Изобретение относится к гидромашиностроению, может быть использовано для испытаний насосов на жидкостях с изменяемым составом, например растворы окиси азота в жидкой четырехокиси азота, и является усовершенствованием установки по основному авт.св. № 979699.The invention relates to hydraulic engineering, can be used to test pumps in liquids with a variable composition, for example, solutions of nitric oxide in liquid nitrogen tetroxide, and is an improvement of the installation according to the main auth. No. 979699.
Цель изобретения - снижение отрицательного экологического воздействия и уменьшение потерь рабочей жидкости и кислорода.The purpose of the invention is to reduce the negative environmental impact and reduce the loss of working fluid and oxygen.
На чертеже представлена схема установки для кавитационных испытаний насосов.The drawing shows a diagram of an installation for cavitation testing of pumps.
Установка для кавитационных испытаний содержит напорный бак 1, испытуемый насос 2, испаритель 3, охладитель 4, устройство 5 для сдувок кислорода, баллон 6 с кислородом, компрессор 7, вход которого соединен с выходом устройства 5 для сдувок кислорода, а выход - с баллоном 6 с кислородом.The installation for cavitation tests contains a pressure tank 1, a test pump 2, an evaporator 3, a cooler 4, an oxygen blower 5, an oxygen cylinder 6, a compressor 7, the input of which is connected to the output of the oxygen blower 5, and the output to a cylinder 6 with oxygen.
При этом нижняя часть баллона 6 сообщена с напорным баком 1. Установка включает также регулятор 8 расхода рабочей жидкости, регулятор 9 расхода сдувок кислорода, запорные органы 10-14, образующие с их связями циркуляционный контур. В баллоне 6 может быть установлено распределительное устройство 15, предназначенное для дробления потока газов, поступающих в баллон 6.In this case, the lower part of the cylinder 6 is in communication with the pressure tank 1. The installation also includes a regulator 8 for the flow of working fluid, a regulator 9 for the flow of oxygen blow-offs, shut-off bodies 10-14, forming a circulation loop with their connections. In the cylinder 6 can be installed switchgear 15, designed to crush the flow of gases entering the cylinder 6.
Установка работает следующим образом.Installation works as follows.
После заполнения контура рабочей жидкостью, в качестве которой используется, например, четырехокись азота, например, через вентиль 14 снимают кавитационную характеристику насоса 2 сначала на чистой четырехокиси азота. Затем получают в циркуляционном контуре раствор окиси азота и четырехокиси азота с использованием испарителя 3,охладителя 4 и устройства 5 для сдувок кислорода. При этом газы из устройства 5 направляют в компрессор 7, в котором они сжимаются и поступают в баллон 6 с кислородом. Посредством регулятора 9 устанавливают требуемую скорость отвода газов. При этом отводимый из устройства 5 кислород собирается в баллоне 6, а несконденсированная доля четырехокиси азота также полностью собирается в баллоне 6, где конденсируется и в виде жидкости накапливается в его нижней части. Последующие порции газов из устройства 5 барботируют с помощью распределительного устройства 15 через образующийся слой конденсата, что улучшает процесс конденсации паров четырехокиси азота. После получения требуемого раствора в баке 1 снимают кавитационные характеристики насоса 2 на этом растворе. Затем, если требуется получить кавитационные характеристики, например, другой марки насоса, то сначала ее получают на этом растворе, а затем открывают запорный орган 11 и в напорный бак 1 сливается из баллона 6 сначала жидкость , а затем и требуемое количество кислорода. В контуре за счет окисления окиси азота получают чистую четырехокись азота и снимают новую характеристику насоса.After filling the circuit with a working fluid, which is used, for example, nitrogen tetroxide, for example, through the valve 14, the cavitation characteristic of the pump 2 is taken first on pure nitrogen tetroxide. Then, a solution of nitric oxide and nitrogen tetroxide is obtained in the circulation circuit using an evaporator 3, a cooler 4, and an oxygen blowing device 5. In this case, the gases from the device 5 are sent to the compressor 7, in which they are compressed and enter the oxygen cylinder 6. By means of the regulator 9, the required exhaust gas velocity is set. In this case, the oxygen removed from the device 5 is collected in the cylinder 6, and the non-condensed fraction of nitrogen tetroxide is also completely collected in the cylinder 6, where it condenses and accumulates in the form of a liquid in its lower part. Subsequent portions of gases from the device 5 are bubbled through the dispenser 15 through the resulting condensate layer, which improves the process of condensation of nitrogen tetraoxide vapor. After obtaining the desired solution in the tank 1, the cavitation characteristics of the pump 2 on this solution are removed. Then, if it is required to obtain cavitation characteristics, for example, of a different brand of pump, then it is first obtained on this solution, and then the shut-off element 11 is opened and first liquid is drained from the cylinder 6 into the pressure tank 1, and then the required amount of oxygen. In the circuit, due to the oxidation of nitric oxide, pure nitrogen tetroxide is obtained and a new characteristic of the pump is taken.
Таким образом, предлагаемая установка позволяет по сравнению с известной полностью исключить потери рабочей жидкости, кислорода, предотвратить отрицательное влияние токсичных и агрессивных паров на окружающую среду, так как позволяет работать с замкнутым технологическим процессом.Thus, the proposed installation allows, in comparison with the known, to completely eliminate the loss of working fluid, oxygen, to prevent the negative impact of toxic and aggressive vapors on the environment, as it allows you to work with a closed process.