SU1634818A1 - Piston pump - Google Patents

Piston pump

Info

Publication number
SU1634818A1
SU1634818A1 SU884496824A SU4496824A SU1634818A1 SU 1634818 A1 SU1634818 A1 SU 1634818A1 SU 884496824 A SU884496824 A SU 884496824A SU 4496824 A SU4496824 A SU 4496824A SU 1634818 A1 SU1634818 A1 SU 1634818A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
valve
valve assembly
cavity
suction
discharge
Prior art date
Application number
SU884496824A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Ефимович Бабкин
Сергей Залманович Левтов
Вадим Викторович Гайдуков
Маргарита Владимировна Федоровская
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1944
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1944 filed Critical Предприятие П/Я А-1944
Priority to SU884496824A priority Critical patent/SU1634818A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1634818A1 publication Critical patent/SU1634818A1/en

Links

Landscapes

  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике вентил ции и кондиционировани  воздуха. Целью изобретени   вл етс  расширение функциональных возможностей путем изменени  взаимосв зи клапанного узла с системами насоса. Поршневой насос содержит корпус 1 с цилиндром 2, в котором установлено с образованием рабочей полости 3 поршневое устройство 4, кинематически св занное с приводной руко ткой 5. Рабоча  полость 3 через всасывающий и нагнетательный клапаны 6 и 7 сообщена соответственно с баком 8 и выходным каналом 9. Запорные элементы 10 и 11 и седла 12 и 13 всасывающего и нагнетательного клапанов 6 и 7 установлены в клапанном узле 14 друг над другом. Нагнетательный клапан 7 имеет установленную в клапанном узле 14 со стороны выходного канала 9 регулируемую центральную опору 15, а клапанный узел 14 соединен с корпусом 1 с возможностью его поворота и фиксации в двух положени х, соответствующих вертикальному расположению оси клапанов 6 и 7. Всасывающий и нагнетательный клапаны 6 и 7 снабжены дополнительными седлами 16 и 17, выполненными в клапанном узле 14 с противоположной стороны запорных элементов 10 и 11 относительно соответствующих основных седел 12 и 13. Всасывающий клапан 6 снабжен винтовым толкателем 18, а между запорными элементами 10 и 11 клапанов 6 и 7 дополнительно установлен межклапанный толкатель 19 с возможностью его ограниченного свободного перемещени , при этом в нагнетательном клапане 7 дополнительное седло 17 выполнено подвижным и подпружиненным. Насос может быть выполнен с дополнительным цилиндром 20 с установленным в нем поршнем 21 с образованием полости 22 высокого давлени , имеющей всасывающий и негнетательный клапаны 23 и 24, причем полость 22 сообщена через последние и систему 25 высокого давлени  с блоком 8 и высоконапорным каналом 26. В клапанном узле 14 между основным и дополнительным седлами 13 и 17 нагнетательного клапана 7 установлена ступенчата  втулка 27, отдел юща  систему 25 высокого давлени  перед выходным каналом 9. 1 з.п. ф ф-лы, 4 ил.The invention relates to a technique of ventilation and air conditioning. The aim of the invention is to enhance the functionality by changing the relationship of the valve assembly to the pump systems. The piston pump comprises a housing 1 with a cylinder 2, in which a piston device 4 is installed kinematically connected with a drive handle 5 and is installed with the formation of a working cavity 3. The working cavity 3 is in communication with the tank 8 and the outlet channel 9 through suction and discharge valves 6 and 7 The locking elements 10 and 11 and the seats 12 and 13 of the suction and discharge valves 6 and 7 are installed one above the other in the valve assembly 14. The discharge valve 7 has an adjustable central support 15 installed in the valve assembly 14 on the side of the outlet channel 9, and the valve assembly 14 is connected to the housing 1 with the possibility of its rotation and fixation in two positions corresponding to the vertical arrangement of the valve axis 6 and 7. The suction and discharge valves 6 and 7 are provided with additional seats 16 and 17, made in the valve assembly 14 on the opposite side of the locking elements 10 and 11 relative to the respective main seats 12 and 13. The suction valve 6 is equipped with a screw An inter-valve pusher 19 is additionally installed with a catheter 18, and between the locking elements 10 and 11 of valves 6 and 7 with the possibility of its limited free movement, while in the discharge valve 7 the additional seat 17 is made movable and spring-loaded. The pump can be made with an additional cylinder 20 with a piston 21 installed in it to form a high pressure cavity 22 having suction and pressure relief valves 23 and 24, with cavity 22 communicating through the latter and high pressure system 25 with block 8 and high-pressure channel 26. B The valve assembly 14, between the primary and secondary seats 13 and 17 of the discharge valve 7, has a step bushing 27, which separates the high-pressure system 25 in front of the outlet channel 9. 1C. f f-ly, 4 ill.

Description

fSfS

(L

О5O5

соwith

4four

СХ)CX)

ооoo

нию оси клапанов 6 и 7. Всасывающий и нагнетательный клапаны 6 и 7 снабжены дополнительными седлами 6и 17, выполненными в клапанном узле 14 с противоположной стороны запорных элементов 10 и 11 относительно соответствующих основных седел 12 и 13. Всасывающий клапан 6 снабжен винтовым толкателем 18, а между запорными элементами 10 и 11 клапанов 6 и 7 дополнительно установлен межклапанный толкатель 19 с возможностью его ограниченного свободно10 перемещени , при этом в нагнетательном клапане 7 дополнительное седло 17 выполнено подвижным и подпружиненным . Насос может быть выполнен с дополнительным цилиндром 20 с установленным Б нем поршнем 21 с образованием полости 22 высокого давлени , имеющей всасывающий и нагнетательный клапаны 23 и 24, причем полость 22 сообщена через последние и систему 25 высокого давлени  с блоком 8 и высоконапорным каналом 26. В клапанном узле 14 между основным и дополнительным седлами 13 и 17 нагнетательного клапана 7 установлена ступенчата  втулка 27, отдел юща  систему 25 высокого давлени  перед выходным каналом 9. 1 3. п. ф-лы, 4 ил.the axes of the valves 6 and 7. The suction and discharge valves 6 and 7 are equipped with additional seats 6 and 17, made in the valve assembly 14 on the opposite side of the locking elements 10 and 11 relative to the respective main seats 12 and 13. The suction valve 6 is equipped with a screw pusher 18, and Between the shut-off elements 10 and 11 of valves 6 and 7, an inter-valve plunger 19 is additionally installed with the possibility of limited movement 10, while in the discharge valve 7 the additional seat 17 is movable and spring-loaded . The pump can be made with an additional cylinder 20 with a piston 21 installed therewith to form a high pressure cavity 22 having suction and discharge valves 23 and 24, with cavity 22 communicating through the latter and high pressure system 25 with block 8 and high-pressure channel 26. V The valve assembly 14 between the primary and secondary seats 13 and 17 of the discharge valve 7 is fitted with a step bushing 27 separating the high pressure system 25 in front of the outlet channel 9. 1 3. Clause f-ly, 4 Il.

Изобретение относитс  к технике насосостроени .The invention relates to a pump engineering technique.

Цель изиретени  - расщирение функциональных возможностей путем изменени  взаимосв зи клапанного узла с системами насоса.The purpose of this is to extend the functionality by changing the interconnection of the valve assembly with the pump systems.

На фиг. 1 представлена принципиальна  схема поршневого насоса, выполненного с одни.м цилиндром и с верхним расположением нагнетательного клапана; на фиг. 2 то же, с нижним расположением нагнетательного клапана; на фиг. 3 - насос, выполненный с двум  цилиндрами и с верхним расположением нагнетательного клапана; на фиг. 4 - то же, с нижним расположением нагнетательного клапана.FIG. Figure 1 shows a schematic diagram of a piston pump, made with a single cylinder and with an upper position of the discharge valve; in fig. 2 the same, with the lower location of the discharge valve; in fig. 3 - pump made with two cylinders and with the top location of the discharge valve; in fig. 4 - the same, with the lower location of the discharge valve.

Поршневой насос содержит корпус 1 с цилиндром 2, в котором установлены с образованием рабочей полости 3 два поршневых устройства 4, кинематически св занных с приводной руко ткой 5. Рабоча  полость 3 через всасывающий и нагнетательный клапаны 6 и 7 сообщена соответственно с баком 8 и выходным каналом Э. Запорные элементы 10 и I и седла 12 и 13всасывающего и нагнетательного клапанов 6 и 7 установлены в клапанном узле 14 друг над другом.The piston pump comprises a housing 1 with a cylinder 2, in which two piston devices 4, kinematically connected with a drive handle 5, are installed with the formation of a working cavity 3. Through the suction and discharge valves 6 and 7, the working cavity 3 communicates with the tank 8 and the output channel E. The locking elements 10 and I and the seats 12 and 13 of the suction and discharge valves 6 and 7 are installed one above the other in the valve assembly 14.

Нагнетательньгй клапан 7 имеет установленную в клапанном узле 14 со стороны выхсдного канала 9 регулируемую центральную опору 15, а клапанный узел 14 соединен с корпусом 1 с возможностью его поворота н ф.иксации в двух положени х, соответствующих вертикальнОдМу расположению оси клапанов 6 и 7.The injection valve 7 has an adjustable central support 15 installed in the valve assembly 14 on the side of the outlet channel 9, and the valve assembly 14 is connected to the housing 1 with the possibility of its rotation and friction in two positions corresponding to the vertical axis of the valves 6 and 7.

Всасывающий и нагнетательный клапань б и 7 снабжены дополнительными седлами 16 и 17, выполненными в клапанном узле 14 с противоположной стороны запорных элементов 10 и 11 относительно соотиетствуюпдих основных седел 12 и 3. Всасывающий клапан снабжен винтовым толкателем 18, а между запорными элементами 10 и 11 клапанов 6 и 7 дополнительноThe suction and discharge valves b and 7 are equipped with additional seats 16 and 17, made in the valve assembly 14 on the opposite side of the locking elements 10 and 11 relative to the respective main seats 12 and 3. The suction valve is equipped with a screw pusher 18, and between the locking elements 10 and 11 of the valves 6 and 7 optional

установлен межклапанный толкатель 19 с возможностью его ограниченного свободного перемещени , при этом в нагнетательном клапане 7 дополнительное седло 17 выполнено подвижным и подпружиненным.an inter-valve pusher 19 is installed with the possibility of its limited free movement, while in the discharge valve 7 the additional seat 17 is made movable and spring-loaded.

5 Насос может быть выполнен с дополнительным цилиндром 20 с установленным в нем порщнем 2 с образованием полости 22 высокого давлени , имеющей всасывающий и нагнетательный клапаны 23 и 24, причем полость 22 сообщена через последние и систему 25 высокого давлени  с баком 8 и высоконапорным каналом 26.5 The pump can be made with an additional cylinder 20 with a pressure 2 installed therein to form a high pressure cavity 22 having suction and discharge valves 23 and 24, the cavity 22 communicating through the latter and the high pressure system 25 with the tank 8 and the high-pressure channel 26.

В клапанном узле 14 между основным и дополнительным седлами 13 и 17 нагнетательного клапана 7 установлена ступенчата  втулка 27, отдел юща  систему 25 высокого давлени  перед выходным каналом 9. Порщневое устройство 4 имеет в своем составе плунжер 26, и подпружиненный кольцевой порщень 27. Под порщневым устройством 4 расположена дополнительна In the valve assembly 14, between the primary and secondary seats 13 and 17 of the discharge valve 7, a step bushing 27 is installed separating the high pressure system 25 in front of the outlet channel 9. The piston device 4 comprises a plunger 26 and a spring-loaded annular piston 27. Under the piston device 4 is extra

Q полость 28.Q cavity 28.

Порщневой насос работает следующим образом.The piston pump operates as follows.

При выполнении насоса с одним цилиндром 2 и расположении клапанного узла 14 в положении, представленном на фиг. 1,When a pump with one cylinder 2 is made and the valve assembly 14 is located in the position shown in FIG. one,

5 перемещение приводной руко тки 5 вверх вызывает соответствующее перемещение вверх порщневого устройства 4 и поступление перекачиваемой жидкости из бака 8 в рабочую полость 3.The upward movement of the drive handle 5 causes a corresponding upward movement of the piston device 4 and the flow of the pumped liquid from the tank 8 into the working cavity 3.

При перемещении приводной руко тки 5When moving the drive handle 5

Claims (2)

0 вниз происходит соответствующее перемещение вниз плунжера 26 и кольцевого порщн  27, а при повыщении давлени  в полости 3 - только плунжера 26, при этом жидкость из рабочей полости 3 вытесн етс  через нагнетательный клапан 7 в выходной канал 9 к потребителю (например, гидроцилиндру). зованием винтового толкател  18 и межклапанного толкател  19. Дл  возврата, например, поршн  гидроцилиндра у потребител  в исходном положении осуществл ют поворот клапанного узла 14 на 180°, при этом запорные элементы 10 и 11 клапанов 6 и 7 взаимодействуют с дополнительными седлами 16 и 17. При перемещении приводной руко тки 5 вверх происходит всасывание жидкости со стороны выходного канала 9 через клапан 7 в рабочую полость 3, а при перемещении руко тки 5 вниз - вытеснение жидкости из полости 3 в бак 8. При выполнении насоса с двум  цилиндрами 2 и 20 и расположении клапанного узла 14 в положении, представленном на фиг. 3, перемещение приводной руко тки 5 вверх вызывает соответствующее перемещение поршневого устройства 4, при этом дополнительна  полость 28 замкнута и поршень 21 находитс  в неподвижном состо нии. С последующим ростом давлени  перекачиваемой жидкости в выходном канале 9 происходит сообщение полости 28 с баком 8 и совместное-перемещение порщней 21 и 27 и вытеснение жидкости из полости 22 высокого давлени  к потребителю. Выведение потребител  из нагруженного состо ни  осуществл етс  путем стравливани  жидкости с использованием винтового толкател  18 и межклапанного таткател  19. Дл  возврата потребител  в исходное положение осуществл ют поворот клапанного узла 14 на 180°, при этом запорные элементы 10 и 11 клапанов 6 и 7 взаимодействуют с дополнительными седлами 16 и 17 и происходит принудительное перекачивание рабочей жидкости от потребител  в емкость 8. Формула изобретени  1. Порщневой насос, содержащий корпус с цилиндром, в котором установлено с образованием рабочей полости поршневое устройство , кинематически св занное с приводной руко ткой, бак с перекачиваемой жидкостью , всасывающий и нагнетательный клапаны и запорные элементы, седла которых установлены в клапанном узле друг над другом , при этом рабоча  полость через всасывающий и нагнетательный клапаны сообщена соответственно с баком и выходным каналом, нагнетательный клапан имеет установленную в клапанном узле со стороны выходного канала регулируемую центральную опору, а клапанный узел соединен с корпусом , отличающийс  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей путем изменени  взаимосв зи клапанного узла с системами насоса, клапанный узел соединен с корпусом с возможностью его поворота и фиксации в двух .положени х, соответствующих вертикальному расположению оси клапанов, всасывающий и нагнетательный клапаны снабжены дополнительными седлами , выполненными в клапанном узле с противоположной стороны запорных элементов относительно соответствующих основных седел , всасывающий клапан снабжен винтовым толкателем, а между запорными элементами клапанов дополнительно установлен межклапанный толкатель с возможностью его ограниченного свободного перемещени , при этом в нагнетательном клапане дополните тьное седло выполнено подвижным и подпружиненным . The corresponding downward movement of the plunger 26 and the annular core 27 occurs downwards, and when the pressure in the cavity 3 rises, only the plunger 26 is displaced, and the liquid from the working cavity 3 is forced through the discharge valve 7 into the outlet 9 to the consumer (for example, a hydraulic cylinder). calling a screw pusher 18 and an intervalve pusher 19. To return, for example, a hydraulic cylinder piston, the customer in the initial position rotates the valve assembly 14 by 180 °, while the locking elements 10 and 11 of valves 6 and 7 interact with additional seats 16 and 17. When the drive handle 5 is moved upward, the fluid from the exit channel 9 is sucked through the valve 7 into the working cavity 3, and when the handle 5 moves downward, the fluid is expelled from cavity 3 into the tank 8. When the pump with two cylinders 2 and 20 R The position of the valve assembly 14 in the position shown in FIG. 3, the upward movement of the actuator handle 5 causes a corresponding displacement of the piston device 4, while the additional cavity 28 is closed and the piston 21 is in a stationary state. With the subsequent increase in pressure of the pumped liquid in the output channel 9, the cavity 28 communicates with the tank 8 and the combined displacement of the portions 21 and 27 and displaces the liquid from the high pressure cavity 22 to the consumer. Removal of the consumer from the loaded state is accomplished by venting the fluid using a screw pusher 18 and an intervalve tattel 19. additional saddles 16 and 17 and a forced pumping of the working fluid from the consumer to the tank 8 takes place. Claim 1: A piston pump comprising a housing with a cylinder in which it is installed A working cavity is a piston device, kinematically connected with a drive handle, a tank with pumped liquid, suction and discharge valves and shut-off elements, the seats of which are installed one above the other in the valve assembly, while the working cavity communicates with the tank through the suction and discharge valves and an outlet channel, the discharge valve has an adjustable central support mounted in the valve assembly on the outlet side, and the valve assembly is connected to a housing characterized in that, in order to expand the functionality by changing the relationship of the valve assembly to the pump systems, the valve assembly is connected to the housing with the possibility of its rotation and fixation in two positions corresponding to the vertical arrangement of the valve axis, the suction and discharge valves are provided with additional seats, valve assembly on the opposite side of the locking elements relative to the respective main seats, the suction valve is equipped with a screw pusher, and between the locking elements s additionally installed valves mezhklapanny pusher with the possibility of limited free movement, with a supplement tnoe discharge valve seat is movable and spring-loaded. 2. Насос по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен дополнитепьным цилиндром и усановленным в нем поршнем с образованием полости высокого давлени , имеющей всасывающий и нагнетательный клапаны, причем полость высокого давлени  сообщена через последние и систему высокого давлени  с аком и выходным каналом, а в клапанном зле между основным и дополнительным седлами нагнетататьного клапана установлена ступенчата  втулка, отдел юща  систему высокого давлени  перед выходным каналом. / / / J / /5 2. A pump according to claim 1, characterized in that it is provided with an auxiliary cylinder and a piston mounted therein to form a high pressure cavity having suction and discharge valves, the high pressure cavity communicating through the latter and the high pressure system with the ak and the outlet channel and in the valve seat, between the main and additional pressure seats of the pressure valve, there is a step bushing that separates the high pressure system in front of the outlet channel. / / / J / / 5 W ОW o 12 W12 W ФигЛFy
SU884496824A 1988-08-01 1988-08-01 Piston pump SU1634818A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884496824A SU1634818A1 (en) 1988-08-01 1988-08-01 Piston pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884496824A SU1634818A1 (en) 1988-08-01 1988-08-01 Piston pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1634818A1 true SU1634818A1 (en) 1991-03-15

Family

ID=21405343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884496824A SU1634818A1 (en) 1988-08-01 1988-08-01 Piston pump

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1634818A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3957399A (en) Diaphragm pump
KR920700130A (en) Anti-Lock Hydraulic Brake System
GB1465123A (en) Diaphragm pump
GB2312018A (en) Hydraulic actuation of i.c. engine lift valve
CA2244849A1 (en) Manually operated fluid dispensing pump
US4462763A (en) Hydraulic pump jack
CN112412906A (en) Hydraulic control system for lifting machine
EP0269500B1 (en) Plunger pump of quick pressure-rise type
RU97106244A (en) ELECTRIC HYDRAULIC DRIVE PUMP UNIT
CA1122479A (en) Double-acting differential piston supply pump
SU1634818A1 (en) Piston pump
CN213899442U (en) Hydraulic control system for lifting machine
US3816030A (en) Automatic-functioning breather device
CA2151030A1 (en) A metering pump with a vent valve
US4624233A (en) Fuel pumping apparatus
EP0378645B1 (en) Improved high pressure reciprocating pump
US4561828A (en) Pump for forwarding liquids
US5252042A (en) Gas booster assembly for fluid pressure piston driving apparatus
CN110529459B (en) Quick oil cylinder
US4425885A (en) Diesel engine fuel injection device
GB1374538A (en) Piston pump
CN214464830U (en) Compressor clearance adjustment system
US3076417A (en) Positive displacement pump
JPH0410387Y2 (en)
JP2000271800A (en) Overload preventing device for mechanical press