SU1623728A1 - Устройство дл очистки газа от пыли с насыпным зернистым слоем - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к газо- .очистному оборудованию. Цель изобретени  - снижение стоимости и уменьшение энергозатрат при эксплуатации. Устройство содержит корпус с входным и выходным патрубками, перфорированную перегородку с зернистым фильтрующим слоем, центральную трубу и средство дл  регенерации с ножами. Ножи укреплены на вертикальных ос х и подпружинены с ними. Оси прикреплены к нижней части лопастного колеса, прикрепленного к верхней части центральной трубы. На перегородке ради- ально укреплены наклонные направл ющие пластины. При продувке фильтрующего сло  газ, проход  через перегородку под действием пластин, вращает фильтрирующий слой при одновременном его колебательном движении вверх- вниз при скольжении по наклонной части пластин. Одновременно поток газа подхватывает пыль, поднимаетс , вращает колесо и по трубе, патрубку выходит из устройства. Ножи при вращении срезают перхний слон фильтрирую- щего материала. 6 ил. а 1$ (Л

Description

Изобретение относитс  к газоочистному оборудованию и может быть использовано , например, в цементной промышленности дл  очистки газов после клинкерных холодильников, в энергетике дл  очистки газов после котлов на тепловых электростанци х и т.п.

Цель - снижение стоимости фильтра и уменьшение энергозатрат.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого фильтра, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. I; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг.5 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 4.

Фильтр содержит корпус 1 с тангенциальными входным 2 и выходным 3 патрубками , горизонтальную перфорированную перегородку 4 с зернистым фильт- рирующим слоем 5, осевую трубу 6 и средство дл  регенерации, содержащее радиальные ножи 7.

Корпус I разделен перегородкой 8 на камеры 9 и 10 запыленного и очищенного газов.

Осева  труба 6 своим нижним концом размещена в.камере 9 и верхним концом - над фильтрующим слоем 5.

Ножи 7 установлены наклонно в сторону , противоположную их враше ыю и частично углублены нижним краем в зернистый слой.

О

to

СО

vj

ю

00

В верхней части перфорированной перегородки 4 под фильтрующим слоем 5 радиально укреплены наклонные направл ющие пластины 11, Ножи 7 уста- новлены с возможностью поворота относительно вертикальной оси 12, размещенной на конце ножей со стороны центральной оси корпуса и пропущенной через втулку 13. Втулка 13 жестко ук- реплена к ножу 7, а к верхней части втулки укреплены пружина 14, верхний конец которой соединен с осью 12.

Ось 12 прикреплена к нижней периферийной части лопастного колеса 15 укрепленного к верхней части осевой трубы 6 на оси 16 и снабженного верхней крышкой 17.

Нижн   часть корпуса снабжена патрубком 18 дл  отвода пыли.

Колесо 15 снабжено фиксатором 19 его поворота в виде пальца, укрепленного на верхней части корпуса 1.

Фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ через патрубок 2 поступает в камеру 9, откуда через осевую трубу 6 поднимаетс , проходит через зазоры между лопаст ми зафиксированного от поворота фиксатором 19 лопастного колеса 15, проходит сверху вниз через фильтрующий слой 5, где очищаетс  от пыли и через перегородку 4,, камеру 10 и патрубок 3 направл етс  потребителю.

После насыщени  фильтрующего сло  пылью производ т его регенерацию обратной продувкой. Дл  этого освобождают от фиксатора 19 лопастное колесо 15 и по патрубку 3 подают продувочный газ, который проходит через перфора- цию перегородки 4, измен ет свое направление наклонными пластинами II и приобретает вращательное движение вокруг вертикальной центральной оси корпуса 1. При этом зерно фильтрующего сло  5 также приобретает вращательное движение| испытыва  колебательные движени  вверх и вниз, при перескакивании по наклонным пластинам 11. При этом комки пыли разрушаютс  и оттира- ютс  от зерен фильтрующего материала, а поток продувочного газа подхватывает пыль и выносит наверх, где при прохождении через зазоры между лопаст ми колеса 15 обеспечивает вращение этого колеса по центральной трубе 6,( попадает в камеру 9, где резко измен ет свое направление, часть пыли оседает на дно корпуса I. Далее через патрубок 2 продувочный газ с оставшейс  пылью направл етс  на очистку,

При вращении колеса 15 ножи 7 срезают верхний наиболее насыщенный пылью слой фильтрующего материала. Скольз  по ножу 7, срезанный слой материала поднимаетс  и сбрасываетс  обратно на поверхность. В процессе подъема по ножу и сбрасывани  срезанный слой продуваетс  потоком восход щего газа.

Так как ножи 7 подпружинены, то при повышении сопротивлени  срезу в результате, например, встречающихс  уплотненных комков пыли с фильтрирую- щим материалом ножи закручивают пружины 14 и упруго поворачиваютс  относительно оси 12, образу  косой срез, что уменьшает сопротивление резке верхнего сло  фильтрующего материала.

Вследствие того, что фильтрующий материал вращаетс  под действием потока восход щего продувочного газа в ту же сторону, что и ножи, сопротивление резки верхнего сло  уменьшаетс . I

Так как фильтрующий слой испытывает колебательные движени  вверх-вниз при скольжении по наклонной поверхности пластин 11, сопротивление резке верхнего сло  дополнительно уменьшаетс , что позвол ет обеспечить срезание верхнего сло  ножами даже при сравнительно малом расходе продувочного газа. i

Технико-экономическа  эффективность предложенного фильтра заключаетс  в снижении стоимости фильтра из- за исключени  достаточно дорогих элементов оборудовани  - электродвигател  с редуктором за счет использовани  энергии продувочного газа дл  рыхлени  фильтрующего сло  и вращени  ножей благодар  установке на перфорированной перегородке радиальных наклонных пластин, под действием которых продувочный газ приобретает вращательное движение, что приводит к вращению фильтрующего сло  с его одновременным колебанием вниз-вверх и подпружиненных ножей, приводимых в действие лопастным колесом, которые благодар  саморегулированию угла резани  имеют минимальное сопротивление .

1

И

г/. / .г. --/:/: .

Ч.

А

79

.:/:-

1

7

5 4

Ю 1

8

Фм.1

|

I

1

«

I

«о

L

§

с- го

-)

N: cc

JLL&

Фиг.6

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для очистки газа от пыли с насыпным зернистым слоем, содержащее корпус с тангенциальным входным и выходным патрубками, разделенный на камеры запыленного и очищенного газа горизонтальной перфорированной перегородкой с зернистым фильтрующим слоем, осевую трубу, нижний конец которой размещен в камере запыленного газа, а верхний - над фильтрующим слоем, и средство для регенерации, включающее привод вращения и соединенные с ним наклонно установленные в сторону, противоположную вращению, радиальные ножи, заглубленные в зер6 нистый фильтругж’.ий слой, отличающееся тем, что, с целью снижения стоимости фильтра и уменьшения энергозатрат, привод вращения выпол5 нен в виде радиально закрепленных на перфорированной перегородке наклонных пластин, расположенных в зернистом слое, и установленного с возможΙθ ностью поворота в верхней части осевой трубы лопастного колеса с закрепленными к его нижней поверхности в перфорированной зоне осями, на которых установлены своими концевыми час 15 тями с возможностью поворота ножи, подпружиненные относительно этих осей.

   Π 15

   I

   Фиг. 4

   15 7

   Г~Г

   Фиг б