SU1630872A1

SU1630872A1 - Device for mounting shafts and bushes by compression

Info

Publication number: SU1630872A1
Application number: SU894649552A
Authority: SU
Inventors: Игорь Леонидович Чернин; Наталья Георгиевна Синякович; Леонид Вадимович Решетько
Original assignee: Белорусский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority date: 1989-02-13
Filing date: 1989-02-13
Publication date: 1991-02-28

Abstract

Изобретение относитс к механосборочному производству, а именно к устройствам дл монтажа и демонтажа прессовых соединений с помощью гидрораспора. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей и повышение удобства в эксплуатации путем обеспечени повышени усили запрессовки, а также регулировки взаимного положени узлов устройства без их демонтажа Шток 1 закрепл ют на оси соединительной втулкой, после чего подачей давлени через штуцер (Ш) 10 поджимают запрессовываемую деталь на уплотнительной прокладке Далее подачей давлени в ту же полость осуществл ют начальную механическую запрессовку дл герметизации зоны сопр жени на величину Д/ Последн может регулироватьс соединением , св зывающим между собой поршень 3 и шток-поршень 4. После этого осуществл ют подачу масла высокого давлени через Ш 9 и производ т запрессовку Дл снижени усили последней подают давление через Ш 10, а дл увеличени - через Ш 1 1 2 ил iS (/)The invention relates to a mechanical assembly production, namely, devices for mounting and dismounting press joints by means of a hydroraspore. The aim of the invention is to expand the technological capabilities and increase ease of operation by providing increased pressing force, as well as adjusting the relative position of the device assemblies without dismantling. The rod 1 is fixed on the axis with a coupling sleeve, after which pressure is pressed through fitting (Ø) 10 on the gasket Next, by applying pressure to the same cavity, an initial mechanical pressing is carried out to seal the interface zone by the value of D / Last It is regulated by a connection connecting the piston 3 and the piston rod 4 between them. After that, high pressure oil is supplied through W 9 and pressed in to reduce the force of the latter through pressure W 10, and to increase through W 1 1 2 silt iS (/)

Description

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для монтажа и демонтажа прессовых соединений с помощью гидрораспора.The invention relates to mechanical assembly production, and in particular to devices for mounting and dismounting press joints using a hydraulic pump.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение удобства эксплуатации устройства.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities and improving the usability of the device.

Поставленная цель достигается путем обеспечения повышения при необходимости усилия запрессовки, а также путем регулировки взаимного положения узлов устройства без их демонтажа.This goal is achieved by providing increased, if necessary, pressing forces, as well as by adjusting the relative position of the nodes of the device without dismantling them.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройствр, когда узлы устройства находятся в положении, соответствующем началу запрессовки, общий вид в продольном разрезе; на фиг. 2 — то же, когда узлы устройства находятся в положении, соответствующем окончанию запрессовки.In FIG. 1 shows the proposed device, when the nodes of the device are in a position corresponding to the beginning of the press-fit, a general view in longitudinal section; in FIG. 2 - the same when the nodes of the device are in a position corresponding to the end of the press fitting.

Устройство содержит силовой цилиндр, включающий в себя полый направляющий шток 1, корпус 2, поршень 3 -и шток-поршень 4. Полый направляющий шток 1 прикреплен соосно к шейке 5 оси колесной пары при помощи резьбовой соединительной втулки 6. На другом конце штока 1, т.е. на его торце, закреплено упорное кольцо 7. На наружной поверхности штока 1 наибольшего диаметра смонтированы уплотнения 8. Корпус 2 установлен на штоке 1 соосно ему и с возможностью осевого перемещения относительно последнего. Корпус 2 выполнен со ступенчатой внутренней поверхностью и штуцерами для подвода рабочей среды. Штуцер 9 служит для подачи масла высокого давления в полость А, а штуцеры 10 и 11 служат для подачи масла соответственно в полости Б и В. На конце корпуса 2, обращенном к обрабатываемому узлу, смонтирован механизм 12 зажима втулки 13. Противоположный торец корпуса 2 закрыт крышкой 14, которая прикреплена к нему через торцовое уплотнение 15. Крышка 14 выполнена с центральным отверстием, в котором размещено уплотнение 16.The device comprises a power cylinder, including a hollow guide rod 1, body 2, a piston 3, and a piston rod 4. The hollow guide rod 1 is attached coaxially to the neck 5 of the axis of the wheel pair with a threaded connecting sleeve 6. At the other end of the rod 1, those. on its end, a thrust ring is fixed 7. Seals 8 are mounted on the outer surface of the rod 1 of the largest diameter. The housing 2 is mounted on the rod 1 coaxially with it and with the possibility of axial movement relative to the latter. The housing 2 is made with a stepped inner surface and fittings for supplying a working environment. The nozzle 9 serves to supply high pressure oil to the cavity A, and the nozzles 10 and 11 serve to supply oil to the cavity B and C., respectively. At the end of the housing 2 facing the machined unit, the sleeve clamping mechanism 12 is mounted 13. The opposite end of the housing 2 is closed a cover 14, which is attached to it through the mechanical seal 15. The cover 14 is made with a Central hole in which the seal 16 is placed.

Шток-поршень 4 расположен одним концом с уплотнением 17 в полости основного штока 1 и установлен с возможностью осевого перемещения относительно последнего. Другой конец штока-поршня 4, противоположный выше упомянутому, выполнен с резьбрвым торцовым отверстием и соединен узлом крепления с поршнем 3. Поршень 3 выполнен со ступенчатой наружной поверхностью, на максимальном диаметре которой смонтировано уплотнение 18, и (как и шток—поршень 4) установлен с возможностью осевого перемещения относительно штока 1 и корпуса 2. На выше упомянутой поверхности поршня 3 максимального диаметра выполнена дополнительная ступень 19, которая при крайнем положении поршня позволяет иметь полость В для подачи давления через дополнительный штуцер 11.The piston rod 4 is located at one end with a seal 17 in the cavity of the main rod 1 and is mounted with the possibility of axial movement relative to the latter. The other end of the piston rod 4, opposite to the aforementioned, is made with a threaded end hole and is connected by a fastening unit to the piston 3. The piston 3 is made with a stepped outer surface, the seal 18 is mounted on the maximum diameter of it, and (as well as the piston rod 4) is installed with the possibility of axial movement relative to the rod 1 and the housing 2. On the above-mentioned surface of the piston 3 of the maximum diameter, an additional stage 19 is made, which, when the piston is in the extreme position, allows a cavity B for pressure niya through the additional union 11.

Узел крепления штока—поршня 4 к поршню 3 выполнен в виде стержня 20, уплотнения 21 и гайки 22. Стержень 20 выполнен с цилиндрическим выступом в средней части, резьбой на концах и элементом захвата «под ключ» на одном из концов. Концом, противоположным последнему, стержень 20 установлен в торцовом отверстии штока— поршня 4 и с возможностью ввинчивания и вывинчивания. Между штоком—поршнем 4 и поршнем 3 размещен элемент 23 стопорения этих деталей от относительного взаимного вращения, который может быть выполнен, например, в виде штифта, запрессованного в одну из деталей и входящего в продольную канавку, выполненную в другой.The assembly of the rod – piston 4 to the piston 3 is made in the form of a rod 20, a seal 21 and a nut 22. The rod 20 is made with a cylindrical protrusion in the middle part, a thread at the ends and a turnkey grip element at one end. The end opposite to the latter, the rod 20 is installed in the end hole of the rod — the piston 4 and with the possibility of screwing in and out. Between the piston rod 4 and piston 3 there is an element 23 for locking these parts from relative mutual rotation, which can be made, for example, in the form of a pin pressed into one of the parts and entering into a longitudinal groove made in the other.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

При запрессовке напрессовываемую втулку 13 устанавливают на соединительную втулку 6, которую наворачивают на резьбовую часть шейки 5. На оси колесной пары размещают вспомогательные упорные полукольца 24 и, подавая рабочую среду через штуцер 10 в полости Б, прижимают напрессовываемую втулку 13 к употнительной прокладке 25, а затем фиксируют напрессовываемую втулку 13 механизмом 12 зажима. Снижают давление в полости Б, снимают упорные полукольца 24 и повторной подачей масла через штуцер 10 производят частичную механическую запрессовку втулки 13 на длину, равную величине зазора А/, между торцами крышки 14 и поршня 3 за счет осевого смещения корпуса 2 силового цилиндра относительно направляющего штока 1. Прекращают подачу масла в сдвигающую полость Б и, подавая масло высокого давления в рабочую полость А через штуцер 9, выполняют гидравлическую напрессовку втулки 13 на шейку 5 до упора ее торца в воротник 26 лабиринтного уплотнения. При относительном смещении втулки 13 падение давления в рабочей полости компенсируется вытеснением масла штоком— поршнем 4 из полости штока 1. При необходимости снижения усилия сдвига, создаваемого высоким давлением масла в рабочей зоне, подключают полость Б к гидросистеме, создавая дополнительное сопротивление сдвигу корпуса 2 относительно штока 1. Для увеличения давления в рабочей зоне за счет дополнительного перемещения штока— поршня 4 с поршнем 3 относительно корпуса 2 и направляющего штока 1 подают масло через дополнительный штуцер 11 в полость В. При необходимости изменения величины зазора А/, ограничивающего длину частичной механической запрессовки втулки 13 на шейку 5 перед гидравлической напрассовкой для герметизации зоны сопряжения, отпускают гайку 22, и, выворачивая резьбовой стержень 20 или заворачивая последний, изменяют расположение поршня 3 относи тельно штока—поршня 4 и соответственно корпуса 2 при исходном положении последнего перед началом сборки. После регулировки зазора Δ/ заворачивают гайку 22, фиксируя положение поршня и обеспечивая герметизацию полости Б по уплотнительной прокладке 25.When press-fitting, the press-on sleeve 13 is mounted on the connecting sleeve 6, which is screwed onto the threaded part of the neck 5. On the axle of the wheelset, auxiliary stop half rings 24 are placed and, supplying the working medium through the fitting 10 in the cavity B, the press-on sleeve 13 is pressed against the sealing gasket 25, and then the press-fit sleeve 13 is fixed by the clamping mechanism 12. They reduce the pressure in the cavity B, remove the persistent half-rings 24, and re-supply the oil through the nozzle 10 to partially seal the sleeve 13 by a length equal to the gap A / between the ends of the cover 14 and the piston 3 due to the axial displacement of the housing 2 of the power cylinder relative to the guide rod 1. Stop the oil supply to the shear cavity B and, by supplying high pressure oil to the working cavity A through the nozzle 9, hydraulically press-fit the sleeve 13 onto the neck 5 until its end faces the collar 26 of the labyrinth seal. With a relative displacement of the sleeve 13, the pressure drop in the working cavity is compensated by the displacement of oil by the piston rod 4 from the cavity of the rod 1. If necessary, to reduce the shear stress created by the high oil pressure in the working zone, the cavity B is connected to the hydraulic system, creating additional resistance to the shear of the housing 2 relative to the rod 1. To increase the pressure in the working area due to the additional movement of the rod — the piston 4 with the piston 3 relative to the housing 2 and the guide rod 1 serves oil through an additional fitting 1 1 into the cavity B. If it is necessary to change the clearance A /, which limits the length of the partial mechanical pressing of the sleeve 13 onto the neck 5, before releasing the hydraulic threading to seal the mating zone, release the nut 22 and, turning the threaded rod 20 or turning the latter, change the position of the piston 3 relative specifically rod – piston 4 and, accordingly, housing 2 at the initial position of the latter before assembly. After adjusting the gap Δ / wrap the nut 22, fixing the position of the piston and providing sealing of the cavity B through the gasket 25.

Для запрессовки соединения с использованием высокого давления масла, нагнетаемого в сопряжение с торца напрессованной на шейку 5 втулки 13, закрепляют соединительную втулку 6 на резьбовой части оси, сдвигают корпус 2 в крайнее правое положение до упора втулки 13 в прокладку 25. Затем, применяя дополнительный упор (не показан) в поршень 3, производят прижатие корпуса силового цилиндра на прокладке к втулке 13 и закрепляют последнюю механизмом 12 зажима. Снимают дополнительный упор в поршень 3 и нагнетают масло высокого давления в рабочую полость А через штуцер 9. После достижения рабочего расчетного давления масла, нагнетаемого в зону сопряжения с торца напрессованной втулки, включают подачу масла через штуцер 10 в сдвигающую полость Б и давлением масла на поверхность штока—поршня 4 выполняют аксиальное перемещение корпуса 2 относительно направляющего штока 1 вместе с втулкой 13 в условиях гидрораспора между посадочной поверхностью последнего и поверхностью шейки 5 от высокого давления масла в полости А. В результате образуется деформационный клиновой зазор в зоне контакта, заполненный маслом, которое проходит по всей длине посадки до выходного торца снимаемой втулки.To press in the connection using high pressure oil injected into the interface from the end of sleeve 13 pressed onto the neck 5, fix the connecting sleeve 6 on the threaded part of the axis, move the housing 2 to the extreme right position until the sleeve 13 stops against the gasket 25. Then, using an additional stop (not shown) in the piston 3, press the housing of the power cylinder on the gasket to the sleeve 13 and secure the latter with the clamping mechanism 12. Remove the additional emphasis in the piston 3 and pump the high pressure oil into the working cavity A through the nozzle 9. After reaching the calculated design pressure of the oil pumped into the interface from the end of the pressed sleeve, turn on the oil supply through the nozzle 10 into the shift cavity B and the oil pressure to the surface rod-piston 4 perform axial movement of the housing 2 relative to the guide rod 1 together with the sleeve 13 in conditions of hydraulic pressure between the landing surface of the latter and the surface of the neck 5 from high pressure m Asla in cavity A. As a result, a deformation wedge gap is formed in the contact zone, filled with oil, which extends along the entire length of the landing to the output end of the removable sleeve.

Claims

Claim

A device for assembling press-fit parts of the shaft-sleeve type, comprising a power cylinder, including a hollow rod with an element for connecting to the shaft, a housing with an internal stepped surface and fittings for supplying a working medium, mounted on the rod with the possibility of axial movement relative to the latter, a piston with a unit fastenings at the end in the form of a rod and a nut, placed with the end opposite to the one mentioned in the cavity of the main rod and mounted with the possibility of axial movement relative to the latter, the cover with a hole concentric with the longitudinal axis mounted on the end of the housing, and a piston with a stepped outer surface, placed in the opening of the cover and in the housing with the possibility of axial movement relative to the latter and connected by the aforementioned mounting unit with a piston rod, as well as seals and a sleeve clamp mechanism , characterized in that, in order to expand technological capabilities when assembling the shaft-sleeve parts by pressing in and increase the ease of use, it is equipped with a locking element from relative a lot of rotation of the piston rod and the main piston, as well as additional seals, the first of which is installed between the end surfaces of the cover and the housing, and the second in the opening of the cover, the main piston is made with an additional step facing the cover on the outer surface of the largest diameter, an additional is made on the housing nipple mounted opposite the cavity formed by the inner surface of the housing, the outer surface of the piston and the inner surface of the end cap, the piston rod is made with threads with a new end hole, the rod of the attachment unit is made with a cylindrical protrusion on the middle part, a thread at both ends and a turnkey grip element at one end and is installed with the end opposite the last in the said piston hole with the possibility of screwing in and out.

Cxi

Compiled by D. Lyamin Editor A. Revin Order 513 Tehred A. Kravchuk Proofreader L. Beskid Circulation 466 Subscription

VNIIIPI State Committee for Inventions and Discoveries under the State Committee for Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., 4/5

Production and Publishing Plant "Patent", Uzhhorod, st. Gagarina, 101