SU1632600A1 - Штамп дл высадки головок деталей стержневого типа - Google Patents

Description

1

(21)4662706/27

(22)1Ь„ОЗо89

(46) 07003„910 Бюло N 9

(72) ДоФ.Саленко, Б0Р0Кравецкий,

ВоИоЮдин и ЮоЛоБукалов

(53) Ь21о735о32(088в8)

(56) Авторское свидетельство СССР

К 994095, кл„ В 21 J 5/08, 1983„

(5) IJTAM1I ДНЯ ВЫСАДКИ ГОЛОВОК ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА

(57) Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах дл  высадки головок деталей стержневого типа при длине заготовок, превышающей ход ползуна пресса. Цель изобретени  - повышение производительности ч упрощение конструкции,. Штамп содерхит механизм перемещени  пуансонодержател  10, состо щего.из роликоклиновой подачи (25,71 высадочного инструмента (ВИ) 19 на позицию высадки, и реечно- храповое соединение (14,20) дл  вращени  ВИ 19 о Вращение ВИ 19 обеспечивает последовательную установку предварительной и окнчательно вставок на позиции высадкИо Штамп снабжен средством дл  фиксации ВИ 19 относительно матриц 2 и 3„ Средство дл  фиксации выполнено в виде обоймы 25, закрепленной на матрицах 2 и 3 и имеющей направл ющие скосы и вертикальные стенки„ Контур вертикальных стенок соответствует внешнему контуру ВИ 19, что способствует точной ориентации ВИ 19 относительно матриц и осуществлению качественной высадкИо 2 з„п0 ф-лы, 6 ил

Р

(/

ьг I

31632600

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к .штампам до  высадки головок деталей стержневого типа, и может быть использовано дл  изготовлени  деталей машин, например болтов„

Цель изобретени  - повышение производительности за счет сокращени  времени высадки, а также упрощение конструкции штампа.

На фиг.1 показан штамп в начале рабочего хода; на фиг.2 - то же, в конце рабочего хода; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1; на фиг,4 - сече- ние Б-Б на фиг01; на фиг.З - сечение В-В на фиго2; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиго5.

Штамп содержит нижнюю плиту 1 с размещенными в ней нижней 2 и верх- ней 3 матрицами, втулки 4, в которой установлен выталкиватель 5, соединенный т гой 6 с механизмом выталкивани  о На верхней поверхности нижней плиты 1 смонтирован клин 7 с возмож- ностыо регулировки его положени  относительно оси матриц,, Верхн   плита 8 посредством хвостовика 9 соедин етс  с ползуном пресса и содержит пуансонодержатель 10, установленный с возможностью перемещени  в горизонтальной плоскости и подпружиненный относительно верхней плиты пружиной 11, закрепленной посредством оси 120 На плите 8 посредством кронштейна 13, закрепленного на пуансоно- держателе размещена рейка 14 цевочного зацеплени ,подпружиненна  пружм- ной 15„ В отверстии пуансонодержате- л  10 с помощью стопорной втулки 16, винта 17 и на подшипниках 18 установлен высадочный инструмент 19. На оси высадочного инструмента со стороны пуансонодержател  10 закреплено повое колесо 20, взаимодействующее с одной стороны с рейкой 14 и с другой стороны с собачкой 21, смонтированной в кронштейне 22 пуансонодержател  10 и подпружиненной пружиной 23 Ось вращени  высадочного инструмента 19 смещена относительно оси матриц. На кронштейне 24, установленном на пуансонодержателе 10, смонтирован ролик 25 о Матрицы 2 и 3 снабжены средством до  фиксации высадочного инстр мента 19, выполненным в виде обоймы 26, закрепленной на матрицах 2 и 3 и снабженной отверстием с направл щими скосами и вертикальными стенка

5

0 5 0 Д5 „ 5

0

50

ми, контур которых соответствует внешнему рабочему контуру высадочного инструмента, что позвол ет точно фиксировать положение рабочих вставок предварительной 27 и окончательной 28 высадки относительно матриц.

Штамп работает следующим образом В исходном положении, при подн том ползуне пресса, пуансонодержатель 10 с высадочным инструментом 19 возвратными пружинами 11 удерживаетс  в крайнем левом положении, при этом ролик

25находитс  у верхнего основани  клина 7, а выталкиватель 5 т гой 6 выставлен в нижнее положение. Такое положение высадочного инструмента позвол ет свободно устанавливать заготовку 29 в матрицы 2 и 3, длина которой превышает ход пресса„ При ходе ползуна пресса с верхней плитой 8 вниз пуансонодержатель 10 посредством ролика 25 при его взаимодействии с поверхностью клина 7 перемещает высадочный инструмент 19 на позицию высад- кн. При этом храповое колесо 20, зубь  которого наход тс  в зацеплении с цевками рейки 14, начинает вращатьс , осуществл   поворот высадочного инструмента относительно оси. вращени  до совмещени  оси вставки предварительной высадки 27 с осью матрицо При дальнейшем опускании ползуна пресса высадочный инструмент . входит в направл ющие скосы обоймы

26средства дл  фиксации,, В случае отклонени  высадочного инструмента 19 от соосного положени  с матрицей вертикальные стенки обоймы 26 осуществл ют точную ориентацию инструмента и точную фиксацию предварительной вставки 27 относительно рабочей полости матрицы 3, осуществл   качественную высадку издели 

При подъеме ползуна пресса с верхней плитой 8 сначала, происходит вертикальный подъем высадочного инструмента 19, а затем при качении ролика 25 по наклонной плоскости клина 7 под действием возвратных пружин 11 пуансонодержатель 10 с высадочным инструментом 19 перемещаетс  в исходное положение, при этом храповое колесо 20, застопоренное собачкой 21, проскальзывает по рейке 140

При повторном включении пресса на рабочий ход происход т поворот высадочного инструмента 19 до совмещени  оси вставки 28 окончательной высадки с осью матриц 2 и 3, точна  фиксаци  ее относительно рабочей полости матрицы 3 и высадкао При подъеме ползуна пресса включаетс  механизм выталкивани  и выталкиватель 5 с помощью т ги 6 выталкивает готовую деталь из матрицыо

Перемещение предложенной конструкции позволит увеличить производительность за счет сокращени  времени на перемещение инструмента, а также упростить конструкцию штампа

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   1 .Штамп дл  высадки головок деталей стержневого типа, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, пуансонодержатель с высадочным инструментом в виде пуансонов предварительной и окончательной штамповки, матрицу, механизм перемещени  пуансонодержател , средство дл  фиксации высадочного инстру- мента, а также механизи выталкивани , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности за счет сокращени  времени высадки , а также упрощени  конструк- ции, механизм перемещени  пуансоно- держател  выполнен в виде ролико- клинового уртройства перемещени  пуансонодержател  в плоскости, параллельной оси высадки, и реечно-храпо-

   вого устройства вращени  пуансонов относительно оси высадки, а средство дл  фиксации высадочного инструмента выполнено в виде обоймы, закрепленной на матрице и снабженной отверстием с направл ющими скосами и вертикальными стенками, контур которых соответствует внешнему контуру

   высадочного инструмента.
2. 2. Штамп по п. отличающийс  тем, что роликоклиновое устройство перемещени  пуансонодер- жател  выполнено в виде клина, закрепленного на нижней плите с возможностью взаимодействи  с роликом, св занным посредством кронштейна с подпружиненным относительно верхней плиты пуансонодержателеМо

   3 о Штамп по п о 1, отличающийс  тем, что реечно-зубчатое устройство вращени  пуансонов механизма перемещени  пуансонодержател  выполнено в виде св занной посредством кронштейна с верхней плитой подпружиненной рейки цевочного зацеплени , установленной с возможностью взаимодействи  с храповым колесом, смонтированным на высадочном инструменте со стороны пуансонодержател , при этом ось вращени  высадочного инструмента смещена относительно оси штампа, а храповое колесо имеет возможность взаимодействи  с собачкой, установленной в пуансонодержателе0

   Фиг. 2

   1415

   А-А

   22 23

   фиг.Ъ

   28

   Фиг Л

   rf

   фиг. 5

   ШШЩ2.

   фиг.6

   Г

   19