SU1635235A1 - Waveguide fabrication method - Google Patents

Waveguide fabrication method Download PDF

Info

Publication number
SU1635235A1
SU1635235A1 SU894632047A SU4632047A SU1635235A1 SU 1635235 A1 SU1635235 A1 SU 1635235A1 SU 894632047 A SU894632047 A SU 894632047A SU 4632047 A SU4632047 A SU 4632047A SU 1635235 A1 SU1635235 A1 SU 1635235A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
lining
waveguides
waveguide
clamping
Prior art date
Application number
SU894632047A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Георгиевич Соколов
Николай Валентинович Шимичев
Елена Валентиновна Новикова
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2194
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2194 filed Critical Предприятие П/Я В-2194
Priority to SU894632047A priority Critical patent/SU1635235A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1635235A1 publication Critical patent/SU1635235A1/en

Links

Landscapes

  • Waveguides (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  волноводов субмиллиметрового диапазона. Целью изобретени   вл етс  формирование на концах вращиваемых металлических накладок базовой поверхности дл  обработки внешней поверхности волноводов субмиллиметрового диапазона и повышение точности. Способ изготовлени  волноводов включает терморихтовку оправки 1, установку выращиваемых металлических накладок 2 на концах оправки 1, ее зажим с нат гом с помощью дополнительных накладок 3, установленных на концах накладок 2, гальванопластическое наращивание токонесущего сло  4, сьем дополнительных накладок 3, обработку внешней поверхности волновода, использу  в качестве базовой внешнюю поверхность 5 накладок 2, свободную от токонесущего сло  4, и удаление оправки 1. Использование дополнительных накладок 2 и 3, терморихтовки оп равки 1 и осуществление зажима оправки 1 с нат гом позвол ет сформировать базовую поверхность 5 дл  обработки внешней поверхности волновода и повысить точность 1 ил. ел сThis invention relates to a technology for manufacturing submillimeter waveguides. The aim of the invention is to form a base surface at the ends of the rotating metal plates for treating the outer surface of the waveguides of the submillimeter range and to increase the accuracy. The method of manufacturing waveguides includes thermal mounting of the mandrel 1, installing the grown metal lining 2 at the ends of the mandrel 1, clamping it with tension using additional lining 3 installed at the ends of the lining 2, galvanoplastic buildup of the current-carrying layer 4, removing additional lining 3, processing the outer surface of the waveguide using as the base external surface 5 of the lining 2, free from the current-carrying layer 4, and removal of the mandrel 1. Using additional lining 2 and 3, heat-shaking the guide 1 and clamping the mandrel 1 with a tension allows forming the base surface 5 for treating the outer surface of the waveguide and increasing the accuracy of 1 slug. ate with

Description

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  волноводов субмиллиметрового диапазона.This invention relates to a technology for manufacturing submillimeter waveguides.

Целью изобретени   вл етс  формирование на концах вращиваемых металлических накладок базовой поверхности дл  обработки внешней поверхности волноводов субмиллиметрового диапазона и повышение точности.The aim of the invention is to form a base surface at the ends of the rotating metal plates for treating the outer surface of the waveguides of the submillimeter range and to increase the accuracy.

На чертеже представлено устройство дл  реализации способа изготовлени  волноводов .The drawing shows a device for implementing a method of manufacturing waveguides.

Способ изготовлени  волноводов включает терморихтовку оправки 1, установку вращиваемых металлических накладок 2 на концах оправки 1, ее зажим с нат гом с помощью дополнительных накладок 3, установленных на концах вращиваемых металлических накладок 2, гальванопластическое наращивание токонесущего сло  4, съем дополнительных накладок 3, обработку внешней поверхности волновода, причем в качестве базовой поверхности используют внешнюю поверхность 5 вращиваемых металлических накладок 2 , свободную от токонесущего сло  4, и удаление оправки 1.The method of manufacturing waveguides includes thermo-rimming mandrel 1, installing rotatable metal plates 2 at the ends of mandrel 1, clamping it with tension using additional patches 3 mounted on the ends of rotating metal patches 2, galvanoplastic build-up of the current-carrying layer 4, removing additional patches 3, machining the outer the surface of the waveguide, and as the base surface using the outer surface 5 of the rotating metal plates 2, free from the current-carrying layer 4, and the removal of the frames ki 1.

Использование вращиваемы.- металлических накладок 2 и дополнительных накладок 3 позвол ет сформировать базовую поверхность 5 дл  обработки внешней поверхности волновода, повысить точность ее обработки, а терморихтовка и зажим оправки 1 с нат гом повышают точность выполнени  канала волновода.The use of rotatable metal pads 2 and additional pads 3 makes it possible to form the base surface 5 for treating the outer surface of the waveguide, to improve the accuracy of its processing, and thermal straightening and clamping the mandrel 1 with a tension increase the accuracy of the waveguide channel.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  волноводов,A method of making waveguides, включающий зажим оправки с помощьюmandrel clamping using вращиваемых металлических накладок,rotating metal pads, гальванопластическое наращивание токонеО ,CJgalvanoplastic buildup of tokono, CJ (сл го со ел(as he raised сущего сло  и удаление оправки, отличающийс  тем, что, с целью формировани  на концах вращиваемых металлических накладок базовой поверхности дл  обработки внешней поверхности волноводов субмиллиметрового диапазона и повышени  точности, перед зажимом оправки производ т ее терморихтовку, вращиваемые металлические накладки располагают наlayer and removing the mandrel, characterized in that, in order to form a base surface at the ends of the rotating metal lining to process the outer surface of submillimeter waveguides and improve accuracy, the metal lining is placed on the front of the mandrel clamp, концах оправки, зажим оправки производ т с нат гом с помощью дополнительных накладок , установленных на концах вращиваемых металлических накладок, а после гальванопластического наращивани  токонесущего сло  перед удалением оправки производ т съем дополнительных накладок и обрабатывают внешнюю поверхность волновода .the ends of the mandrel, the clamp of the mandrel is produced with tension by means of additional patches installed on the ends of the rotating metal patches, and after galvanoplastic buildup of the current-carrying layer, before removing the mandrel, they remove the extra patches and process the outer surface of the waveguide.
SU894632047A 1989-01-09 1989-01-09 Waveguide fabrication method SU1635235A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894632047A SU1635235A1 (en) 1989-01-09 1989-01-09 Waveguide fabrication method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894632047A SU1635235A1 (en) 1989-01-09 1989-01-09 Waveguide fabrication method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1635235A1 true SU1635235A1 (en) 1991-03-15

Family

ID=21420366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894632047A SU1635235A1 (en) 1989-01-09 1989-01-09 Waveguide fabrication method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1635235A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2470421C1 (en) * 2011-07-11 2012-12-20 Открытое акционерное общество Завод "Красное знамя" Method of making corrugated waveguides

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1283880, кл. Н 01 Р 11/00, 1987. Авторское свидетельство СССР N 1322394, кл. Н 01 Р 11/00, 1986. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2470421C1 (en) * 2011-07-11 2012-12-20 Открытое акционерное общество Завод "Красное знамя" Method of making corrugated waveguides

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE851574A (en) PROCESS FOR THE MOUNTING OF MICRO-PLATES ON A SUBSTRATE AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
FR2335283A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING A U-SHAPED PART AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE PROCESS
FR2448947B1 (en) STAMPING PROCESS, MACHINE AND TOOLS FOR IMPLEMENTING SAID METHOD
FR2328672A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING A BLANK FOR OPTICAL FIBERS CONTAINING LONGITUDINAL GRADATIONS
DE59307858D1 (en) METHOD FOR PRODUCING A LID FOR AN INTEGRATED OPTICAL CIRCUIT
DE58902480D1 (en) METHOD FOR PRODUCING AN ALL-SIDED SHIELDED SIGNAL LINE.
BR8003827A (en) INCRUSTATION REMOVAL PROCESS
DE69021080D1 (en) DEVICE FOR IMPROVING THE QUALITY OF AN OPTICAL SURFACE.
BE865951A (en) PROCESS FOR MANUFACTURING FORMALDEHYDE FROM METHANOL AND CATALYSTS FOR IMPLEMENTING THE PROCESS
SU1635235A1 (en) Waveguide fabrication method
FR2380135B1 (en) PROCESS FOR THE PRECISION ADJUSTMENT OF THE POSITIONING OF THE START AND END OF REPRODUCTION IN AN ENGRAVING PLANT
DE69704841T2 (en) Method for producing an optical fiber band structure
AT365789B (en) DEVICE FOR FOCUSING AN LENS, EXAMPLE OF A RUNNING CAMERA
IT7950987A0 (en) A LEAD-TIN COATING PROCEDURE FOR ELECTRODEPOSITING BY REMOVING COPPER IONS FROM THE BATH
FR2648079B1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING ELECTRO-WELDABLE SLEEVE, DEVICE FOR IMPLEMENTING SAME AND SLEEVES OBTAINED ACCORDING TO THIS PROCESS
BR8303257A (en) PROCESS FOR OBTAINING PRECIOUS METALS FROM SOLUTIONS
DE59308354D1 (en) METHOD FOR PRODUCING A LID FOR AN INTEGRATED OPTICAL CIRCUIT
BE857386A (en) BRUSHES AND MACHINE MANUFACTURING PROCESS FOR ITS IMPLEMENTATION
SU665951A1 (en) Apparatus for applying photoresist layer onto plates
IT1204660B (en) PAPER GUIDE GROUP FOR PHOTOGRAPHIC PROCESS EQUIPMENT
DE69033151T2 (en) Etching process for compound semiconductors
BR8101866A (en) PROCESS FOR DEPOSITION WITHOUT METAL CHAIN
BE886009A (en) PROCESS FOR GLUING A METAL PART ONTO A DEVICE SUBSTRATE FOR ITS IMPLEMENTATION AS WELL AS THE PRODUCT OBTAINED
BE860702A (en) PROCESS FOR MANUFACTURING DETENSIONED TUBES DEVICE FOR IMPLEMENTING THIS PROCESS AND DETENSIONED TUBES OBTAINED
GB2198750B (en) Method for electrolessly depositing high quality copper