SU1632586A1

SU1632586A1 - A device to a press for transporting stamped parts

Info

Publication number: SU1632586A1
Application number: SU894670546A
Authority: SU
Inventors: Сергей Анатольевич Самонов
Original assignee: Симферопольский государственный университет им.М.В.Фрунзе
Priority date: 1989-04-03
Filing date: 1989-04-03
Publication date: 1991-03-07

Description

1one

(21)4670546/27(21) 4670546/27

(22)03о04089(22) 03-04089

(46) 07сОЗ„91. Бюло № 9(46) 07 SOZ „91. Bullet number 9

(71)Симферопольский государственный университет имс М0В„Фрунзе(71) Simferopol State University im M0V „Frunze

(72)С0А0Самонов(72) C0A0Samonov

(53)62109720067(08808)(53) 62109720067 (08808)

(56)Авторское свидетельство СССР(56) USSR author's certificate

№ 312654, кл„ В 21 D43/02,28.04.70№ 312654, class „В 21 D43 / 02.28.04.70

(54)УСТРОЙСТВО К ПРЕССУ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ШТАМПОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ(54) DEVICE TO THE PRESS FOR TRANSPORTATION OF STAMPED PARTS

(57)Изобретение относитс к средствам автоматизации листовой штамповки , в частности к устройствам межоперационного транспортировани деталей . Цель изобретени - расширение(57) The invention relates to automation of sheet metal forming, in particular, to devices for the interoperational transport of parts. The purpose of the invention is the expansion

технологических возможностей. Устройство содержит лоток . 1, установленный перед окном 2 комбинированного штампа, удал ющий механизм, состо щий из рычага 5 с кулачком 6, соединенным через шатун 9 с толкателем деталей, выполненным в виде перемещающегос в направл ющей ползуна 11, на котором крепитс палец, в корпусе которого имеютс пазы, обеспечивающие возможность его смещени вдоль ползуна 11, нажимной элемент в виде рычага с роликом 18, закрепленным на ползуне пресса. Ползун пресса посредством нажимного элемента поворачивает рычаг 5 и приводит в движение толкатель деталей, сдвигающий отштампованную деталь по лотку. 1 з.п„ ф-лы, 3 ил0technological capabilities. The device contains a tray. 1, mounted in front of the window 2 of the combined stamp, a removal mechanism consisting of a lever 5 with a cam 6 connected through a connecting rod 9 with a pusher of parts made in the form of a moving in the guide slide 11 on which a pin is attached, in which case there are slots , providing the possibility of its displacement along the slide 11, the pressure element in the form of a lever with a roller 18 fixed on the slide of the press. The slide of the press by means of the pressure element rotates the lever 5 and drives the pusher of the parts, which moves the stamped part along the tray. 1 з.п „f-ly, 3 il0

(/(/

14 7314 73

Изобретение относитс к средствам автоматизации листовой штамповки, в частности к устройствам межоперационного транспортировани деталей.The invention relates to automation of sheet punching, in particular, to devices for interoperative transportation of parts.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей„The aim of the invention is the expansion of technological capabilities.

На фиг01 показана конструктивна схема устройства; на фиг„2 - вид А на на - сечение Б-Б наOn Fig shows the structural diagram of the device; in Fig „2 - view A on on - section BB on

ФИГ о 1 оFIG about 1 about

Устройство состоит транспортерного лотка 1, установленного перед окном 2 комбинированного штампа„ Одна из боковых стенок 3 лотка снабжена кронштейнами 4 с пазами, позвол ющими регулировать рассто ние между стенкамИо Удал ющий механизм состоит из рычага 5 с кулачком б, качающимс в вертикальной плоскости на оси 7„ Второй конец рычага св зан с пружиной 8 и шатуном 9, шарнирно соединенным с толкателем деталей, выполненным в виде перемещающегос в направл ющей 10 ползуна 110 На пол- зуне крепитс палец 12, в корпусе которого имеютс пазы, обеспечивающие возможность его смещени вдоль ползуна о Ось 7 имеет возможность регулировани положени по высоте за счет креплени ее на ползушке с фиксатором 13, перемещающейс по стойке 14, установленной на подштамповой плите0 При этом втулка 15, образующа с осью 7 шарнир, крепитс к гайке 16 винта 17, закрепленного на рычаге 50 Нажимной элемент в виде рычага с роликом 18 закреплен на ползуне пресса., Направл юща 10, лоток 1, пружина 8 креп тс на подштамповой плите посредством несущих кронштейнов Сне показаны)„The device consists of a conveyor tray 1 installed in front of the window 2 of the combined stamp. One of the side walls 3 of the tray is provided with brackets 4 with grooves that allow adjusting the distance between the walls. The removal mechanism consists of a lever 5 with a cam b swinging in a vertical plane on the axis 7. The second end of the lever is connected to the spring 8 and the connecting rod 9, which is hingedly connected to the pusher of the parts made in the form of a slider moving in the guide 10 of the slide 110. On the slide means there is a finger 12, in the case of which there are grooves, The possibility of its displacement along the slider about the axis 7 has the ability to adjust the height position by fastening it on the slider with a latch 13 moving along a rack 14 mounted on a shtampo plate0. The sleeve 15 that forms the hinge 7 with the axle 16 is attached to the screw nut 16 17 mounted on the lever 50. The pressure element in the form of a lever with a roller 18 is fixed on the press slide. The guide 10, the tray 1, the spring 8 is attached to the substamp plate by means of bearing brackets Sne are shown) „

Устройство работает следующим об- разом0The device works as follows0

В крайнем нижнем положении ползуна , когда отформованна и отрубленна деталь упала из окна штампа в лоток 1, ролик 18 находитс в нижней части кулачка 6, который поджат к нему пружиной 80 Рычаг 5 при этом расположен вертикально и палец 12 ползуна 11 находитс в непосредственной близости от детали,, При возврате ползуна пресса в крайнее верхнее положение ролик 18 давит на кулачок 6, рычаг 5 поворачиваетс и посредством шатуна 9 перемещает ползун 11 с пальцем 12 вперед Палец 12 толкает деталь и она перемещаетс на заданноеIn the lowermost position of the slider, when the molded and cut-off part fell from the punch window into tray 1, the roller 18 is in the lower part of the cam 6, which is pressed against it by the spring 80 The lever 5 is located vertically and the finger 12 of the slider 11 is in the immediate vicinity of parts ,, When the press slide returns to its highest position, the roller 18 presses on the cam 6, the lever 5 rotates and through the connecting rod 9 moves the slide 11 with the finger 12 forward. The finger 12 pushes the part and it moves to the preset

5five

00

5 five

00

5five

рассто ние, двига весь р д ранее отштампованных деталей в направлении следующей позиции обработки, например гибкио При рабочем ходе ползуна пресса пружина 8 возвращает все элементы механизма в исходное положение. Рассто ние, на которое сдвигает деталь палец, существенно зависит от рассто ни между осью вращени рычага и точками креплени к нему шатуна и кулачка Поэтому дл переналадки устройства на работу с детал ми другого типоразмера достаточно отрегулировать высоту положени оси вращени рычага путем смещени ползушки с фиксатором 13 по оси 14 и гайки 16 по винту 17„ При этом длина шатуна 9 не измен етс Такой вариант креплени оси рычага в сочетании с регулированием ширины прохода лотка и положени пальца 12 на ползуне 11 позвол ет быстро переналаживать устройство ,, Возможен иной способ фиксации стойки с осью и втулки с рычагом , например, путем их взаимного смещени в пазах с последующей зат жкой болтами или винтамио Крепление кулачка на рычаге позвол ет расположить последний в удобном дл монтажа месте, придавать кронштейну с нажимным элементом любую требуемую форму, что позвол ет уменьшить габариты устройства в целом„distance, moving the whole number of previously stamped parts in the direction of the next machining position, for example, flexible. During the working stroke of the press slide, spring 8 returns all elements of the mechanism to its original position. The distance that the part shifts the pin essentially depends on the distance between the axis of rotation of the lever and the points of attachment of a connecting rod and cam to it. the axis 14 and the nut 16 by the screw 17 ". The length of the connecting rod 9 does not change. This option of fastening the axis of the lever in combination with adjusting the width of the passage of the tray and the position of the finger 12 on the slider 11 allows you to quickly fiddle the device. A different way of fixing the stand with the axle and bushings with a lever is possible, for example, by their mutual displacement in the grooves followed by tightening with bolts or screws. Fixing the cam on the lever allows placing the latter in a place convenient for mounting, attach the bracket with the pressure element any desired shape, which reduces the overall dimensions of the device

Внедрение предлагаемого изобретени позволит получить значительный экономический эффект за счет полной автоматизации процесса листовой штамповки ,,The implementation of the proposed invention will allow to obtain a significant economic effect due to the full automation of the sheet punching process,

Claims

Invention Formula

1 "Device for a press for transporting stamped parts, comprising a base, a gripping body mounted on a base for reciprocating movement, a spring-loaded two-arm lever, one arm of which is associated with the gripping body, and the other has a copier surface interacting with a pusher roller kinematically associated with a slide press, characterized in that, in order to expand technological capabilities, it is equipped with a feed pitch adjustment mechanism, made in the form of a vert ikalnaya stand70 j

/ hlZiT

U 12

1

/