SU1632492A1 - Rotating disc reactor - Google Patents

Rotating disc reactor Download PDF

Info

Publication number
SU1632492A1
SU1632492A1 SU884389397A SU4389397A SU1632492A1 SU 1632492 A1 SU1632492 A1 SU 1632492A1 SU 884389397 A SU884389397 A SU 884389397A SU 4389397 A SU4389397 A SU 4389397A SU 1632492 A1 SU1632492 A1 SU 1632492A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fixed
pipes
sleeves
cap
nozzles
Prior art date
Application number
SU884389397A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Федорович Семенов
Елена Федоровна Левина
Анатолий Иванович Горбунов
Вячеслав Борисович Осин
Юрий Александрович Буреев
Юрий Давыдович Шапошников
Владимир Викторович Щербинин
Александр Сергеевич Горшков
Анатолий Андреевич Соломко
Николай Леонидович Пирогов
Михаил Викторович Кирко
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений
Шосткинское Производственное Объединение "Свема"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений, Шосткинское Производственное Объединение "Свема" filed Critical Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений
Priority to SU884389397A priority Critical patent/SU1632492A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1632492A1 publication Critical patent/SU1632492A1/en

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к тепломассооб- менным аппаратам и позвол ет повысить надежность работы. Ротационный дисковый реактор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с р дом неподвижных перфорированных кольцевыхдисков 3,дис- танционированных втулками 4, установленными на штангах 5, закрепленных на крышке 2 в патрубках б упорными кольцами 7, фиксированными отбортованными втулками 8, резьбовым крепежом 9 и закрытыми герметизирующими колпаками 10. Вращающиес  перфорированные диски 12 неподThe invention relates to heat and mass transfer apparatus and makes it possible to increase reliability of operation. The rotary disk reactor contains a vertical cylindrical body 1 with a series of stationary perforated ring disks 3, spaced by sleeves 4 mounted on rods 5 fixed on cover 2 in nozzles b stop rings 7 fixed by beaded sleeves 8, threaded fasteners 9 and closed sealing caps 10. Rotating perforated discs 12

Description

Изобретение относитс  к тепломассо- обменной аппаратуре химической технологии , а точнее к ротационным дисковым реакторам дл  осуществлени  реакции в системах газ - жидкость - твердые частицы, и может быть использовано в химической промышленности.The invention relates to heat and mass transfer equipment of chemical technology, and more specifically to rotary disk reactors for carrying out the reaction in gas-liquid-solid particles systems, and can be used in the chemical industry.

Цель изобретени  - повышение надежности реактора.The purpose of the invention is to increase the reliability of the reactor.

На чертеже представлен реактор, разрез ,The drawing shows the reactor section,

Реактор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с крышкой 2.The reactor contains a vertical cylindrical body 1 with a lid 2.

Внутри корпуса 1 к крышке 2 верхней части прикреплен р д неподвижных перфорированных кольцевых дисков 3, дистанци- онированных втулками 4, установленными на штангах 5, закрепленных в патрубках 6 упорными кольцами 7, фиксированными отбортованными втулками 8, резьбовым крепежом 9 и закрытыми герметизирующими колпаками 10. На валу 11 закреплены перфорированные диски 12 и верхн   13 и нижн   14 опоры. На корпусе 15 подшипника 16 закреплен неподвижный стакан 17, охватываемый гидрозатворным колпаком 18, нижний край 19 которого повтор ет форму торца втулки 20 и выполнен с импеллерной нарезкой. Реактор снабжен патрубком 21 дл  о входа и патрубком 22 дл  выхода теплоносител , патрубком 23 входа исходной смеси, патрубками 24 и 25 дл  входа и выхода гэза соответственно. Дл  слива готового продукта предусмотрен патрубок 26. а дл  подачи смазывающе-запорного агента - патрубок 27,Inside the housing 1, a number of fixed perforated annular discs 3 are attached to the top cover 2, spaced by sleeves 4, mounted on rods 5, fixed in nozzles 6 by retaining rings 7, fixed bead sleeves 8, threaded fasteners 9 and closed sealing caps 10. On the shaft 11 mounted perforated disks 12 and the top 13 and bottom 14 of the support. A fixed cup 17 is fastened to the housing 15 of the bearing 16, covered by a hydraulic cap 18, the lower edge 19 of which repeats the shape of the end face of the sleeve 20 and is impeller-shaped. The reactor is equipped with a nozzle 21 for inlet and a nozzle 22 for the coolant outlet, a nozzle 23 for the inlet mixture, and nozzles 24 and 25 for the inlet and outlet of the gas, respectively. For discharge of the finished product, a pipe 26 is provided. And for supplying a lubricant-shut-off agent, a pipe 27,

Реактор работает следующим образом. В первую очередь подаютс : охлаждение в корпусе 15 подшипника 16 по патрубку 21, смазывающе-запорный агент - по патрубку 27 и теплоноситель - в обогревающую рубашку корпуса 1, Исходна  реакционна  суспензи  заливаетс  внутрь корпуса 1 через патрубок 23 до установленного уровн . Приводитс  во вращение вал 11 с дисками 12 и подаетс  газ через патрубок 24. Происходит реакци  с перекристаллизацией . Услови  перекристаллизацииThe reactor operates as follows. The first is served: cooling in the housing 15 of the bearing 16 through the pipe 21, the lubricating and locking agent through the pipe 27 and the coolant into the heating jacket of the housing 1, The initial reaction suspension is poured into the housing 1 through the pipe 23 to the set level. The shaft 11 with the disks 12 is driven into rotation and the gas is fed through the nozzle 24. A reaction with recrystallization occurs. Recrystallization conditions

завис т от гидродинамических и тепловых режимов. Перфорированные разнонаправленные участки на дисках 12 создают дополнительную циркул цию рабочей среды , что создает благопри тную гидродинамическую обстановку. Разгрузка аппарата осуществл етс  за счет слива продуктов при вращающемс  вале 11 с дисками 12 через патрубок 26. При работе аппаратаdepends on hydrodynamic and thermal conditions. Perforated multidirectional areas on the disks 12 create additional circulation of the working medium, which creates a favorable hydrodynamic environment. The unloading of the apparatus is carried out by draining the products with the rotating shaft 11 with the discs 12 through the nipple 26. When the apparatus is operating

смазывающе-запорный агент через посадочный зазор между валом 11 и подшипником 16 поднимаетс  в зазор между валом 11 и стаканом 17, а затем попадает между ним и вращающимс  колпаком 18, где центробежный эффект позвол ет создать напор в смазывающе-запорном агенте, преп тствующий проникновению рабочей среды в подшипник. Так создаетс  надежный гидродинамический затвор.the lubricating shut-off agent through the landing gap between the shaft 11 and the bearing 16 rises into the gap between the shaft 11 and the cup 17, and then gets between it and the rotating cap 18, where the centrifugal effect allows you to create a pressure in the lubricant-shut-off agent that prevents the penetration of the working medium in the bearing. This creates a reliable hydrodynamic valve.

Claims (2)

1.Ротационный дисковый реактор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, крышку и днище с патрубками,1. Rotational disk reactor containing a vertical cylindrical body, a cover and a bottom with nozzles, штанги с установленными на них по высоте неподвижными перфорированными кольцевыми дисками и перфорированные диски, закрепленные между ними на валу с нижней опорой, включающей нижний неподвижныйrods with fixed perforated annular discs mounted on them in height and perforated discs fixed between them on the shaft with the lower support including the lower fixed one стакан и гидрозатворный колпак, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности, штанги верхними концами неподвижно закреплены в патрубках крышки посредством колец, закрепленных в нижнихa cup and a water seal cap, characterized in that, in order to increase reliability, the rods with their upper ends are fixedly fixed in the nozzles of the cap by means of rings fixed in the lower 5 торцах патрубков и втулок с буртами, опирающимис  на верхние торцы патрубков, а нижними концами установлены в патрубках днища посредством подвижно установленных относительно патрубков втулок, при5 ends of the pipes and sleeves with shoulders supported on the upper ends of the pipes, and the lower ends are installed in the bottom pipes by means of movably mounted relatively pipes of sleeves, with 0 этом патрубки снабжены защитными колпаками .This nozzle is equipped with protective caps. 2.Реактор по п.1, отличающийс  тем, что неподвижный стакан и гидрозатворный колпак нижней опоры выполнены в2. A reactor as claimed in claim 1, characterized in that the fixed cup and the shutter cap of the lower support are made in 5 виде тонкостенных усеченных конусов, а нижн   часть колпака и прилегающий нижний торец опоры снабжены импеллерной нарезкой.5 as thin-walled truncated cones, and the lower part of the cap and the adjacent lower end of the support are equipped with impeller cutting.
SU884389397A 1988-03-09 1988-03-09 Rotating disc reactor SU1632492A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884389397A SU1632492A1 (en) 1988-03-09 1988-03-09 Rotating disc reactor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884389397A SU1632492A1 (en) 1988-03-09 1988-03-09 Rotating disc reactor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1632492A1 true SU1632492A1 (en) 1991-03-07

Family

ID=21360072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884389397A SU1632492A1 (en) 1988-03-09 1988-03-09 Rotating disc reactor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1632492A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110586016A (en) * 2019-09-29 2019-12-20 杨苗珍 Stirring device for industrial compound reaction

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР ISb 136718, кл. В 01 F 7/26, 1960. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110586016A (en) * 2019-09-29 2019-12-20 杨苗珍 Stirring device for industrial compound reaction

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4382045A (en) Centrifugal gas-liquid contact apparatus
CN108698051B (en) Centrifugal separator with intermittent discharge system
EP0047085B1 (en) Centrifugal gas-liquid contact apparatus
US2311984A (en) Continuous rotary heat exchanger for catalyst systems
JPS62190073A (en) Apparatus for continuous culture of microorganism in liquid medium
CN116037011B (en) Gas-liquid countercurrent type supergravity rotary packed bed with internal circulation and method
SU1632492A1 (en) Rotating disc reactor
CA2373558A1 (en) Prilling head assembly for pelletizer vessel
US4310292A (en) High speed rotary atomization means for making powdered metal
US4054485A (en) Thin film apparatus
JPS604730B2 (en) Scum granulation equipment
US2453592A (en) Contacting apparatus for catalytic processes
US4460465A (en) Filter/demineralizer unit
JPS6118711B2 (en)
US4813480A (en) Apparatus for cooling dust or finely granular bulk material
US3523062A (en) Metal-lined concrete pressure vessel of a nuclear reactor
SU1641414A1 (en) Reaction vessel
SU1607848A1 (en) Rotary mass exchange apparatus
US3934857A (en) Mixing and heat transfer apparatus
CA1042362A (en) Apparatus with foam breaker
RU195489U1 (en) ROTARY FILM REACTOR
RU1804897C (en) High-speed centrifugal heat-and-mass exchange apparatus
SU561526A3 (en) Unloading device
RU216157U1 (en) DISTRIBUTION PLATE
US1296013A (en) Apparatus for treating oils.