SU1627239A1 - Reaction vessel for thermocatalytic purification of gas blowouts - Google Patents

Reaction vessel for thermocatalytic purification of gas blowouts Download PDF

Info

Publication number
SU1627239A1
SU1627239A1 SU884418165A SU4418165A SU1627239A1 SU 1627239 A1 SU1627239 A1 SU 1627239A1 SU 884418165 A SU884418165 A SU 884418165A SU 4418165 A SU4418165 A SU 4418165A SU 1627239 A1 SU1627239 A1 SU 1627239A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reactor
grid
gas
length
casing
Prior art date
Application number
SU884418165A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Сергеевич Марченко
Николай Гаврилович Карнаух
Евгений Михайлович Лавренцов
Клавдия Степановна Лось
Original Assignee
Институт газа АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт газа АН УССР filed Critical Институт газа АН УССР
Priority to SU884418165A priority Critical patent/SU1627239A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1627239A1 publication Critical patent/SU1627239A1/en

Links

Landscapes

  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к реакт оэм дл  термокаталигической очистки газообразных выбросов и позвол ет снизить энерготехнологические потери Реактор содержит трубчатый воздухоподогреватель над которы1 установлен кожух с р чзмешенной в нем катгли камерой, в нижней части ко тэрои установлена сетка дл  ,шзчтора Мгхду боковой стенксй кожуха и сеткой дл  каилп  ора установлена сплошна  пролог iа  вертикальна  перегородка с зазо- PI мо юсительно боковой и верхнейстеноч ro-куха Боковой стенкой и сплошной продольной вертикальной перегородкой образована газосмссите ьиа  KdMepa дл смешени  высокотемпературных про- луктов сгорании с газообразными u.ibpocd- ми под которой установлена )лач горелка К верхнему торцу cmoiiinon пере- город И прикреплена г рфсрирорамна  пластина дл  равномерного распределени  газовых выбросов п всему объему катали- saTjpa 1 з п ф-лы 1 ил сл сThe invention relates to a reactor for thermocatalytic purification of gaseous emissions and reduces energy and technological losses. The reactor contains a tubular air heater above which 1 is installed a casing with a mixed chamber, and in the lower part of the cable a grid is installed for the side wall of the casing and the grid for it. ora is installed continuous prolog ia a vertical partition with a gash PI is just side and top wall ro-kukh Side wall and continuous longitudinal vertical partition It is formed by gas-smelting KdMepa for mixing high-temperature combustion products with gaseous u.ibpocd — under which is installed) lach burner At the upper end of the cmoiiinon spit and attached a radiator plate to distribute the gaseous emissions throughout the cataromal zone. pf-ly 1 il cl s

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  термокаталитической очистки газоо и может быть использовано в химической полиграфической , машиностроительной, электротехнической и других отрасл х промышленностиThe invention relates to devices for thermocatalytic gas cleaning and can be used in the chemical printing, engineering, electrical and other industries.

Цель изобретени  снижение энерготехнологических потерьThe purpose of the invention is the reduction of energy technology losses

На чертеже представлен предлагаемый реактор дл  термокаталитической очистки газообразных выбросов продольный разрезThe drawing shows the proposed reactor for thermal catalytic purification of gaseous emissions longitudinal section

Реактор содержит трубчатый воздухоподогреватель 1 с перепускным коробом 2 соединенным с каталитической камерой 3, заключенное в кожухе 4 в нижней части которого размещена сетка 5 дт  катализатора f/ежду боковой стенкой 6 кожуха 4 и сеткой 5 с катализатором установлена сплошна  вертикальна  перегородка 7 с зазором относительно боковой и верхней стенок кожуха Боковой стенкой 6 кожуха 4 и сплошной продольной вертикальной перегородкой 7 образована газосмесительна  камера 8 дл  смешени  высокотемпературных продуктов сгорани  с газообразными выбросами ппд КОТОРОЙ -,т,з юзпг-па газова  горелка 9 К верхнему торцу сплошной перегородки 7 прикррплснч перфориоован- на  пластина равномерное распределени  потока газообразных выбросов по всему объему катэлиза опа установленна  параллельно сетко 5 дл  катализатора В нижней части трубчатого воздухоподогревател  1 расположены патр/Роь 11 подвода газообразных выбросов и патрубок 12 дл  отвода очищенных выбросов Длина i плотной продольной вертикальной че; 7 равна длине кэталитичеп ои 3 и длине Гслзосмесительнои KaMt f ы И г,ысо,аThe reactor contains a tubular air heater 1 with a bypass duct 2 connected to a catalytic chamber 3, enclosed in a casing 4 in the lower part of which a grid of 5 dt of catalyst f / between the side wall 6 of the casing 4 and a grid of 5 with a catalyst is installed with a continuous vertical partition 7 with a gap relative to the side and the upper walls of the casing The side wall 6 of the casing 4 and the continuous longitudinal vertical partition 7 are formed by a gas mixing chamber 8 for mixing high-temperature combustion products with gaseous emissions of the COTOR -, t, s yuzpg-pa gas burner 9 To the upper end of the solid partition 7 primer plates perforated on the plate, the gaseous emissions flow is evenly distributed over the entire volume of catalysis opa parallel to the grid 5 for the catalyst In the lower part of the tubular air heater 1 are located Roy 11 gaseous emission supply and pipe 12 for removal of purified emissions Length i of a dense longitudinal vertical pipe; 7 is equal to the length of the catalitic oi 3 and the length of the gauge mix KaMt f s i g, y co, and

ОABOUT

ю XJyu xj

hO СО ОhO CO O

Н перегородки 7 в 4-5 раз больше ширины В газосмесительной камеры 8.H partition 7 is 4-5 times the width of the gas mixing chamber 8.

Реактор работает следующим образом.The reactor operates as follows.

азовые выбросы, содержащие токсичные примеси, по патрубку 11 подают в межтоубное пространство воздухоподогревател  1, в котором их подогревают, и далее подают в газосмесительную камеру 8. В ней за счет смешени  их с высокотемпературными продуктами сгорани  природного газа от линейной струйной горелки 9 обезвреживаемые газы нагревают до температуры начала каталитического окислени  и далее через перфорированную пластину 10 направл ют на слой катализатора. Проход  через слой катализатора, то ичные примеси окисл ютс  до безвредных веществ. Очищенные газы поступают в трубное пространство воздухоподогревател  1. После отдачи тепла вновь поступающим на очистку газовым выбросам очищенные газы через патрубок 12 удал ют из реактора в атмосферу или используют на технологические нужды производства . Azov emissions, containing toxic impurities, are fed through pipe 11 into the inter-aperture space of the air heater 1, in which they are heated, and then are fed into the gas-mixing chamber 8. It mixes them up with high-temperature combustion products of natural gas from the linear jet burner 9. to the temperature of the onset of catalytic oxidation and then through the perforated plate 10 is directed to the catalyst bed. Passing through the catalyst bed, the impurities are oxidized to harmless substances. The cleaned gases enter the tube space of the air preheater 1. After the heat is returned to the newly released gas emissions, the purified gases are removed from the reactor to the atmosphere through the nozzle 12 or are used for production needs.

Реактор оснащен контрольно-измери- тельными приборами и автоматикой управ11 .The reactor is equipped with instrumentation and automation control 11.

лени  и не требует посто нного присутстви  дежурного персонала.laziness and does not require the constant presence of staff on duty.

Claims (2)

1.Реактор дл  термокаталитической очистки газообразных выбросов, содержащий каталитическую камеру с сеткой дл  катализатора, газосмесительную камеру с горелкой и воздухоподогреватель с патрубками подвода и отвода газов, отличающийс  тем, что, с целью снижени  энерготехнологических потерь, реактор снабжен установленной с зазором в каталитической камере и размещенной нижним торцом на сетке с катализатором разделительной вертикальной перегородкой и прикрепленной к ее верхнему торцу перфорированной пластиной , при этом высота перегородки составл ет 4-5 ширин газосмесительной камеры, а длина перегородки равна длине каталитической камеры.1. A reactor for thermo-catalytic purification of gaseous emissions, containing a catalytic chamber with a grid for a catalyst, a gas-mixing chamber with a burner and an air preheater with nozzles for supplying and discharging gases, characterized in that, in order to reduce energy technological losses, the reactor is fitted with a gap in the catalytic chamber and placed on the bottom of the grid with a catalyst dividing vertical partition and a perforated plate attached to its upper end odki is 4-5 widths of the gas mixing chamber, and partitioning length equal to the length of the catalyst bed. 2.Реактор по п,1,отличающийс  тем, что длина газосмесительной камеры равна длине каталитической камеры.2. Reactor according to claim 1, characterized in that the length of the gas mixing chamber is equal to the length of the catalytic chamber. 4 104 10 1212
SU884418165A 1988-04-29 1988-04-29 Reaction vessel for thermocatalytic purification of gas blowouts SU1627239A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884418165A SU1627239A1 (en) 1988-04-29 1988-04-29 Reaction vessel for thermocatalytic purification of gas blowouts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884418165A SU1627239A1 (en) 1988-04-29 1988-04-29 Reaction vessel for thermocatalytic purification of gas blowouts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1627239A1 true SU1627239A1 (en) 1991-02-15

Family

ID=21371968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884418165A SU1627239A1 (en) 1988-04-29 1988-04-29 Reaction vessel for thermocatalytic purification of gas blowouts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1627239A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ВознюкД , Марковский А идр Реактор дл обезвреживани выбросов i глубокой печати -Полиграфи 1979 №8, с 9 1 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4054418A (en) Catalytic abatement system
US3914089A (en) Distributor plate
JP5155390B2 (en) Apparatus and method for catalytic gas phase reaction and use thereof
KR20130130791A (en) Reactor for carrying out autothermal gas phase dehydration
JPH0268404A (en) Method and device for reducing nitrogen oxide (nox) from combustion exhaust gas
CA2744877A1 (en) Device and process for catalytic gas phase reactions and use thereof
FI93272B (en) Process for the catalytic combustion of organic compounds and catalytic burners
KR100855045B1 (en) Dehydrogenation process
SU1627239A1 (en) Reaction vessel for thermocatalytic purification of gas blowouts
US20060135831A1 (en) Dehydrogenation process
US2898201A (en) Gas treating apparatus
US3892190A (en) Thermal oxidation of wastes and apparatus therefor
KR20000030020A (en) Apparatus and method for conducting reactions in fluidized particle layers
SU1724336A1 (en) Apparatus for removal organic admixtures from waste gas
RU2171430C1 (en) Device for thermocatalytic cleaning of ventilation effluents from painting chambers
SU620214A3 (en) Method of catalytic cracking of raw petroleum
SU1368023A1 (en) Thermocatalytic reactor
EP1307281B1 (en) Flow distributor
CZ182789A3 (en) Catalytic combustion process of organic compounds
SU1557425A1 (en) Apparatus for thermocatalytic afterburning of gaseous discharges
RU1776837C (en) Exhaust gas converter
SU1486702A1 (en) Catalyst thermal reactor for purifying gas emission
CN107504506A (en) One kind catalysis burning purification technique and its device
SU1223987A1 (en) Thermocatalytic reactor
RU2647744C1 (en) Fuel combustion method