SU1632936A1 - Method of sulphur recovery from sulphur-containing materials - Google Patents
Method of sulphur recovery from sulphur-containing materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1632936A1 SU1632936A1 SU884413231A SU4413231A SU1632936A1 SU 1632936 A1 SU1632936 A1 SU 1632936A1 SU 884413231 A SU884413231 A SU 884413231A SU 4413231 A SU4413231 A SU 4413231A SU 1632936 A1 SU1632936 A1 SU 1632936A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfur
- containing materials
- sulphur
- recovery
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к экстракционным способам извлечени серы из серосодержащих материалов и может быть использовано в химической и других отрасл х промышленности. Цель изобретени - увеличение степени извлечени серы из серосодержащих материалов . Предложен способ извлечени серы из серосодержащих материалов путем одновременного ввода в экстрактор измельченного серосодержащего материала и противотоком жидкого тет- рахлорэтилена с последующей реэкстрак- цией, в котором, измельченный серосодержащий материал перед подачей в экстрактор предварительно нагревают до температуры на 8-10°С выше оптимальной температуры экстракции. 1 табл.The invention relates to extraction methods for the recovery of sulfur from sulfur-containing materials and can be used in the chemical and other industries. The purpose of the invention is to increase the degree of sulfur recovery from sulfur containing materials. A method is proposed for extracting sulfur from sulfur-containing materials by simultaneously introducing crushed sulfur-containing material into the extractor and a countercurrent of liquid tetrachloroethylene, followed by reextracting, in which the crushed sulfur-containing material is preheated to 8-10 ° C above optimal extraction temperature. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к экстракционным способам извлечени серы из се- уиеодержащих материалов (руд, хвостов фазового метода, хвостов флотации и других) и может быть использовано в химической и других отрасл х промышленности .The invention relates to extraction methods for the extraction of sulfur from sulfur-containing materials (ores, phase method tailings, flotation tailings and others) and can be used in the chemical and other industries.
Целью изобретени вл етс повышение степени извлечени серы.The aim of the invention is to increase the degree of sulfur recovery.
Пример. Измельченную руду в количестве 60 кг/ч транспортером через муфельный подогреватель подают в экстрактор при температуре 394 К, котора выше температуры экстракции на 10°С. Одновременно в экстрактор ввод т жидкий тетрахлорэтилен при температуре 383 К в количестве 1,. Раствор серы в тетра- хлорэтилене вывод т из экстрактораExample. The crushed ore in the amount of 60 kg / h is conveyed through a muffle preheater to the extractor at a temperature of 394 K, which is higher than the extraction temperature by 10 ° C. At the same time, liquid tetrachlorethylene was introduced into the extractor at a temperature of 383 K in the amount of 1 ,. A solution of sulfur in tetrachloroethylene is removed from the extractor.
и подвергают выпариванию тетрахлор- этилена, который вновь возвращаетс в процесс Полученную серу охлаждают и взвешивают. Результаты опытов представлены в таблице.and evaporate the tetrachloro ethylene, which is recycled to the process. The sulfur obtained is cooled and weighed. The results of the experiments are presented in the table.
Предварительный нагрев руды на 8-10°С выше температуры экстрагента обеспечивает новое техническое свойство - повышение скорости внутренней диффузии раствора серы в твердой фазе . Это вызвано тем, что кусочки руды , нагретые до температуры, выше температуры экстракции, смешива сь с растворителем в зоне экстракции, «постепенно охлаждаютс с понижением температуры от внешней по- верхности к центру частицы, создава определенный температурный перепад в твердой фазе. При наличии таСЭ Ј0Preheating the ore at 8-10 ° C above the temperature of the extractant provides a new technical property - increasing the rate of internal diffusion of the sulfur solution in the solid phase. This is due to the fact that the ore pieces heated to a temperature above the extraction temperature, mixing with the solvent in the extraction zone, "gradually cool as the temperature from the outer surface to the particle center decreases, creating a certain temperature difference in the solid phase. With TSE та0
гоgo
соwith
со оэwith oe
кого перепада температур, в твердой фазе возникает усиленный перенос вещества , обусловленный градиентом температур В данном случае раствор серы перемещаетс в направлении градиента температур, т.е. к внешним поверхност м с более низкой температурой, что приводит к более полному и быстрому извлечению серы.In this case, the sulfur solution moves in the direction of the temperature gradient, i.e. to external surfaces with a lower temperature, which leads to more complete and faster sulfur recovery.
Как следует из таблицы, предлагаемый интервал температур предварительного нагрева серосодержащего сырь на 8-10°С выше температурыAs follows from the table, the proposed temperature range of preheating sulfur-containing raw material is 8-10 ° C higher than the temperature
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884413231A SU1632936A1 (en) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | Method of sulphur recovery from sulphur-containing materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884413231A SU1632936A1 (en) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | Method of sulphur recovery from sulphur-containing materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1632936A1 true SU1632936A1 (en) | 1991-03-07 |
Family
ID=21369916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884413231A SU1632936A1 (en) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | Method of sulphur recovery from sulphur-containing materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1632936A1 (en) |
-
1988
- 1988-04-18 SU SU884413231A patent/SU1632936A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент СЫА № 3607143,кл.23-312, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3223476A (en) | Extraction of metal values from acid solutions | |
US2419309A (en) | Sulphur production | |
SU1632936A1 (en) | Method of sulphur recovery from sulphur-containing materials | |
US3833352A (en) | Process for beneficiating molybdenate concentrate to produce molybdenum trioxide | |
Demopoulos | Refining of platinum-group metals | |
US1255144A (en) | Process of obtaining tungstates. | |
SE435791B (en) | PROCEDURE FOR TREATMENT OF A PULRITHAL POLYMETALLIC SULFIDE FORM MATERIAL | |
US4276021A (en) | Method of recovering heat from hot granular solids | |
US3512943A (en) | Sulfur extraction apparatus including residue treating flotation means | |
NO126490B (en) | ||
SU1274992A1 (en) | Method for extracting sulfur from sulfur-containing material | |
US3149963A (en) | Process relating to ore beneficiation | |
US2747965A (en) | Recovery of manganese from ores | |
US3168370A (en) | Purification of sodium diuranate | |
US3107157A (en) | Purification of alkali metal borohydrides | |
US2972517A (en) | Method of producing lithium sulphate from alpha and beta spodumene | |
SU937328A1 (en) | Elementary sulphur recovery method | |
ES2003254A6 (en) | Process for the production of elementary sulphur from an iron sulphide mineral | |
DE3067995D1 (en) | A process and apparatus for recovering energy from molten slag | |
US1231349A (en) | Process of treating slags. | |
US4483838A (en) | Treatment of contaminated phosphoric acid to recover usable acid therefrom | |
ES2003253A6 (en) | Extraction of sulphur from iron minerals treated by oxidising lixiviation | |
US3416914A (en) | Chloride process for producing iron from iron ore | |
US2383427A (en) | Calcium stannate refining | |
US3552948A (en) | Reduction of metal sulfides |