SU1636098A1

SU1636098A1 - Method for making welded products

Info

Publication number: SU1636098A1
Application number: SU894671355A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Никитич Анохин; Виктор Хананович Баркман; Георгий Николаевич Трубников; Петр Иванович Холодиенко
Original assignee: Ленинградское Научно-Производственное Объединение "Вымпел"
Priority date: 1989-04-03
Filing date: 1989-04-03
Publication date: 1991-03-23

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве штампосварных теплообменников. Цель изобретени - повышение качества изделий путем исключени возможности разгерметизации после сварки. На двух рулонных лентах выполн ют непрерывные продольные и с посто нным шагом поперечные гофры. Перед совмещением лент разглаживают с образованием поперечных надрезов и плоских перемычек между ними участки продольных гофр на рассто нии длины корпуса теплообменника. После совмещени и соединени лент, разрезки на заготовки корпуса теплообменника и контактной шовной сварки поперечных кромок перемычки удал ют и присоедин ют штуцеры к торцам заготовки. Способ позвол ет повысить эффективность линий по производству радиаторов с вертикальным расположение-м каналов и торцовым подключением. 6 ил. SS (ЛThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of stamped heat exchangers. The purpose of the invention is to improve the quality of products by eliminating the possibility of depressurization after welding. Continuous longitudinal and constant pitch transverse corrugations are performed on the two roll tapes. Before aligning the ribbons, smooth with the formation of transverse cuts and flat bridges between them, the sections of the longitudinal corrugations at the distance of the heat exchanger body. After combining and joining tapes, cutting the heat exchanger body and seam welding of the transverse edges, the web is removed and the nipples are attached to the ends of the workpiece. The method makes it possible to increase the efficiency of production lines for radiators with a vertical arrangement of channels and end connections. 6 Il. SS (L

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве штампосварных теплообменников, например панельных отопительных радиаторов с вертикальным расположением каналов и торцовым подключением.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of stamped-welded heat exchangers, such as panel heating radiators with a vertical arrangement of channels and end connection.

Целью изобретени вл етс повышение качества изделий путем исключени возможности разгерметизации после сварки.The aim of the invention is to improve the quality of products by eliminating the possibility of depressurization after welding.

На фиг.1 представлена схема автоматизированной линии изготовлени панельных отопительных радиаторов; на фиг.2 - гофрированна полоса с поперечными надрезами гофр и прилегающими к ним перемычками; на фиг.З сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - заготовка с разглаженными поперечными каналами; на фиг.5 - то же, с удаленными перемычками; на фиг.6 - радиатор с приваренными штуцерами.Fig. 1 is a schematic of an automated line for the production of panel heating radiators; Fig. 2 shows a corrugated strip with transverse cuts of the corrugations and bridges adjacent thereto; on fig.Z section aa in figure 2; figure 4 - the workpiece with the smooth transverse channels; figure 5 is the same, with the jumpers removed; figure 6 - radiator with welded fittings.

Способ осуществл етс на автоматизированной линии из лент 1 и 2, установленных на разглаживателе 3. Лини содержит сварочный стол 4, устройство 5 дл формовки прпдольньк 6 и поперечных 7 гофр, штамп 8 дл получени надрезов 9 и плоских перемычек 10, опорное И и т нущее 12 устройства, сварочные машины 13 и 14, штамповочное устройство Iе дл резки перемычек 10 и разглаживани плоских зон 16, ножницы 17, оварочаThe method is carried out on an automated line of ribbons 1 and 2 installed on a smoothing device 3. The line contains a welding table 4, a device 5 for molding a prdolnk 6 and a transverse 7 corrugation, a stamp 8 for making notches 9 and flat jumpers 10, a reference I and more 12 devices, welding machines 13 and 14, punching device Ie for cutting jumpers 10 and smoothing flat zones 16, scissors 17, by welding

оэoh

ОABOUT

со ооwith oo

ЛL

7373

J4 75J7J4 75J7

I/ , I ГТ1 | 1I /, I GT1 | one

-ф-1 -«- ЬУ-f-1 - "- BY

//

Ј-&. ..Vb ь . ZZ. JjLЈ- &. ..Vb Zz. Jjl

-23-23

U-ю пU-n

иand

ю Б 7B 7

/ / // / /

////

::

/ /

Фиг 2Fig 2

/Л/ L

Фиг1Fig1

16sixteen

99

ФигзFigz

/Л/ L

Фиг. 5FIG. five

ii

фиг. 6FIG. 6

Claims

Claim

A method of manufacturing panel heat exchangers, including forming on two roll tapes of continuous longitudinal corrugations and transverse corrugations with a constant step, combining the tapes and connecting them, cutting the tapes into blanks of the heat exchanger body, contact seam welding of the transverse edges and attaching the fittings to the ends of the blanks after smoothing the sections of the longitudinal corrugations with the formation of transverse notches and flat jumpers between the notches, located in increments corresponding to the length of the heat exchanger body, and after transverse contact seam welding, characterized in that, in order to improve the quality of products by eliminating the possibility of depressurization of the weld, the jumper edges are removed before the ribbons are combined.

Fig 2

FigM

FIG. 5