SU1626131A1 - Electrode for corrosion and electrochemical studies of metals under stress - Google Patents

Electrode for corrosion and electrochemical studies of metals under stress Download PDF

Info

Publication number
SU1626131A1
SU1626131A1 SU874327906A SU4327906A SU1626131A1 SU 1626131 A1 SU1626131 A1 SU 1626131A1 SU 874327906 A SU874327906 A SU 874327906A SU 4327906 A SU4327906 A SU 4327906A SU 1626131 A1 SU1626131 A1 SU 1626131A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
corrosion
metal
electrode
cylinders
screw
Prior art date
Application number
SU874327906A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Дмитриевич Смирнов
Олег Александрович Вайнштейн
Original Assignee
Ленинградская лесотехническая академия им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградская лесотехническая академия им.С.М.Кирова filed Critical Ленинградская лесотехническая академия им.С.М.Кирова
Priority to SU874327906A priority Critical patent/SU1626131A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1626131A1 publication Critical patent/SU1626131A1/en

Links

Landscapes

  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  коррозионно-ме- ханических испытаний металлов. Цель изобретени  - приближение условий исследовани  к услови м работы металла варочных котлов периодического действи . Электрод состоит из оправки 2, изолирующей нерабочие поверхности элемента 3 от коррозионной среды, и размещенных в ней параллельно винтовых механизмов нагру- жени  образца из исследуемого металла. Один из них предназначен дл  создани  напр жений сжати , другой -дл  раст гивающих напр жений в рабочей части образца. Они позвол ют моделировать различное напр женное состо ние исследуемого металла и определ ть соответствующие кор1- розион но-электрохимические свойства металла. 1 ил.The invention relates to corrosion and mechanical testing of metals. The purpose of the invention is to approximate the study conditions to the conditions of operation of the metal of periodical boilers. The electrode consists of a mandrel 2, isolating the non-working surfaces of the element 3 from the corrosive environment, and parallel to it screw mechanisms for loading the sample from the metal under study. One of them is designed to create compressive stresses, the other is for tensile stresses in the working part of the sample. They allow one to simulate the different stress states of the metal under study and to determine the corresponding corrosion and electrochemical properties of the metal. 1 il.

Description

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для исследования коррозионно-электрохимических свойств металлов и сплавов в механически напряженном состоянии. 5The invention relates to testing equipment, namely, devices for studying the corrosion-electrochemical properties of metals and alloys in a mechanically stressed state. 5

Цель изобретения - приближение условий исследования к условиям работы металла варочных котлов периодического действия.The purpose of the invention is the approximation of the research conditions to the working conditions of the metal digesters of periodic action.

На чертеже показан электрод в испытательной камере.The drawing shows an electrode in a test chamber.

Устройство, размещенное в испытательной камере 1, содержит оправку 2 из неэлектропроводного инертного материала, изолирующую нерабочие поверхности элемента 3 от воздействия коррозионной среды, параллельно размещенные в ней винтовые механизмы нагружения элемента 3 исследуемого металла, один из которых состоит из винта 4. являющегося одновременно держателем электрода жестко закрепленного в элементе 3, и нагружающей гайки 5. Второй состоит из винта 6, ввинчиваемого в элемент 3. Рабочей частью образца является плоский диск, связанный с 25 двумя разделенными зазором полуцилиндрами. в один из которых ввинчен винт-держатель 4, проходящий с зазором через отверстие во втором полуцилиндре, в котором ввинчен винт 6. Устройство снабжено элементами (не показаны), обеспечивающими предотвращение щелевой и контактной коррозии.The device, located in the test chamber 1, contains a mandrel 2 of a non-conductive inert material, isolating the non-working surfaces of the element 3 from the influence of a corrosive environment, parallel screw mechanisms for loading the element 3 of the metal under study, one of which consists of a screw 4. which is simultaneously the electrode holder rigidly fixed in the element 3, and the load nut 5. The second consists of a screw 6, screwed into the element 3. The working part of the sample is a flat disk connected with 25 two semicylinders separated by a gap. into one of which a screw-holder 4 is screwed, passing with a gap through the hole in the second half cylinder, in which the screw is screwed 6. The device is equipped with elements (not shown) that prevent crevice and contact corrosion.

Устройство используют следующим образом. 35The device is used as follows. 35

Электрод размещают в испытательной камере 1 и в соответствии с программой испытания создают механические напряжения в рабочей части элемента 3 с помощью механизмов нагружения. Для создания растягивающих напряжений навинчивают гайку 5 на винт 4 и стягивают свободные концы полуцилиндров элемента. Для создания сжимающих напряжений освобождают первый нагружатель (свинчиванием гайки 5 с винта 4) и ввинчивают винт 6 в элемент 3 и тем самым раздвигают свободные концы полуцилиндров элемента 3. Таким образом с помощью указанных нагружателей можно моделировать различные напряженные состояния рабочего участка элемента, создаваемые как до испытания, так и в процессе испытания. Для определения коррозионно10 электрохимических характеристик напряженного металла электрод через винт-держатель 4, являющийся одновременно токопроводом, подсоединяют к необходимой для исследования измерительной схеме.The electrode is placed in the test chamber 1 and in accordance with the test program create mechanical stresses in the working part of the element 3 using loading mechanisms. To create tensile stresses, screw nut 5 onto screw 4 and tighten the free ends of the element’s half-cylinders. To create compressive stresses, release the first loader (by screwing nut 5 from screw 4) and screw screw 6 into element 3 and thereby extend the free ends of the half-cylinders of element 3. Thus, using these loaders, it is possible to simulate various stresses of the working section of the element, created as before tests, and in the process of testing. To determine the corrosion-10 electrochemical characteristics of a stressed metal, the electrode is connected to the measuring circuit necessary for the study through a screw-holder 4, which is simultaneously a current lead.

Claims (1)

15 Формула изобретения15 claims Электрод для коррозионно-электрохимических исследований металлов под напряжением, содержащий оправку, размещенные в ней цилиндрический элемент из 20 исследуемого металла и средства его нагружения, отличающийся тем, что, с целью приближения условий исследования к условиям работы металла варочных котлов периодического действия, цилиндрический элемент электрода выполнен из двух установленных с зазором полуцилиндров, связанных по торцам плоским диском, свободная поверхность которого является рабочей, в элементе выполнены отверстия 30 перпендикулярно его оси: одно только в одном полуцилиндре, а другое - в обоих и на поверхностях отверстий разных полуцилиндров - резьба, средства нагружения выполнены в виде двух параллельных винтовых механизмов,винт одного из которых расположен в резьбовом отверстии, выполненном в одном из полуцилиндров, и взаимодействует с плоскостью второго полуцилиндра, а винт второго механизма 40 размещен в отверстии, выполненном в обоих полуцилиндрах, а. гайка второго механизма установлена с возможностью взаимодействия с цилиндрической поверхностью первого полуцилиндра.An electrode for corrosion-electrochemical studies of energized metals, containing a mandrel, a cylindrical element of 20 investigated metal and means for loading it placed in it, characterized in that, in order to approximate the conditions of the study to the working conditions of the metal of digestion boilers of periodic action, the cylindrical electrode element is made of two half-cylinders installed with a clearance, connected at the ends by a flat disk, the free surface of which is working, holes 30 perpendicular to its axis: one in only one half-cylinder, and the other in both and on the surfaces of the openings of different half-cylinders - thread, the loading means are made in the form of two parallel screw mechanisms, one of which is located in a threaded hole made in one of the half-cylinders, and interacts with the plane of the second half-cylinder, and the screw of the second mechanism 40 is placed in the hole made in both half-cylinders, and. the nut of the second mechanism is installed with the possibility of interaction with the cylindrical surface of the first half-cylinder.
SU874327906A 1987-11-17 1987-11-17 Electrode for corrosion and electrochemical studies of metals under stress SU1626131A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874327906A SU1626131A1 (en) 1987-11-17 1987-11-17 Electrode for corrosion and electrochemical studies of metals under stress

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874327906A SU1626131A1 (en) 1987-11-17 1987-11-17 Electrode for corrosion and electrochemical studies of metals under stress

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1626131A1 true SU1626131A1 (en) 1991-02-07

Family

ID=21336167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874327906A SU1626131A1 (en) 1987-11-17 1987-11-17 Electrode for corrosion and electrochemical studies of metals under stress

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1626131A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 938106, кл. G 01 N 17/00, 1980 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5883311A (en) Methods and apparatus for detection of crack initiation
SU1626131A1 (en) Electrode for corrosion and electrochemical studies of metals under stress
Wei et al. Experimental study and modelling of short fatigue crack growth in aluminium alloy Al7010-T7451 under random loading
US3504535A (en) Stress corrosion measurement apparatus
Rashid et al. Performance evaluation of a low cost creep testing machine
CN208366717U (en) A kind of autobody sheet camber beam delayed fracture test automated watch-keeping facility
AT382970B (en) Method of determining the fracture behaviour of sample bodies
SU1626130A1 (en) Set for corrosion tests of specimens under load
SU1610389A1 (en) Method of predicting service life of part
SU1654573A1 (en) Device for testing rock specimens for deformation under three-axis compression
US2831343A (en) Load applying elastic ring
RU1793319C (en) Unit for testing samples for static crack resistance under conditions of out-of-center tension
SU596858A1 (en) Method of stress relaxation testing of specimens
Raptis et al. Effect of exposure of piezoelectric paint to water and salt solution
Onions et al. 41—THE RAPID MEASUREMENT OF THE TENSILE PROPERTIES OF FIBRE BUNDLES PARTI: APPARATUS
SU1499158A1 (en) Method and apparatus for testing materials for stress relaxation in twisting
SU1339457A1 (en) Piezoelectric modulus measuring device
RU2649673C1 (en) Method of determination of stress relaxation at the crack tip or stress concentrator
SU983501A1 (en) Method of material extension testing
CN209460021U (en) Test the fatigue tester of components fracture characteristic under the effect of different alternate stresses
Ganesan et al. A stochastic cumulative damage model for the fatigue response of laminated composites
SU1441240A1 (en) Installation for investigating energy exchange in joint loading of material specimens
RU1812483C (en) Specimen for determining adhesion force between coating and backing
SU1539580A1 (en) Method of testing material for cyclic crack-resistance
SU991238A1 (en) Device for testing two-console specimens for brittle failure resistance