SU1636385A1

SU1636385A1 - Binder

Info

Publication number: SU1636385A1
Application number: SU884487027A
Authority: SU
Inventors: Абдумумин Шарифов; Гаиб Камолов
Original assignee: Таджикский политехнический институт
Priority date: 1988-09-28
Filing date: 1988-09-28
Publication date: 1991-03-23

Abstract

Изобретение относитс к строительным материалам, в частности к составам в жущих на основе цемента, используемых в производстве бетонных изделий и сооружений. Цель изобретени - снижение тепловыделени при твердении бетона. В жущее включает, мас.%: цемент 73,20-91,75; отход ас- бестоцементного производства на основе асбестового волокна 0,95-1,30 и вол- ластонит 7.3-25,7. Температура бетона , твердеющего в адиабатических услови х через 1 сут, 18,2, 3-33,7, 7-41,9&deg;С и через 28 сут 46,7&deg;С; прочность бетона через 28 сут 43,7МПа. 1 табл„The invention relates to building materials, in particular, to cement based cementing compounds used in the manufacture of concrete products and structures. The purpose of the invention is to reduce heat generation during concrete hardening. The slurry comprises, in wt.%: Cement 73.20-91.75; waste of asbestos-based production on the basis of asbestos fiber 0.95-1.30 and wollastonite 7.3-25.7. The temperature of concrete hardening under adiabatic conditions after 1 day, 18.2, 3-33.7, 7-41.9 ° C and after 28 days, 46.7 ° C; concrete strength after 28 days 43.7MPa. 1 table „

Description

Изобретение относитс к строительным материалам, в частности, к составам в жущих на основе цемента, используемых в производстве бетонных изделий и сооружений.The invention relates to building materials, in particular, to cementitious, cement based compounds used in the manufacture of concrete products and structures.

Цель изобретени - снижение тепловыделени при твердении бетона.The purpose of the invention is to reduce heat generation during concrete hardening.

В работе используют природный волластонит, выключающий, мас.%: Si02 47,5, TiOa 0,02; А120Э 0,79; Fe,04 0,7,1; MnO 0,53; MgO 0,39; CaO 45,76; Na20 0,03; п.п.п. 3,83. Отход асбестоцементного производства содержит, мас.%: гидратированный цемент 2,3-5,2; асбестовое волокно 86,1-91,8: вода остальное.In the work using natural wollastonite, off, wt.%: Si02 47.5, TiOa 0.02; A120E 0.79; Fe, 04, 0.7, 1; MnO 0.53; MgO 0.39; CaO 45.76; Na20 0.03; ppt 3.83. Waste asbestos cement production contains, wt%: hydrated cement 2,3-5,2; asbestos fiber 86.1-91.8: water the rest.

В жущее готов т путем совместного помола портландцемента М-400, волла- стонита и отхода асбестоцементного производства или отдельным помолом добавок и смешением их с цементом.The wafer is prepared by joint grinding of Portland cement M-400, wollastonite and asbestos-cement production waste or by separate grinding of additives and mixing them with cement.

Бетонную смесь готов т путем смешени в жущего, песка, щебн Concrete mix is prepared by mixing in a treadmill, sand, rubble

и воды при соотношении В:П:И and water at a ratio of B: P: And

1:0,76:2,4 и вода: в жущее 0,36. 1: 0.76: 2.4, and water: as it stands, 0.36.

Физико-механические показатели бетонных образцов, приготовленных на известном и предлагаемом в жущих, приведены в таблице.The physicomechanical indicators of concrete samples prepared on the well-known and proposed in the living, are shown in the table.

Claims

Invention Formula

In the ground, including cement and waste of asbestos-cement production based on asbestos fiber, in order to reduce heat generation during concrete hardening, it additionally contains wollastonite in the following ratios of components, wt.%: Waste of asbestos-cement production based on asbestos fibers 0.95-1.30 Wollastonit7.3-25.7

CementEverything Else

(L

five

Ltd

00 00

ate

Note) The initial temperature of the concrete mix is 17.6 ° C.