SU1621194A1

SU1621194A1 - Теплоизол ционный кожух

Info

Publication number: SU1621194A1
Application number: SU884429952A
Authority: SU
Inventors: Сергей Николаевич Макарук; Геннадий Петрович Чаусов
Original assignee: Харьковское Высшее Военное Авиационное Училище Радиоэлектроники Им.Ленинского Комсомола Украины
Priority date: 1988-05-24
Filing date: 1988-05-24
Publication date: 1991-01-15

Description

(21)4429952/21

(22)24.05.88

(46)15.01.91. Бюл. № 2

(72)С.Н.Макарук и Г.П.Чаусов

(53)621.396.67.7(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 723813, кл. Н 05 К 7/20, 1980.

(54)ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ КОЖУХ

(57)Изобретение относитс к радиоэлектронике . Цель изобретени - повышение надежности теплоизол ционного кожуха - достигаетс тем, что его внутренн и внешн оболочки

2 и 1 изолированы одна от другой. Внутренн оболочка 2 имеет на внешней поверхности держатели 4 из теплоизол ционного материала. Св зь с внутренним объемом осуществл етс по переменной составл ющей через разнесенные пластины 5, креп щиес при помощи проводников 6. Пластины .5 и проводники 6 изолированы от внешнего и внутреннего объемов непровод щим электрический ток материалом 7, В описании изобретени указаны оптимальные размеры теплоизол ционного кожуха. 4 ил.

(Л

оэ to

QO Ј

Фиг.1

31

Изобретение относитс к радиоэлектронике и может быть использо- БЙНО з термостатах.

Цель изобретени - повышение надежности.

На фиг. J изображен теплоизол ционный кожух; на фиг. 2 - теплоизол ционный держатель; на фиг. 3- то же, вид сверху; на фиг. 4 - график зависимости размера кожуха от проводимости теплоизол ционного сло ,

Теплоизол ционный кожух содержит внешнюю 1 и внутреннюю 2 металлические оболочки, соединенные между собой с возможностью образовани кольцевой вакуумной полости 3, внутренн металлическа оболочка 2 крепитс при помощи специальных теплоизол ционных держателей 4. Св зь с внутренним объемом осуществл етс по переменной составл ющей через разнесенные металлические пластины 5S креп щиес при помощи металлических проводников 6. Пластины и провод- кики изолированы от внешнего и внутреннего объемов непровод щим электрический ток материалом 7.

Повышение теплоизол ционных свойст достигаетс за счет применени не- зависимых объемов и образованной меж- ду ними кольцевой вакуумной полости. Таким образом, внутренний объем, а следовательно, и рабоча камера пол- ность-о изолированы от внешней среды, гак как даже питание рабочего объекта осуществл етс через разнесенные металлические пластины по переменной составл ющей электрического тока. Потери через металлические пластины имеют1 место, но ими можно пренебречь, так как они очень малы. Металлические пластины дл уменьшени потерь выполйены из материала с минимальной степенью черноты поверхности, В рабочей камере посто нную температуру рабочего объекта поддерживает его термо- статирующее устройство. Изменение температуры рабочей камеры при изменении температуры среды не происхо- дат, потому что крепление внутреннего объема осуществл етс при помощи специальных теплоизол ционных держателей . Они выполнены такими, что поверхность соприкосновени с внешним объемом минимальна. Теплоизол ционные держатели выполнены из материала с малым коэффициентом теплопроводности (например, пористый пенопласт).

1944

Пример практической реализации теплоизол ционного кожуха изображен на фиг, 1.

Кожух содержит внешнюю 1 и внутреннюю 2 металлические оболочки, расположенные друг относительно друга с образованием кольцевой вакуумной полости 3, теплоизол ционные-держатели 4, удерживающие внутреннюю оболочку, выполненные из теплоизол ционных материалов (например, пористый пенопласт ), контактные пластины 5, выполненные из металла, контакты 6, выполненные из проводников, заваренных в непровод щий материал 7 (например, стекло), который примен етс дл изол ции проводников от внешней 1 и внутренней 2 оболочек.

Кажда из оболочек кожуха может быть выполнена первоначально из двух частей. Затем в вакуумировэнной камере производ т соединение двух частей путем лазерной сварки или путем холодного катани (метод диффузии).

При этом размеры теплоизол ционного кожуха необходимо выбирать оптимальными . Оптимальные размеры теплоизол ционного кожуха определены опытным путем (фиг. 3) и наход тс из соотношений:

12.

16

10

17

где r - радиус внутреннего о„бъема; гг - радиус внешнего объема; 3 - длина внешней полости; IQ. - длина внутренней полости.

Дальнейшее изменение соотношений нецелесообразно, так как эффективность теплоизол ции не повышаетс . При уменьшении теплоизол ционного сло теплова проводимость теплоизол ции увеличиваетс , а при дальнейшем увеличении теплоизол ционного сло теплова проводимость теплоизол ционного сло остаетс практически неизменной.

Claims

Формула изобретени

Теплоизол ционный кожух, содержащий расположенные одна в другой с образованием кольцевой вакуумной полости между ними вакуумированную внешнюю и внутреннюю оболочки из

металла, которые теплоизолированы между собой, и внешние герметичные выводы в виде проводников в изол торах , соедин ющих внутренний и внеш- ний объемы, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности , внутренн и внешн оболочки изолированы одна от другой, внутренн оболочка снабжена держател ми, выполненными из теплоизол ционного материала и установленными между внутренней и внешней оболочками, а внешние герметичные выводы снабжены разнесенными между собой пластинами из металла, которые соединены с их проводниками и расположены между внутренней и внешней оболочками параллельно между собой, причем рассто ние между стенками внутреннего и. внешнего объемов в двух взаимно пер- пендикул рных направл ющих выбираетс из следующих соотношений:

Ei г

1

U

10

Тб:

ю II

где г - радиус внутреннего объема , м;

r - радчус внешнего объема, м; If - половина высоты внутреннего

объема, м;

12 половина высоты внешнего объема, м.

Фиг. г

Фиг.З

1,2 U 1,6 1,8 I 2,2 2,4 2,6. 1г/г, ФшЛ