SU1632551A1 - Machine for helically finning pipes with l-shaped band - Google Patents
Machine for helically finning pipes with l-shaped band Download PDFInfo
- Publication number
- SU1632551A1 SU1632551A1 SU894660674A SU4660674A SU1632551A1 SU 1632551 A1 SU1632551 A1 SU 1632551A1 SU 894660674 A SU894660674 A SU 894660674A SU 4660674 A SU4660674 A SU 4660674A SU 1632551 A1 SU1632551 A1 SU 1632551A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- unit
- knurling
- drive
- machine
- transverse rotation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл оребрени труб. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обеспечени регулировани шага оребрени в процессе навивки. Станок содержит размещенные на станине узел накатки с накатными роликами (Р), механизм навивки и приводной механизм поперечного поворота Р с системой управлени . В зависимости от сигнала системы управлени Р разворачиваютс соответственно требуемому шагу оребрени . Сигнал поступает с задающего блока, сравниваетс с сигналом о фактическом положении Р, усиливаетс и подаетс на привод механизма разворота. Изобретение позвол ет повысить производительность станка за счет сокращени времени на переналадку. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ЁThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to equipment for the finning of pipes. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by providing adjustment of the fin pitch during the winding process. The machine contains a knurling unit with knurled rollers (P) placed on the frame, a winding mechanism and a transverse turning drive mechanism P with a control system. Depending on the signal of the control system P, they unfold according to the required fining step. The signal comes from the master block, is compared with the signal about the actual position P, is amplified and fed to the drive of the reversal mechanism. The invention makes it possible to increase the productivity of a machine by reducing the time for changeover. 1 hp f-ly, 2 ill. Yo
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл оребрени труб.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to equipment for the finning of pipes.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обеспечени регулировани шага оребрени в процессе навивки.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by providing adjustment of the fin pitch during the winding process.
На фиг. 1 представлена схема станка; на фиг, 2 - положение накатных роликов при развороте поворотной вилки..FIG. 1 shows a diagram of the machine; Fig, 2 - the position of the rollers when turning the swivel fork ..
Станок состоит из станины 1, на которой размещены узел 2 накатки с накатными роликами 3 и механизм 4 навивки с приводом 5 вращени накатных роликов 3 и формообразующего инструмента 6. Узел 2 накатки снабжен приводным механизмом поперечного поворота накатных роликов, выполненным в виде двух поворотных вилок 7. св занных с ос ми накатных роликов и размещенных на опорных площадках 8, и системой управлени приводом 9 механизма поперечного поворота.The machine consists of a bed 1, on which a knurling unit 2 with knurling rollers 3 and a winding mechanism 4 with a drive 5 of rotating knurling rollers 3 and a shaping tool 6 are placed. The knurling unit 2 is provided with a drive mechanism for lateral rotation of knurling rollers, made in the form of two rotary forks 7 associated with the axis of the rolling rollers and placed on the supporting platforms 8, and the control system of the drive 9 of the mechanism of transverse rotation.
Система управлени , приводом механизма поперечного поворота выполнена в виде задающего блока 10, электрически св занного с приводом 5 вращени накатных роликов и формообразующего инструмента , суммирующего блока 11, положительный вход которого св зан с задающим усиливающим блоком 12, вход которого св зан с выходом суммирующего блока 11. а выход - с приводом 9 механизма поперечного разворота. Кроме того, система управлени содержит датчик 13 поперечного разворота, установленный на одной из поворотных вилок и св занный с отрицательным входом суммирующего блока 11, иThe control system driven by the transverse rotation mechanism is made in the form of a driver unit 10 electrically connected to the rotational drive 5 of the rolling rollers and the shaping tool, the summing unit 11, the positive input of which is connected to the driver amplifying unit 12, whose input is connected to the output of the summing unit 11. and the output is with a drive 9 of the mechanism of transverse reversal. In addition, the control system comprises a transverse-turn sensor 13 mounted on one of the rotary forks and associated with the negative input of the summing unit 11, and
ОABOUT
со ю ел елate with you
датчик 14 перемещени заготовки, св занный с входом задающего блока 10.a workpiece displacement sensor 14 associated with an input of the driver unit 10.
Кроме того, обозначены лента 15 1 - образного профил и трубна заготовка 16.In addition, the tape 15 1 - shaped profile and pipe billet 16.
В качестве датчиков поперечного разворота и перемещени заготовки могут использоватьс преобразователи измерительные круговые типа ВТМ или ВЕ-178, а в качестве суммирующего и задающего блоков , а также усилител - соответствующие узлы устройства ЧПУ типа 2Р32.The transducers measuring circular transducers of the type TMM or BE-178 can be used as transverse turning and displacement sensors, and the corresponding components of the 2Р32 type CNC device can be used as summing and specifying units, as well as an amplifier.
Станок работает следующим образом.The machine works as follows.
Перед началом оребрени устанавливают требуемый шаг оребрени S. Дл этого накатные ролики 3 с помощью механизма поперечного поворота разворачивают на соответствующий угол р, определ емый по формулеBefore starting the fins, the required fins step S is set. For this, the knurling rollers 3 are turned by a transverse rotation mechanism to the corresponding angle p defined by the formula
«p arctg,"P arctg,
где D - диаметр трубной заготовки. Поперечный разворот накатных роликов 3 осуществл етс по команде блока 10, с выхода которого сигнал поступает на положительный вход суммирующего блока 11, на отрицательный вход которого поступает сигнал о фактическом угле разворота р накатных роликов с датчика 13, Разность сигналов подаетс на вход усилител 12, который передает сигнал приводу 9 механизма поперечного разворота. Разворот накатных роликов Продолжаетс до тех пор, пока разность сигналов на входе суммирующего блока не станет равной нулю.where D is the diameter of the billet. Transverse rotation of the rollers 3 is carried out by a command from block 10, the output of which sends a signal to the positive input of summing unit 11, the negative input of which receives a signal about the actual angle of rotation of the rolls from sensor 13, the difference of signals is fed to the input of amplifier 12, which transmits a signal to the drive 9 of the mechanism of the transverse turn. Rolling of the knurling rollers Continues until the difference in signals at the input of the summing block is zero.
Затем заготовка 16 вставл етс в станок , с задающего блока 10 подаетс сигнал на привод 5. В результате заготовка начинает вращатьс и перемещатьс вдоль станины 1, а на нее навиваетс лента 15 с заданным шагом S. Длина участка оребрени фиксируетс датчиком 14 перемещени заготовки. Дл изменени шага навивки на вход суммирующего блока подаетс новыйThen, the workpiece 16 is inserted into the machine, a signal is sent from the driver unit 10 to the drive 5. As a result, the workpiece begins to rotate and move along the frame 1, and the tape 15 is wound onto it with a given step S. The length of the finned part is detected by the workpiece displacement sensor 14. To change the step of winding, a new
сигнал от задающего блока. Если в процессе навивки произойдет изменение шага S, то система управлени даст команду на соответствующее изменение угла накатных роликов .signal from master unit. If in the process of winding a change in step S occurs, the control system will give a command to change the angle of the rolling rollers accordingly.
Использование станка позвол ет повысить производительность процесса оребрени за счет сокращени времени на переналадку .The use of the machine improves the performance of the finning process by reducing the changeover time.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894660674A SU1632551A1 (en) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | Machine for helically finning pipes with l-shaped band |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894660674A SU1632551A1 (en) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | Machine for helically finning pipes with l-shaped band |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1632551A1 true SU1632551A1 (en) | 1991-03-07 |
Family
ID=21433362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894660674A SU1632551A1 (en) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | Machine for helically finning pipes with l-shaped band |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1632551A1 (en) |
-
1989
- 1989-03-10 SU SU894660674A patent/SU1632551A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1433570 кл. В 21 С 37/26. 1987. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5778744A (en) | Method and device for position-exact and dimension-exact chamfering of a pipe end | |
| US5182936A (en) | Plate bending machine equipped with a plate clamping manipulator and a plate position detecting device | |
| CA2082238C (en) | Process and apparatus for the continuous production of helical or annular corrugated metal tubes | |
| US4026135A (en) | Spring coiling machine with auxiliary drive and control | |
| SU1632551A1 (en) | Machine for helically finning pipes with l-shaped band | |
| US3943746A (en) | Automatic aligning process and aligning press having a single aligning station | |
| JP2000283729A (en) | Method and device for measuring outside diameter of traveling pipe or rod | |
| JPH0489151A (en) | Rolling machine with automatic phase adjuster | |
| JPH0833407B2 (en) | Method for detecting slippage between a railway wheel and a friction driven roller and an apparatus for implementing the method | |
| JP3242710B2 (en) | Transfer method of transferred material between axes | |
| SU1512724A1 (en) | Method of separating ingots | |
| JPH0760346A (en) | Coil box for hot rolling | |
| JPH0424447Y2 (en) | ||
| US5245853A (en) | Taper rolling - direct length measurement | |
| CN220339313U (en) | Tyre blank circumference and roundness measuring device | |
| JP4697759B2 (en) | Steel pipe cutting control method | |
| JPH05318279A (en) | Method and device for controlling optimum length of hot rolled steel bar | |
| JP2004017110A (en) | Device for correcting circumferential length of metallic belt | |
| JP2553139Y2 (en) | Cutting timing correction device for dividing shears | |
| JPH07290180A (en) | Device for form-rolling fin on outside surface of pipe | |
| JP2659349B2 (en) | Roll roll angle adjusting device and method | |
| RU1807921C (en) | Method of measured pipe cutting | |
| JPS632882Y2 (en) | ||
| SU1569052A2 (en) | Arrangement for shaping | |
| SU1292854A1 (en) | Method of controlling pilger rolling mill |