SU1632904A1 - Устройство дл намотки длинномерного материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  наматывани  длинномерного материала ка катушку с автоматическим поддерживанием посто нства его линейной скорости движени  в широком диапазоне. Цель изобретени  - повышение качества намотки. В авторегул торе вращательное движение от ведущего вала 1 через приводной ролик 5, ролик-гайку 6, вариаторный диск 4 передаетс  на ведомый вал 2 и катушку 3. Наматы- ваемый на катушку 3 длинномерный материал приводит во вращение отклон ющий ролик 7 и от него далее через задатчик скорости 8 винт 9, на котором установлен ролик-гайка 6. Отклон ющий ролик 7 взаимосв зан со средством торможени  13, определ ющим величину нат жени  материала. Благодар  такой взаимосв зи устройство приобретает обратную отрицательную св зь по линейной скорости движе- ни  длинномерного материала. Посредством изменени  передаточного отношени  вариатора измен етс  величина задани  скорости намотки. 1 ил. 10 С

Description

Изобретение относитс  к наматывающим устройствам, в частности к приводным устройствам дл  наработки длинномерного материала в рулон с автоматическим поддержанием посто нства его линейной скорости движени , и может быть использовано в текстильной промышленности .

Цель изобретени  - повышение качества намотки.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство дл  намотки имеет ведущий вал 1, ведомый вал 2, на котором закреплена приемна  катушка 3 и вариаторный диск 4 лобового фрикционного вариатора. На ведущем валу 1 расположен приводной ролик 5, соединенный с вариаторным диском 4 через след щий ролик-гайку 6. Обратна  механическа  св зь состоит из отклон ющего ролика 7, взаимосв занного через за- датчик 8 скорости с винтом 9, установленным в опорах 10 вращени . На винте 9 установлена гайка 6,

Задатчик 8 скорости включает в себ  дополнительный фрикционный вариатор с диском 11, жестко св занный с винтом 9 и фрикционно взаимосв занным со след щим роликом 12, закрепленным на оси отклон ющего ролика 7. На этой же оси установлено средство 13 торможени  ролика 7.

Устройство дл  намотки работает следующим образом.

Крут щий момент от вала 1 передаетс  валу 2 и катушке 3 через фрикционный контакт промежуточного ролика-гайки 6 приводным роликом 5 и вариаторным фрикционным диском 4. Наматываемый на катушку 3 длинномерный материал приводит во вращение отклон ющий ролик 7 и установленный с ним на одной оси след щий ролик 12 вариатора задатчика 8 скорости . От ролика 12 через фрикционный контакт движение передаетс  на диск 11 и далее на винт 9 в сторону вращени  след щего ролика-гайки 6.

При установившемс  движении угловые скорости ролика-гайки 6 и винта 9 совпадают по величине. По мере роста диаметра намотки углова  скорость отклон ющего ролика 7, а следовательно, и винта 9 увеличиваетс  и превышает угловую скорость промежуточного ролика-гайки 6. В резуль- .тате рассогласовани  взаимного вращени  винта и гайки ролик-гайки 6 смещаетс  на больший радиус вариаторного диска 4, что приводит к уменьшению угловой скорости вращени  катушки 3, а следовательно, и отклон ющего ролика 7, что приводит к равенству угловых скоростей винта и гайки и стабилизации линейной скорости движени  длинномерного материала. Этот процесс непрерывно повтор етс  до конца нэработки катушки 3.

Таким образом, на прот жении всего процесса намотки осуществл етс  посто нный автоматический контроль и корректировка линейной скорости движени 

материала на катушку 3.

При необходимости установки другой заданной линейной скорости движени  длинномерного материала измен ют передаточное отношение вариатора задатчика 8

скорости путем перестановки ролика 12 вдоль оси отклон ющего ролика 7 и перехода на другой радиус зоны контакта с диском 11.

Дл  задани  требуемого нат жени  наматываемого на катушку 3 длинномерного материала служит средство 13 торможени . Нат жение регулируетс  путем изменени  момента подтормаживани  известными способами.

Дл  установки ролика-гайки 6 в исходное положение, что соответствует началу намотки, вхолостую вращают ролик-гайку б при заторможенном с помощью средства 13 торможени  винте 9 путем кратковременного включени  привода на реверс.

Таким образом, улучшение качества намотки и повышение производительности труда за счет создани  гибкой обратной св зи достигаетс  тем, что в авторегул торе

намотки гайка выполнена в виде ролика и установлена с возможностью свободного вращени  относительно винта и с возможностью фрикционного взаимодействи  с ведущим валом и вариаторным диском, а винт

через вариатор задани  скорости кинематически св зан с отклон ющим роли-ком и средством торможени .

Предлагаемое устройство позвол ет автоматизировать процесс поддержани  посто нства линейной скорости наматывани  длинномерного материала на катушку вне зависимости от его толщины при различных значени х заданной линейной скорости, а также поддерживать требуемое нат жение.

Все это улучшает качество намотки и повышает производительность труда за счет создани  конструкции авторегул тора, гибкой по отношению к номенклатуре и скоростным режимам наработки, сокращени 

времени на переналадку станка.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  намотки длинномерного матер.иала, содержащее приемную катушку, установленную на ведомом валу, св занном

   5 1632904б

   с ведущим валом посредством фрикционно-н ющий ролик снабжен регулируемым

   го лобового вариатора, и отклон ющий ро-средством дл  торможени , а задатчик сколик , установленный на оси с возможностьюрости выполнен в виде дополнительного

   вращени  от нат жени  материала и св -фрикционного вариатора, диск которого жезанный посредством за датчика скорости и5 стко св зан с винтом, а след щий ролик

   передачи винт-гайка со след щим роликомсмонтирован на оси отклон ющего ролика с

   вариатора, отличающеес  тем, что, свозможностью его перестановки относицелью повышени  качества намотки, откло-тельно центра диска.