SU1629242A1

SU1629242A1 - Device for limiting liquid filling level

Info

Publication number: SU1629242A1
Application number: SU894638002A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Иванович Бойко; Анатолий Иванович Демин; Владимир Андреевич Ефремов
Original assignee: Рязанское Специальное Конструкторское Бюро Научно-Производственного Объединения "Нефтехимавтоматика"
Priority date: 1989-01-16
Filing date: 1989-01-16
Publication date: 1991-02-23

Abstract

Изобретение относитс к технике налива и может быть использовано при наливе жидкостей в цистерны транспортных средств. Целью изобретени вл етс повышение надежности в работе. Перед началом работы закрепл ют датчики 9 и 10 один под другим на уровне, с которого необходимо 72 Ю е w Ё О Ю Ю Ю Јь ЮThe invention relates to a loading technique and can be used when pouring liquids into tanks of vehicles. The aim of the invention is to increase reliability in operation. Before starting work, sensors 9 and 10 are fixed one below the other at a level from which it is necessary to 72 е w w Ё О Ю Ј Ю Ю

Description

перейти на пониженную производительность и на уровне налива. Последовательным переводом рычагов в верхнее положение открывают клапаны механизмов 7 и 8 фиксации клапана 2 в открытом и частично открытом положении. При этом жидкость проходит через отверсти в гидравлическом цилиндре 5 в подпоршневую полость и через отверстие 14 в надпоршне- вую полость и далее через механизмы 7 и 8 и канал 13 штока 3 в выходную полостьgo to reduced performance and at the level of loading. Sequential translation of the levers in the upper position opens the valves of the mechanisms 7 and 8 of the fixation of the valve 2 in the open and partially open position. At the same time, the fluid passes through the holes in the hydraulic cylinder 5 into the sub piston cavity and through the opening 14 into the supra piston cavity and then through the mechanisms 7 and 8 and the channel 13 of the rod 3 into the output cavity

корпуса 1 и в цистерну, открывает клапан 2 сначала частично, затем полностью благодар образуемой разности давлени в над- поршневой и подпоршневой полост х цилиндра 5. По достижении уровн жидкости датчиков 9 и 10 происходит последовательное закрытие клапанов механизмов 8 и 7 через преобразователи 12 и 11 и подача жидкости сначала снижаетс , а затем полностью прекращаетс с закрытием- клапана 2 под действием пружины 4. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.housing 1 and into the tank, opens valve 2 first partially, then completely due to the pressure difference formed in the super-piston and sub-piston cavities of cylinder 5. When the liquid level of sensors 9 and 10 is reached, the valves of mechanisms 8 and 7 are closed through converters 12 and 11 and the liquid supply is first reduced and then completely stopped with the closing of the valve 2 under the action of the spring 4. 1 Cp f-ly, 4 ill.

Изобретение относитс к технике налива и может быть использовано при наливе жидкостей в цистерны транспортных средств.The invention relates to a loading technique and can be used when pouring liquids into tanks of vehicles.

Целью изобретени вл етс повышение надежности работы.The aim of the invention is to increase the reliability of operation.

На фиг. 1 изображено устройство дл ограничени налива жидкостей с вырывом, общий вид; на фиг. 2 и 3 - механизм фиксации клапана в частично открытом положении , сечение по плавающей втулке и штоку соответственно; на фиг. 4 - то же, в открытом положении, сечение по штоку.FIG. 1 shows a device for restricting the loading of liquids with a notch, general view; in fig. 2 and 3 - the mechanism for fixing the valve in a partially open position, the section along the floating sleeve and the stem, respectively; in fig. 4 - the same, in the open position, the cross section along the rod.

Устройство состоит из корпуса 1 с входной и выходной полост ми А и Б с запорным клапаном 2 со штоком 3 и пружиной 4, гидравлического цилиндра 5 с поршнем 6, механизмов 7 и 8 фиксации клапана 2 в открытом и частично открытом положени х соответственно, датчика 9 и дополнительного датчика 10 уровн с преобразовател ми 11 и 12, при этом в штоке 3, установленном коаксиально цилиндру 4, образован канал 13. поршень 6 жестко закреплен на штоке 3 и имеет отверстие 14, механизмы 7 и 8 включают в себ штоки 15 и 16 с подпружиненными клапанами, управл емые закрепленными шарнирно рычагами 17-19 и 20-22, св занными с преобразовател ми 11 и 12 соответственно, механизмы 7 и 8 установлены на верхнем фланце гидравлического цилиндра 5 с возможностью сообщени его надпоршневой полости с выходной полостью Б через механизмы 7 и 8 и канал 13, кроме того, механизм 8 включает расположенную в надпоршневой полости гидравлического цилиндра 5 плавающую втулку 23 с пружиной 24, котора может иметь регул тор 25, например, в виде винта, а величина отверсти 14 выбираетс из услови , что его площадь должна быть меньше площади поперечного сечени плав ающей втулки 23 и клапанов механизмов 7 и 8.The device consists of a housing 1 with inlet and outlet cavities A and B with a shut-off valve 2 with a stem 3 and a spring 4, a hydraulic cylinder 5 with a piston 6, mechanisms 7 and 8 fixing the valve 2 in the open and partially open position, respectively, sensor 9 and an additional sensor 10 level with converters 11 and 12, while in channel 3 mounted coaxially to cylinder 4, channel 13 is formed. piston 6 is rigidly fixed on rod 3 and has an opening 14, mechanisms 7 and 8 include rods 15 and 16 with spring loaded valves controlled by fixed and articulated levers 17-19 and 20-22, connected to converters 11 and 12, respectively, mechanisms 7 and 8 are mounted on the upper flange of the hydraulic cylinder 5 with the possibility of communicating it to the over-piston cavity with the output cavity B through mechanisms 7 and 8 and channel 13 In addition, the mechanism 8 includes a floating bushing 23 with a spring 24 located in the above-piston cavity of the hydraulic cylinder 5, which may have a regulator 25, for example, in the form of a screw, and the size of the hole 14 is selected from the condition that its area must be less than the transverse areaecheni melting ayuschey sleeve 23 and valve mechanisms 7 and 8.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Перед началом работы закрепл ют датчики 9 и 10 в горловине заполн емой цистерны так, что датчик 10 располагаетс на высоте требуемого уровн налива жидкости в цистерну, а датчик 9 закрепл ют ниже на величину, равную отметке, от которой необходимо перейти с максимальной производительности на пониженную.Before starting work, sensors 9 and 10 are fixed in the throat of the filled tank so that sensor 10 is located at the height of the required level of liquid loading into the tank, and sensor 9 is fixed below by an amount equal to the mark from which it is necessary to switch from maximum to low performance .

После включени насоса жидкость заполн ет входную полость А корпуса 1, под- поршневую (через отверсти в дне цилиндра 5) и входные полости клапановAfter the pump is turned on, the fluid fills the inlet cavity A of the housing 1, the sub-piston (through the holes in the bottom of the cylinder 5) and the inlet cavities of the valves

механизмов 7 и 8. При открытии клапана механизма 8, переведением рычага 21 в нижнее положение, жидкость из надпоршневой полости цилиндра 5 через клапан механизма 8 и канал 13 штока 3 сбрасываетс mechanisms 7 and 8. When the valve of the mechanism 8 is opened, by moving the lever 21 to the lower position, the fluid from the piston cylinder 5 piston cavity through the valve of the mechanism 8 and the channel 13 of the rod 3 is reset

в входную полость Б корпуса 1, при этом образуетс разность давлени в подпоршневой и надпоршневой полост х цилиндра 5 и по достижении определенной разности давлени поршень 6 вместе со штоком 3 иinto the inlet cavity B of the housing 1, whereby a pressure difference is formed in the piston and over piston cavities of the cylinder 5 and upon reaching a certain pressure difference the piston 6 together with the rod 3 and

клапаном 2 перемещаетс вверх, т.е. клапан 2 начинает открыватьс . Жидкость из полости А поступает в полость Б и далее в цистерну . Перемещение поршн 6 продолжаетс до начала перекрыти им торцевого отверсти втулки 23, при этом разность давлений в полост х цилиндра 5 уменьшаетс до тех пор, пока не достигнет величины, необходимой только дл удержани пружины 4 в некотором определенномvalve 2 moves upwards, i.e. valve 2 begins to open. The fluid from the cavity A enters the cavity B and then into the tank. The movement of the piston 6 continues until the end opening of the sleeve 23 overlaps with it, and the pressure difference in the cavities of the cylinder 5 is reduced until it reaches the value required only to hold the spring 4 in a certain

положении, соответственно поршень 6 и клапан 2 занимают промежуточное положение , так как клапан 2 фиксируетс в частично открытом положении. Налив будет осуществл тьс с малой производительностью . При открытии клапана механизма 7 через некоторое врем переведением рычага 18 в нижнее положение давление в надпоршневой полости цилиндра 5 уменьшаетс вследствие вытеснени поршем 6 жидкости через полости механизма 8 канал 13 в полость Б. Перемещение порш 6 продолжаетс до крайнего верхнего оложени . Втулка 23 при этом входит вовнутрь механизма 8. Клапан 2 фиксируетс в 5 полностью открытом положении. Налив осуществл етс с большой производительнотью . Клапан механизма 7 открывают в момент, когда уровень наливаемой жидкости достигнет торца наливной трубы (не по- 10 казана), этот момент определ етс оператором налива.position, respectively, the piston 6 and the valve 2 are in an intermediate position, since the valve 2 is fixed in a partially open position. Filling will be carried out with low productivity. When the valve of the mechanism 7 is opened after some time by moving the lever 18 to the lower position, the pressure in the piston casing 5 of the piston cavity decreases due to the fluid being pushed 6 through the cavities of the mechanism 8, channel 13 into cavity B. The piston 6 continues to the extreme position. The sleeve 23 then enters the inside of the mechanism 8. The valve 2 is fixed in the 5 fully open position. Filling is carried out with a large capacity. The valve of the mechanism 7 is opened at the moment when the level of the poured liquid reaches the end of the filling pipe (not shown), this moment is determined by the loading operator.

По мере заполнени цистерны жидкостью воздух, наход щийс в полости датчика 9 (по высоте он расположен ниже датчика 15 10), сжимаетс , давление передаетс в преобразователь 11 и рычаг 19 перемещаетс вниз, перекидывает шарнир рычагов 17 и 18 в положение, как показано на фиг. 4, и клапан механизма 7 закрываетс . После закры- 20 ти клапана механизма 7 давление в надпоршневой и подпоршневой полост х цилиндра 5 через отверстие 14 поршн 6 выравниваетс и под действием силы пружины 4 поршень б, шток 3 и клапан 2 25 перемещаютс вниз, пока не откроетс отверстие втулки 23 дл выхода жидкости из надпоршневой полости цилиндра 5. Поршень б, шток 3 и клапан 2 фиксируютс в промежуточном положении, в это врем 30 производитс налив с малой производительностью . При дальнейшем повышении уровн жидкости в цистерне, когда наливаема жидкость достигнет датчика 10, преобразователь 12 через рычаги 20 и 21 35 закрывает клапан механизма 8 и под деист8As the tank is filled with liquid, the air in the cavity of sensor 9 (it is located below the sensor 15–10 in height) is compressed, pressure is transferred to converter 11 and lever 19 moves down, throws the hinge of levers 17 and 18 into position as shown in FIG. . 4, and the valve of the mechanism 7 is closed. After closing the valve of the mechanism 7, the pressure in the piston and sub piston cavities of the cylinder 5 through the hole 14 of the piston 6 is equalized and under the action of the force of the spring 4 the piston b, the rod 3 and the valve 2 25 move down until the hole of the sleeve 23 opens from the piston bore of the piston cavity 5. The piston b, the rod 3 and the valve 2 are fixed in an intermediate position, at which time 30 the filling is performed with a low productivity. With a further increase in the level of the liquid in the tank, when the liquid being poured reaches the sensor 10, the converter 12 through the levers 20 and 21 35 closes the valve of the mechanism 8 and under the de8

вием силы пружины 4 клапан 2 закрываетс и налив прекращаетс . При необходимости оператор может в любое врем прекратить налив переводом рычагов 18 и 21 в нижнее положение.By the force of the spring 4, the valve 2 closes and the filling stops. If necessary, the operator can at any time stop pouring the transfer of the levers 18 and 21 in the lower position.

Claims

1. A device for limiting the level of pouring liquids, comprising a housing with a shut-off valve, with inlet and outlet cavities, a drive for moving the housing with a converter and a level sensor, a hydraulic cylinder with a piston and a stem, and a valve locking mechanism in the open position, characterized in in order to increase reliability of operation, it is equipped with a valve locking mechanism in a partially open position and an additional level sensor with a transducer for co-operation with a drive for moving the gate valve a channel is formed in the rod, with the valve locking mechanisms in the open and partially open positions mounted on the upper flange of the hydraulic cylinder with the possibility of communicating its piston cavity with the output cavity of the check valve through the valve locking mechanisms and the stem channel, and the valve locking mechanism in the partially open position has a floating bushing located in the piston cavity of the hydraulic cylinder.

2. Device pop. 1, characterized in that the valve locking mechanism in a partially open position is provided with a regulator for moving the floating sleeve.

2

41

(Ssss

Y.W.

h

4

sixteen

eight

.El