (depending on the mass of the casting) is provided by adjusting the speed of rotation of the table 2.
По мере поворота стола 2 без его остановки в автоматическом режиме и заданной последовательности осуществл ютс все остальные технологические операции: выдержка отливки в кокиле в период ее кристаллизации, разборка кокил , выталкивание и подача отливки на приемный транспортер 3, охлаждение, подготовка и сборка кокил .As the table 2 rotates without stopping in automatic mode and a predetermined sequence, all other technological operations are carried out: holding the mold in the mold during its crystallization, dismantling the mold, pushing and feeding the casting to the receiving conveyor 3, cooling, preparing and assembling the mold.
После заливки и кристаллизации металла включаютс механизмы раскрыти кокил и извлечени из него отливки. Силовыми цилиндрами 13 извлекаютс подвижные части кокил 6. По окончании их извлечени силовым цилиндром 16 извлекаетс подвижна часть кокил 7.After the metal is cast and crystallized, the mechanisms for chill mold extraction and casting from it are included. The power cylinders 13 remove the movable parts of the chill mold 6. Upon the completion of their extraction, the movable part of the chill mold 7 is removed by the power cylinder 16.
Затем тележка 12 (с установленными на ней подвижной частью кокил 5 и извлеченными част ми кокил 6 и 7 вместе с механизмами их перемещени ) силовым цилиндром 30 перемещаютс от неподвижной части кокил 4. Водило 37 передвижной платформы 12, перемеща сь в направл ющем пазу 36, поворачивает подвижной склиз 34 вокруг оси 35 в рабочее положение, а неподвижные выталкиватели 31 извлекают на него отливку из подвижной части кокил 5, Под действием собственной массы отливка по подвижному 34 и неподвижному 33 склизам подаетс на приемный транспортер 3.Then the carriage 12 (with the movable part of the chill mold 5 installed on it and the extracted parts of the chill mold 6 and 7 together with the mechanisms of their movement) the power cylinder 30 moves from the fixed part of the mold 4. The carrier 37 of the movable platform 12 moves in the guide groove 36, rotates the movable vane 34 around the axis 35 into the working position, and the stationary ejector 31 extracts the mold from the movable part of the mold 5 onto it. Under the action of its own weight, the casting moves along the movable 34 and stationary 33 sklima to the receiving conveyor 3.
После извлечени отливки кокиль вне зависимости от положени вращающегос стола 2 охлаждаетс , проходит операции очистки, нанесени теплоизол ционного покрыти (механизмы очистки и нанесение теплоизол ционного покрыти не показаны ) и после сборки поступает на позицию заливки.After extraction of the casting, the chill mold, regardless of the position of the rotating table 2, is cooled, undergoes cleaning operations, applying a heat insulating coating (cleaning mechanisms and applying a heat insulating coating are not shown) and after assembly goes to the pouring position.
При переналадке литейной машины на изготовление другого типоразмера отливок производитс смена литейной оснастки: неподвижной части кокил 4 и подвижных частей 5-7.When changing over the casting machine to manufacture another type of casting, the casting equipment is replaced: the fixed part of the mold 4 and the moving parts 5-7.
Узлы наклона сопр гающихс поверхностей частей кокил завис т от типоразмера отливки. Установка подвижной части кокил 6 производитс при помощи винтов 25, которые перемещают ползуны 21 в окнахThe tilting nodes of the mating surfaces of the chill parts depend on the size of the casting. The installation of the moving part of the chill mold 6 is carried out using screws 25, which move the sliders 21 in the windows
23 вертикальной опорной плиты 24, и винтов 29, установленных в вертикальной опорной плите 27, которые перемещают шарнирную опору 26 в пазу плиты 27. При этом втулка 15 самоцентрируетс .23 of the vertical support plate 24, and screws 29 mounted in the vertical support plate 27, which move the hinge support 26 into the groove of the plate 27. In this case, the sleeve 15 is self-centered.
Использование изобретени позвол ет повысить качество отливок за счет последовательного подрыва частей подвижной полуформы и выполнени приемника отливок в виде склиза с измен ющимс углом наклона.The use of the invention makes it possible to improve the quality of castings due to the successive undermining of parts of the movable half-form and the making of the receiver of castings in the form of a slide with a varying angle of inclination.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874334061A SU1637947A1 (en) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | Chill casting rotary-table machine for manufacture of large castings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874334061A SU1637947A1 (en) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | Chill casting rotary-table machine for manufacture of large castings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1637947A1 true SU1637947A1 (en) | 1991-03-30 |
Family
ID=21338555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874334061A SU1637947A1 (en) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | Chill casting rotary-table machine for manufacture of large castings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1637947A1 (en) |
-
1987
- 1987-11-30 SU SU874334061A patent/SU1637947A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ns1034831, кл. В 22 D 15/04, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6143225A (en) | Turret cooling block for an index machine | |
JPH10323873A (en) | Injection molding machine | |
US5902612A (en) | Injection stretch blow molding apparatus | |
US6168416B1 (en) | Cooling device for molded articles | |
US4824359A (en) | Dual injection mold preform transfer assembly | |
US3877861A (en) | Blow moulding machine with cam controlled reciprocating carriage | |
US5701945A (en) | Automated spin-casting system | |
SU1637947A1 (en) | Chill casting rotary-table machine for manufacture of large castings | |
US4506722A (en) | Method of and apparatus for casting spherical metal lumps | |
CA2152243A1 (en) | Injection molding machine and method for manufacturing hollow plastic articles | |
US3516118A (en) | Blow extrusion apparatus | |
US3695339A (en) | Mold forming apparatus | |
GB1386754A (en) | Device for automatically casting molten material | |
US3605864A (en) | Turntable shell moulding machine with pivotally interconnected mould parts | |
SU541578A1 (en) | Chill machine | |
SU1061922A1 (en) | Chill casting line | |
US3268961A (en) | Casting ejector apparatus | |
EP0486673A4 (en) | ||
RU2005120388A (en) | DEVICE FOR INJECTION FORMING AND METHOD FOR OPENING AND CLOSING A SHARED PRESS FORM IN DEVICE FOR INJECTION FORMING | |
SU455519A3 (en) | Device for removing castings from an injection molding machine | |
JPH0310423B2 (en) | ||
RU2052343C1 (en) | Boring and turnning lathe for producing boards made of quick-setting materials | |
US3985180A (en) | Lead weight-making apparatus | |
NL1023250C2 (en) | Changing device for a mold. | |
SU1344617A1 (en) | Vertical machine for moulding articles of thermoplastic materials |