SU1632663A1 - Pulse generator for electrical discharge machining - Google Patents
Pulse generator for electrical discharge machining Download PDFInfo
- Publication number
- SU1632663A1 SU1632663A1 SU884417395A SU4417395A SU1632663A1 SU 1632663 A1 SU1632663 A1 SU 1632663A1 SU 884417395 A SU884417395 A SU 884417395A SU 4417395 A SU4417395 A SU 4417395A SU 1632663 A1 SU1632663 A1 SU 1632663A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diode
- cathode
- windings
- thyristor
- anode
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к импульсной технике и может быть использовано в электроэрозионной и электротехнической обработке, в том числе дл т желых станков. Целью изобретени вл етс повышение производительности процесса и снижение износа электрода- инструмента за счет зат жки заднего фронта импульса. Генератор импульсов дл электроэрознонной обработки содержит диоды 1, 2, тиристоры 3, 4, конденсатор 5, источник 6 питани , обмотки дроссел 7. Введение диодов 9, 10 и выполнение обмоток дроссел с индуктивной св зью между ними позвол ет за счет дополнительной составл ющей тока в эрозионном промежутке вызвать зар дку заднего фронта импульса тока, повысив производительность процесса эрозии при снижении износа электрода-инструмента. 1 ил. S (ЛThe invention relates to a pulsed technique and can be used in EDM and electrical processing, including for heavy machine tools. The aim of the invention is to increase the productivity of the process and reduce the wear of the electrode tool by tightening the trailing edge of the pulse. The pulse generator for electrical erosion processing includes diodes 1, 2, thyristors 3, 4, capacitor 5, power supply 6, windings of the choke 7. Introduction of diodes 9, 10 and performing the windings of the chokes with inductive coupling between them allows an additional component of the current in the erosion gap, cause the charging of the trailing edge of the current pulse, increasing the efficiency of the erosion process while reducing the wear of the tool electrode. 1 il. S (l
Description
Изобретение может быть -использовано в электроэрозионной и электрохимической обработке, в том числе дл т желых станков.The invention can be used in EDM and electrochemical machining, including for heavy machines.
Целью изобретени вл етс повышение производительности процесса и снижение износа электрода-инструмента за, счет зат жки заднего фронта выходного импульса.The aim of the invention is to increase the productivity of the process and reduce the wear of the electrode tool due to tightening the trailing edge of the output pulse.
На чертеже представлена электрическа принципиальна схема предлагаемого генератора.The drawing shows an electrical schematic diagram of the proposed generator.
Генератор импульсов дл электроэрозионной обработки содержит первый и второй диоды 1 и 2, первый и второй тиристоры 3 и 4, конденсатор 5, источник 6 питани , первую, вторую и третью обмотки 7 дроссел , катод первого диода 1 подключен к аноду второго диода 2 и к первой обкладке конденсатора 5, анод первого и катод второго диодов соединены с соответствующими электродами электроэрозионного промежутка 8, положительна шина источника 6 питани подключена через анод-катод первого тиристора 3 к первому выводу первой обмотки 7 дроссел , первый вывод второй обмотки 7 дроссел соединен с анодом второго тиристора 4, обмотки 7 дроссел выполнены с индуктивной св зью между ними, вторые выводы первой и второй обмоток 7 дроссел соединены с соответствующими электродами электроэро- знойного промежутка 8, которые подключены соответственно к аноду третьего и катоду четвертого диодов 9 и 10, к&тод третьего диода 9 и анод четвертого диода 10 соединены между собой и через третью обмотку 7 дроссел подключены к первой обкладке конденсатора 5, втора обкладка которого соединена с отрицательной шиной источника 6 питани и катодом второго тиристора 4.The pulse generator for EDM contains the first and second diodes 1 and 2, the first and second thyristors 3 and 4, the capacitor 5, the power source 6, the first, second and third windings 7 droplets, the cathode of the first diode 1 is connected to the anode of the second diode 2 and the first plate of the capacitor 5, the anode of the first and the cathode of the second diode are connected to the corresponding electrodes of the EDM gap 8, the positive bus of the power supply 6 is connected through the anode-cathode of the first thyristor 3 to the first output of the first winding 7 of the throttle, the first output W the swarm of the 7 throttle wires is connected to the anode of the second thyristor 4, the windings of the 7 throttle cables are made with an inductive connection between them, the second terminals of the first and second windings of the 7 throttle cables are connected to the corresponding electrodes of the electrosurgical gap 8, which are connected respectively to the anode of the third and cathode of the fourth diode 9 and 10 to the third diode 9 and the anode of the fourth diode 10 are interconnected and through the third winding 7 throttle are connected to the first plate of the capacitor 5, the second plate of which is connected to the negative busbar and source of power 6 and the cathode of the second thyristor 4.
Система управлени подает импульсы управлени поочередно на управление тиристорами 3 и 4 с заданной тотой. В статическом режиме импульсы на управление тиристорами от системы управлени не подаютс , точнее во всех цеп х отсутствуют, а на накопительном конденсаторе 5 может быть напр жение , пол рность которого опреде- л етс предварительной р.аботой схемы. Если последний импульс управлени подавалс на тиристор 4, то пол рность напр жени соответствует обозначеннойThe control system pulses the control pulses alternately to control the thyristors 3 and 4 with the given tota. In the static mode, the thyristor control pulses are not supplied from the control system, more precisely, they are absent in all circuits, and the storage capacitor 5 may have a voltage, the polarity of which is determined by the preliminary operation of the circuit. If the last control pulse was applied to the thyristor 4, then the polarity of the voltage corresponds to the indicated
на схеме. При подаче импульсов управлени от системы управлени (не показана ) на тиристор 3, а затем на тиристор 4 работа схемы зависит от состо ни эрозионного промежутка. При подаче импульсов управлени от системы управлени на тиристор 3 последний отпираетс . К первой обмотке 7 дроссел прикладываетс напр жение, равное сумме напр жений источника 6 питани и накопительного конденсатора 5. Возникает ток, который протекает по цепи: источник 6 питани , тиристор 3, перва обмотка 7 дроссел , шунтирующие цепи 11 (в случае холостого хода), диод 1, накопительный конденсатор 5. Этим током осуществл етс перезар дка (зар дка) накопительного конденсатора 5. К эрозионному промежутку 8 прикладываетс напр жение холостого хода. По окончании перезар дки накопительного конденсатора 5 на нем сохран етс остаточное напр жение. В случае пробо промежутка 8 (короткое замыкание) ток протекает по цепи: источник 6 питани , тиристор 3, перва обмотка 7 дроссе , промежуток 8 (током через шунтирующую цепь 11 можно пренебречь), диод 1, накопительный конденсатор 5, Одновременно к эрозионному промежутку 8 прикладываетс напр жение через диоды 2 и 9 или 1 и 10 от обмотки 7 дроссел , вызыва дополнительную составл ющую тока. За счет этой дополнительной составл ющей тока значительна часть энергии, накопленной индуктивноет ми дроссел , отдаетс непосредственно эрозионному промежутку 8, а не накопительному конденсатору 5, как у прототипа, имеет место зат жка заднего фронта импульсов тока, указанный промежуточный эффект способствует увеличению производительности процесса электро- эрозии при снижении износа электрода- инструмента.on the diagram. When applying control pulses from a control system (not shown) to the thyristor 3, and then to the thyristor 4, the operation of the circuit depends on the state of the erosion gap. When applying control pulses from the control system to the thyristor 3, the latter is unlocked. A voltage equal to the sum of the voltages of power supply 6 and storage capacitor 5 is applied to the first winding of 7 throttles. A current flows through the circuit: power supply 6, thyristor 3, first winding of 7 throttles, shunting circuits 11 (in case of idling) , diode 1, storage capacitor 5. This current is used to recharge (charge) storage capacitor 5. A no-load voltage is applied to the erosion gap 8. At the end of the recharge of the storage capacitor 5, the residual voltage is maintained on it. In case of gap breakdown 8 (short circuit), the current flows through the circuit: power supply 6, thyristor 3, first winding 7 of the dross, gap 8 (current through the shunt circuit 11 can be neglected), diode 1, storage capacitor 5, simultaneously to the erosion gap 8 voltage is applied through diodes 2 and 9 or 1 and 10 from the winding 7 of the throttle, causing an additional current component. Due to this additional component of the current, a significant part of the energy accumulated by the inductive motors of the throttles is given directly to the erosion gap 8, and not to the storage capacitor 5, as in the prototype, the trailing edge of the current pulses takes place. erosion while reducing wear of the electrode tool.
При холостом ходе промежутка 8 имеет место отдача накопленной индуктивности дроссел энергии через диоды и третью обмотку 7 дроссел шунтирующими цеп ми 11. Это приводит к зат жке импульса напр жени на промежуток 8 и повышению веро тности его пробо , что также способствует улучшению технологических показателей процесса. При подаче импульсов управени от системы управлени на тиристор 4 накопительный конденсатор 5 перезар жаетс по цепи: диод 2, шунтирующие цепи 11 (при холостом ходе промежутка 8, при его рабочем состо ни или состо нии короткого замыкани ) , втора обмотка 7 дроссел , тиристор 4„ Все процессы в схеме при этом происход т аналогично предыдущему случаю. При дальнейшей подаче импульсов управлени на тиристоры 3 и 4 процессы повтор ютс .When the gap 8 is idle, the accumulated inductance of energy drops through the diodes and the third winding 7 drops of shunting circuits 11 is returned. This leads to a delay of the voltage pulse across the gap 8 and an increase in the likelihood of its breakdown, which also contributes to the improvement of the technological indicators of the process. When applying control pulses from the control system to the thyristor 4, the storage capacitor 5 is recharged along the circuit: diode 2, shunting circuits 11 (at idle interval 8, with its operating state or short circuit condition), the second winding 7 chokes, thyristor 4 All the processes in the circuit occur in this case as in the previous case. When the control pulses are further applied to the thyristors 3 and 4, the processes are repeated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884417395A SU1632663A1 (en) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | Pulse generator for electrical discharge machining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884417395A SU1632663A1 (en) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | Pulse generator for electrical discharge machining |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1632663A1 true SU1632663A1 (en) | 1991-03-07 |
Family
ID=21371654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884417395A SU1632663A1 (en) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | Pulse generator for electrical discharge machining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1632663A1 (en) |
-
1988
- 1988-03-22 SU SU884417395A patent/SU1632663A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР W 1105290, кп. В 23 Н 1/02, 1980. Авторское свидетельство СССР К 722717, кл. В 23 Н 1/02, 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR920005353B1 (en) | Pulse generator for spark-erosive metal working | |
US5237260A (en) | Engine-operated generator system | |
EP1579940A2 (en) | Power supply device for electric discharge machining | |
EP0174372B1 (en) | Power source for electric discharge machining | |
US5361009A (en) | Thyristor controller | |
JP2652392B2 (en) | EDM power supply | |
SU1632663A1 (en) | Pulse generator for electrical discharge machining | |
US4395612A (en) | Power source circuit for electric discharge machine | |
KR860000619B1 (en) | Wire-cut electric discharge machining device | |
SU1524971A1 (en) | Device for electric discharge machining | |
SU1289633A1 (en) | High-voltage thyristorized generator for electro-erosion working | |
SU952496A1 (en) | Pulse generator for electric discharge mashining | |
SU1652033A1 (en) | Pulse generator for electrical erosive treatment | |
SU763060A1 (en) | Pulse generator for electroerosion machining | |
SU1593873A1 (en) | High-frequency thyristor pulse generator for electric discharge machining | |
CN217063556U (en) | Protection circuit of driving chip | |
JP2696388B2 (en) | Power supply unit for electric discharge machining | |
SU1449261A1 (en) | Pulse generator for electric-discharge machining | |
SU1251299A1 (en) | Versions of thyristor pulse generator for electric discharge machining | |
SU1274124A1 (en) | Pulse generator for electric erosion dispersing of metals | |
SU1354399A1 (en) | Pulse generator | |
SU1026270A1 (en) | Device for controlling rotation speed of electric motor | |
SU1411935A1 (en) | Electro-erosion machining apparatus | |
SU408432A1 (en) | DC THYRISTOR REGULATOR | |
RU1803297C (en) | Electric erosion alloying apparatus |