SU1623717A1 - Сепаратор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сепараторам, служащим дл  кондиционировани  воздуха, и позвол ет повысить эффективность сепарации . Сепаратор содержит поддон 10, корВыход Воздуха Отбодима  из сепаратора жидкость - 5- 5пус 4, пакет патрубков 1, закреплённых в пластинах 2  русами 3. Бокова  стенка 5 корпуса 4 снабжена пластиной 6, установленной с зазором и погруженной в поддон 10. Образующа  патрубков 1 имеет переменный угол с вертикалью, причём по крайней мере одна образующа  каждого патрубка - вертикальна  пр ма  8, при этом верхний край патрубка 1 расположен эксцентрично относительно нижнего кра , имеющего больший диаметр. Каждый последующий по высоте патрубок 1 повернут относительно предыдущего на 180°. Пластины 2 расположены наклонно к стенке 5 корпуса. Стенка каждого патрубка 1 выполнена с гофрами. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. ё а ho со 4 VI Ю Слиб

Description

Изобретение относитс  к технике кондиционировани  воздуха.

Цель изобретени  - повышение эффективности процесса сепарации.

На фиг,1 представлен сепаратор, вид сбоку; на фиг.2 - узел I на фиг.1.

Сепаратор содержит пакет патрубков 1, закреплённых в ппасгинах 2  русами 3, установленный в корпусе 4 с боковыми стенками . Бокова  стенка 5, в сторону которой наклонены пластины 2, снабжена пластиной 6,установленной с зазором. Пластины 2 закреплены в корпусе 4 так, что все кроме верхней, по ходу воздуха, имеют зазоры с боковой стенкой 5 (на фиг.2 пластины 2 условно не покэзпны), а патрубки 1 подразделен ы на две части, одна из которых пкт - чгт нткгонную образующую 7 с наи- бопьшим углем при основании , а втора  - нгр . крпьнчю образующую 8. При этом каж- дач из частей патрубка симметрична относительно своей образующей. Стенки каждого патрубка 1 снабжены гофрами 9, нисход щими к нижнему краю вертикальной стгнки патрубка 1. Пластина 6 погружена о поддон 10

Сепаратор работает следующим образом .

Воршкапьный поток воздуха, содержащий капельную гыагу, попадает в каналы, обработанные п пр/бкэми 1. Проход  через ri37p)fii/n 1 воз1 i - измен ет направление дчи-чгт-ч под воздействием наклонных СГРЬОК и за верхний край патрубка 1, вызывает вторичные токи воздуха вдоль верти копьной стенки 8. При повороте воздуха стенок 7 и вращении возле стенок 8 происходит интенсивна  инерционна  сепараци  влаги. Сужение верхней части патрубка вызывает повышение скорости, а следовательно, и интенсивность инерционной сепарации на стенках 7 возрастает. От- сепарированна  жидкость от стенки 7 патрубка 1 стекает по гофрам 9 к вертикальной стенке 8 При этом-жидкость удал етс  от зон с высокими скорост ми воздуха вблизи сгенки 7 и попадает в зону вторичных TOKLD воздуха вблизи стенки 8 с вертикальной образующей. Обратные токи воздуха, образовавшиес  за счёт изменени  диаметра патрубка 1, ускор ют отвод жидкости в зазор между верхним и нижним кра ми патрубков 1 Стека  под воздействием силы т жести отсепарированна  жидкость погадает из внутреннего пространства патрубков 1 в межтрубное пространство, образованное теми же патрубками Очевидно , что час.ь отсспзрированной жидкости не успевает достаточно приблизитьс  к ргршкаш ной стен ко 8 и попасть в зазор между

верхним и нижним кра ми патрубков 1. Тогда под действием силы т жести жидкость стекает на вертикальную стенку 8 предыдущего по ходу воздуха патрубка 1, а, стека 

по вертикальной стенке, ускоренна  вторичными токами воздуха, попадает в межтруб- пое пространство, ограниченное внешними поверхност ми патрубков 1 и наклонными пластинами 2. В межтрубном пространстве

0 вне потока воздуха жидкость самотёком движетс  по наклонным и вертикальным поверхност м патрубков по наклонным пластинам 2 к боковой стенке 5. С пластин 2 жидкость стекает в зазор между боковой

5 стенкой 5 и пластиной 6. Поскольку пластина 6 погружена в поддон, движение воздуха в указанном зазоре отсутствует, и жидкость беспреп тственно стекает в поддон 10, не контактиру  с обрабатываемым воздухом,

0Контакт с отработанной водой через

пластину 6 в режиме охлаждени  и осушки обеспечивает понижение теплосодержани  при неизменном влагосодержании воздуха, что повышает эффективность обработки

5 воздуха.

Таким образом, преимущество использовани  патрубков указанной формы состоит в том, что вода по стенкам патрубков отводитс  вне зоны высоких скоростей по0 тока воздуха. Отсепарированна  вода стекает под действием силы т жести к вертикальной образующей. Из-за эксцентричного расположени  верхнего кра  предыдущего патрубка относительно ниж5 него кра  последующего патрубка с поворотом на 180° вертикальна  образующа  максимально удалена от вход щего потока воздуха Это даёт возможность выполнить плёночный отвод воды вне зоны высоких

0 скоростей, что уменьшает вторичный срыв капель и, следовательно, повышает эффективность сепарации.(

Взаимное соприкосновение краев патрубков даёт возможность избежать срыв и

5 вторичное дробление жидкости при повышенных скорост х на верхней части патрубка на стенке 8 Снижение вторичного уноса жидкости и разгрузка сепаратора за счёт плёночного отвода жидкости в потоке воз0 духа на пластины 2 по вертикальным стенкам 8 позвол ет повысить скорость в сепараторе по сравнению с прототипом , что приводит к повышению эффективности сепарации, так как извест5 но, что с повышением скорости воздушного потока инерционна  сепараци  возрастает, Пластины 2, в которых закреплены пат- рубки 1. выполнены наклонными дл  обеспечени  отвода отсепари- рованной йоды. Наклон позвол ет

ускорить отвод воды, снизить нагрузку на пластины, а значит и толщину пластин 2.

Кроме того, наклон пластин 2 позвол ет выполнить плёночный отвод выпавших с нижней стороны на первой рлэс-ине 2 по ходу воздуха капель.

Отвод через зазор боковой стенкой 5 и пластиной 6 отсепарирочанной воды приводит к понижению вторичного уноса и более быстрой разгрузке сепаратора от во- ды. При этом погружение пластины в поддон позвол ет избежать движение в зазоре воздуха и вторичного срыва с пластин 2 капель воды.

Claims (1)

1. Сепаратор, содержащий поддон, корпус , пакет р .-положенных по высоте пластин с закреплёнными в них вертикальными патрубками, отличающийс  т«м, что с целью повышени  эффективное™ процес- са сепарации, образующа  патрубков

переменный угол, причем АО крайней .4 одн j образующа  каждого патрубка выполнена в виде вертикальной пр мой, а вер ний край патрубка расположен , ксцентр чно относительно нижнего коэ , имеющего ший диаметр, г каждый последующи по вн- соте патрубок повернут относительно предыдущего на 1ГО°, при том пластины расположены наклоь но к стенке корпус снабжённой установленной с зазором и погруженной в поддон вертикальной пластиной .

2 Сепаратор поп 1,отличающийс  тем, что образующа  патру б - ов имеет переменный рлдиус кривизны, возрастающий по направлению пер икальной стсчке патруб- э

;. Сепараи о по п.2, отличающийс  тем что стенкг, каждого патрубка выполнена с гофрами, нисхгцчщими к нижнему краю eepiикгльнч 1 сгенки патрубка

8

Отводима  из

патрубков

жидкость