SU1620090A1 - Method of obtaining blasted seeds - Google Patents
Method of obtaining blasted seeds Download PDFInfo
- Publication number
- SU1620090A1 SU1620090A1 SU884624618A SU4624618A SU1620090A1 SU 1620090 A1 SU1620090 A1 SU 1620090A1 SU 884624618 A SU884624618 A SU 884624618A SU 4624618 A SU4624618 A SU 4624618A SU 1620090 A1 SU1620090 A1 SU 1620090A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- working chamber
- drive
- electric coil
- blasted
- electrodes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пищеконцент- ратной промышленности и может быть ис- пользоеано дл получени взорванных зерен в лини х производства сухих завтраков . Цель изобретени - увеличение производительности и повышение удобства обслуживани . В начальный момент рабоча камера 2 занимает строго вертикальное положение, при этом хвостовик 20 находитThe invention relates to the food concentrating industry and can be used to produce blasted grains in cereal production lines. The purpose of the invention is to increase productivity and improve serviceability. At the initial moment, the working chamber 2 occupies a strictly vertical position, while the shank 20 finds
Description
с под загрузочным устройством и зерно ссыпаетс внутрь рабочей камеры 2 до тех пор, пока перепускной клапан 17, поднима сь , не закроет проходной канал 24. Затем приводитс во вращение относительно горизонтальной оси поворотна плита 13. С началом ее движени подпружиненные электроды 12 вход т в контакт с металлическими вкладышами 16, осуществл подачу напр жени на электрическую спираль 10 и электродвигатель дополнительного привода . Последний посредством цепной передачи со звездочкой 22 приводит во вращение рабочую камеру 2 относительно ее продольной оси. При подаче напр жени на электрическую спираль 10 через ролики 33 и фланцы 29, 30 происходит нагрев рабочей камеры 2 и наход щегос в ней зерна. С помощью разгрузочного устройства шток 26 с седлом 25, наход сь в крайнем нижнем положении, перемещаетс вглубь рабочей камеры 2 - продукт выбрасываетс в приемный бункер и за счет сброса давлени взрываетс . 4 ил.C under the loading device and the grain is poured into the inside of the working chamber 2 until the bypass valve 17, when lifted, closes the passage channel 24. Then, the rotary plate 13 is rotated about the horizontal axis and the spring-loaded electrodes 12 enter contact with metal inserts 16 by applying voltage to the electric coil 10 and the auxiliary drive electric motor. The latter, by means of a chain transmission with an asterisk 22, rotates the working chamber 2 about its longitudinal axis. When voltage is applied to the electric coil 10 through the rollers 33 and the flanges 29, 30, the working chamber 2 and the grain inside it are heated. Using the unloading device, the rod 26 with the saddle 25, being in its lowest position, moves into the depth of the working chamber 2 - the product is thrown into the receiving bin and due to the pressure release it explodes. 4 il.
Изобретение относитс к пищеконцен- тратной промышленности и может быть использовано дл получени взорванных зерен в лини х производства сухих завтраков .The invention relates to the food and beverage industry and can be used to produce blasted grains in cereal production lines.
Цель изобретени - увеличение производительности и повышение удобства в обслуживании .The purpose of the invention is to increase productivity and increase ease of maintenance.
На ф.иг. 1 схематически представлена предлагаема установка дл получени взорванных зерен, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - рабоча камера, продольный разрез.On fig. Figure 1 shows schematically the proposed plant for obtaining blasted grains, general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 - working chamber, longitudinal section.
Установка дл получени взорванных зерен содержит станину 1, рабочую камеру 2 с нагревательным элементом, привод, включающий в себ электродвигатель 3, вариатор 4 и соединительную муфту 5 дл обеспечени вращени рабочей камеры 2 относительно горизонтальной оси, загрузочное устройство 6 со штоком 7 и разгрузочное устройство 8 со штоком 9. Нагревательный элемент представл ет собой размещенную на наружной поверхности рабочей камеры 2 электрическую спираль 10. Установка снабжена дополнительным приводом с электродвигателем 11 дл обеспечени вращени рабочей камеры 2 относительно ее продольной оси, подпружиненными электродами 12 дл подачи напр жени на электрическую спираль 10 и на электродвигатель 11 дополнительного привода , а также поворотной плитой 13, св занной с приводом дл обеспечени вращени рабочей камеры 2 относительно горизонтальной оси. При этом рабоча камера 2 смонтирована в подшипниковых опорах 14, закрепленных на поворотной пл,ите 13. Последн изготовлена из токонепровод щего материала с выполненными в ней секторными пазами 15 и размещенными в них металлическими вкладышами 16 дл контакта с электродами 12, а в верхней части рабочейThe apparatus for producing blasted grains comprises a frame 1, a working chamber 2 with a heating element, an actuator including an electric motor 3, a variator 4 and a coupling 5 for ensuring the rotation of the working chamber 2 about the horizontal axis, the loading device 6 with the rod 7 and the unloading device 8 with a rod 9. The heating element is an electric coil 10 placed on the outer surface of the working chamber 2. The installation is equipped with an additional drive with an electric motor 11 to provide rotation of the working chamber 2 about its longitudinal axis, spring-loaded electrodes 12 for applying voltage to the electric coil 10 and to the auxiliary drive motor 11, as well as a turntable 13 connected to the drive to ensure rotation of the working chamber 2 about the horizontal axis. At the same time, the working chamber 2 is mounted in bearing supports 14 mounted on a rotatable plate, 13. 13. The latter is made of a non-conducting material with sector slots 15 made therein and metal inserts 16 placed therein for contact with electrodes 12, and in the upper part of the working
камеры 2 установлен перепускной клапан 17 с возможностью перемещени вдоль продольной оси. Электродвигатель 11 дополнительного привода закреплен на поворотнойChamber 2 is equipped with a relief valve 17 with the ability to move along the longitudinal axis. The motor 11 auxiliary drive mounted on the rotary
плите 13 и св зан при помощи цепной передачи 18 с рабочей камерой 2. Рабоча камера 2 представл ет собой полый цилиндр.-к которому с обеих торцовых сторон креп тс хвостовики 19 и 20. На последние 19 и 20plate 13 and connected with a chain gear 18 to the working chamber 2. The working chamber 2 is a hollow cylinder-to which the shanks 19 and 20 are attached to both end sides. On the last 19 and 20
запрессовываютс подшипники 21, устанавливаемые в подшипниковые опоры 14. К хвостовику 19 прикреплена ведома звездочка 22 цепной передачи 18. Ведуща звездочка 23 этой передачи установлена на валу электродвигател 11.bearings 21 mounted in bearings 14 are pressed in. A drive sprocket 22 of the chain transmission 18 is attached to the shank 19 of the drive gear 18. The drive sprocket 23 of this gear is mounted on the shaft of the electric motor 11.
В отличие от хвостовика 19. выполненного из сплошной заготовки, хвостовик 20 имеет проходной канал 24, в котором размещен перепускной клапан 17. контактирующий с внутренней конической поверхностью хвостовика 20. Клапан 17 состоит из седла 25. штока 26, пружины 27 и кольцевой опоры 28. Через проходной канал 24 с помощью перепускного клапана 17 производитс загрузка и выгрузкаUnlike the shank 19. Made from a solid billet, the shank 20 has a flow passage 24, in which the overflow valve 17 is placed. It contacts the inner conical surface of the shank 20. The valve 17 consists of a seat 25, a rod 26, a spring 27 and an annular support 28. Through the passage 24 by means of the bypass valve 17 is the loading and unloading
зерна.grains.
Один конец электрической спирали 10 закреплен на токоподвод щем фланце 29. а другой - на токоподвод щем фланце 30. причем фланцы 29 и 30 укреплены на наружной поверхности полого цилиндра рабочей камеры 2. Во избежание короткого зэмыка- ни между полым цилиндром и электрической спиралью 10 размещен слой изол ции 31 (слюда, асбест). Дл снижени тепловыхOne end of the electric coil 10 is fixed on the current-carrying flange 29. and the other end is fixed on the current-carrying flange 30. Moreover, the flanges 29 and 30 are mounted on the outer surface of the hollow cylinder of the working chamber 2. To avoid a short gap between the hollow cylinder and the electric coil 10 insulation layer 31 (mica, asbestos). To reduce heat
потерь в окружающую среду рабоча камера 2 снабжена теплоизол цией 32. С металлическими вкладышами 16 через ролики 33 контактируют токоподвод щие фланцы 29 и 30, при помощи которых обеспечиваетс подача напр жени на электрическую спираль 10. Подача питани на электродвигатель 11 дополнительного привода также осуществл етс при помощи металлических вкладышей 16, размещенных в секторных лазах 15losses to the environment, the working chamber 2 is provided with thermal insulation 32. The metal liners 16 through the rollers 33 contact the current-carrying flanges 29 and 30, by means of which the voltage is supplied to the electric coil 10. The power supply to the auxiliary drive motor 11 is also provided using metal inserts 16 placed in the sector lasers 15
опорной плиты 13 и св занных с подпружиненными электродами 12 Последние установлены неподвижно относительно поворотной плиты 13base plate 13 and associated with spring-loaded electrodes 12 The latter are fixed relative to the rotary plate 13
Установка дл получени взорванных зерен работает следующим образомThe plant for producing blasted grains works as follows.
В начальный момент рабоча кзмера 2 занимает строго вертикальное положение, при этом хвостовик 20 находитс под загру- зочнь м устройством 6 В загрузочное устройство 6 из дозатора поступает определенна порци зерна Шток 7 спуска етс . контактиру при этом с ззрхней час тью штока 26 клапана 17 и последний опускаетс в нижнее положение в цилиндре рабочей камеры 2 Вследствие сил гравитации зерно ссылаетс внутрь рабочей камеры 2. Затем шток 7 поднимаетс и перепускной клапан 17 при помощи пружи ны 27 также поднимаетс в верхнее гюложе ние закрыва при этом проходной канал 24 вследствие герметичного контакта седла 2Ь с конусной поверхностью хвостовика 20 Далее от эпектродвигател 3 через соедини тельную мус|лу 5 и вариатор 4 приводитс со вращение поворотна плита 13 С началом ее движени подпружиненные электродAt the initial moment, the working speed 2 is in a strictly vertical position, while the shank 20 is under the loading device 6 In the loading device 6 a certain portion of grain enters the dispenser Rod 7 descends. contact with the front of the stem 26 of the valve 17 and the latter is lowered to the lower position in the cylinder of the working chamber 2. Due to gravity, the grain is referred to the inside of the working chamber 2. Then the stem 7 rises and the bypass valve 17 by means of the spring 27 also rises into the upper curved wall This closes the passage channel 24 due to the tight contact of the seat 2b with the conical surface of the shank 20 Next from the electric motor 3, through the connecting garbage 5 and the variator 4, the swivel plate 13 begins izheni spring electrode
12вход т в контакт с металлическими вкла дышами 16 осуществл подачу нлпр жени на электродвигатель 11 и злектричн скую спирапь 10 Электродвигатель 1 прл водит во вращение через црпчую передачу 18 рабочую камеру 2 При подаче напр же ни на электрическую спираль 10 через ро лики 33 и фланцы 29 и 30 происдодиг нагреч рабочей камеры 2 и наход щегос в ней зерна При этом из зерна начинает испа р тьс влага, а давление внутри цилиндра рабочей камеры 2 поднимаетс до заданно го значени В результате вращени рабо чей камеры 2 достигаетс равномерным нагрев зерна12 comes into contact with metal inserts 16 by applying a voltage to the electric motor 11 and an electric spiral 10 The electric motor 1 drives the rotation 18 through a gear 18 to the working chamber 2 When applied to the electric spiral 10, through 33, and the flanges 29 and 30 the heating chamber of the working chamber 2 and the grain located in it is formed. At the same time, moisture begins to evaporate from the grain, and the pressure inside the cylinder of the working chamber 2 rises to the desired value. As a result of rotation of the working chamber 2, ev grain
Характер движени поворотной плитыThe nature of the movement of the swivel plate
13может различным в зависимости oi вида перерабатываемого Дл вызываемых продуктов гаки/ как кукуруза поворотнаг плита 13 непрерывно вращает с . поворачива сь hu 180/ так что хвостовик 20 рабочей камеры 2 совг адает с осью разгрузочного устройства 8, чего он дела- е т кратковременную остановку дл выгрузки При это -1 скорость ораисни плиты 13 выбираетс такой чтоРы за это врем продукт, наход щийс в камере 2. успел на- гретьс т и достшнугь заданного давлени Дл трудно взрыаармых продуктов (рис, гречкз и др ) поворо на плитз 13 поворачиваетс на 90 от первоначального положени и останавливаетс . 8 этом положении зерна в рабочей камере 2 наход тс DOBHO13 may vary depending on the type of processed oi for the called products nooks / like corn turning plate 13 continuously rotates with. turning the hu 180 / so that the shank 20 of the working chamber 2 coincides with the axis of the unloading device 8, which makes it a short stop for unloading. At this, the -1 speed of the plate 13 is chosen such that during this time the product in the chamber 2. managed to warm up and reach the specified pressure. For hard-to-cook products (rice, buckwheat, etc.), the plz 13 turned 90 degrees from its original position and stopped. 8 this position of the grain in the working chamber 2 are DOBHO
столько, чтобы давление в ней достигло заданного значени . После чего включаетс электродвигатель 3 и поворотна плита 13 вращаетс дальше на 90° до совмещени so much so that the pressure in it reaches a predetermined value. After that, the electric motor 3 is turned on and the rotatable plate 13 rotates further by 90 ° until it coincides
рабочей камеры 2 с разгрузочным устройством 8, при этом электроды 12 выход т из контакта с металлическими вкладышами 16 секторных пазов 15 электродвигатель 11 и электрическа спираль 10 выключаютс the working chamber 2 with the discharge device 8, the electrodes 12 coming out of contact with the metal liners 16 of the sector slots 15 the electric motor 11 and the electric coil 10 are turned off
О Давление создаваемое внутри камеры 2 прижимает седг.о 25 клапана 1 7 к конусной части внутренней поверхности кзн«эла 24 обсгпеч ь герметичностьО The pressure created inside the chamber 2 presses the valve 25 valve 1 7 to the conical part of the inner surface of the SCZ EL 24 obsgpech b tightness
Далее шточ 9 разгрузочного устройстваNext shtoch 9 unloading device
Г 8 быстро поднимаетс , зходит в контакт со щтоком 26 клапана 17 и при дальнейшем движении перемещает клапан 17 вглубь камеры 2 - продукт давлением выбрасываетс в приемный Ьункер разгрузочного устройсто ва 8 При выбросе продукта из камеры 2 мгновенно снижаетс внешнее давление, вследствие этого, впага, наход ща с под большим давлением в зерне моментально испар етс ; го ведп к разрыву клеток зер5 на и их вспучиванию При тепловой обработке сбросов дзп ени измен етс не только ьнеимии вид зерен но и их Л , ико- химичрсуие - ойстг Значительно уменьшаетс оГ ьгмнач WKca езорванньх зьреи.G 8 rises quickly, comes into contact with valve stem 26 and moves valve 17 further into chamber 2 as it moves further — the product is pressured into the receiving hopper of the unloading device 8 When a product is ejected from chamber 2, the external pressure instantaneously decreases being under high pressure in the grain evaporates instantly; When heat treatment of discharged discharges changes, not only does the inconsistency of the appearance of the grain and their L, chemical and chemical, significantly decrease the amount of WKca and other heat.
П что ппложшепьни чпичет ч кочсис енцию зерен Они станокп1 ;; - рупкими и приобретают при т HI и г.кус Кроме того снижаетс содержание кракмалгэ нг резко Е озсч.тает годеож.гние декстринов вследствие чегоP that ppzhelshpny chipet h kochsis tion of the grains They are machine tools ;; - small and get at t HI and g. Besides, the content of cracmalgene ng sharply decreases; E has a significant increase in dextrins, as a result of which
i повыи)дртс юличргтво водораг зори1-ыл и легко усваиваемых человеческим организмом веи;егSB Все это повышает пищевую ценность готового продукта i povii) drts yulichrgtvo vodorog zori-lil and easily assimilated by the human body of the vei; exBB All this increases the nutritional value of the finished product
Конгтрукций ч размеры приемного бунCongructures h dimensions of the receiving bun
) керл ра кручочного устройстр; 8 должныa) curl handler; 8 must
быть | кими бункор мгновенно поиющал пгч ь обьрм образовавшегос to be | Kimi bunker instantly smacked pgch obmr formed
ipw взрыве и npo/Vr 1 H-I своем пути неipw blast and npo / vr 1 h-i its not path
встречал преп тствии во избежание его из i мельченин и деформзц.мmet an obstacle in order to avoid him from i Melchenko and deformatz.
Процес выгрузки, 1 взрывание1 продукта за счр сброса лавпени происходит мгное нно Затем LUTOK 9 разгрузочного устройства 8 опускаетс , клапан 17 всзвращ 0 етс под действием пружичы 27 в исходное положенно, 1акрь1вэч проходной канал 24 камеры 2 Включаетс электродвигатель 3, поворотна плита 11 совершает поворот на ISO0 до совмещени рабочей камеры 2 сThe unloading process, 1 blasting1 of the product over the lavpen discharge center, occurs instantly. Then LUTOK 9 of the unloading device 8 is lowered, the valve 17 returns under the action of the spring 27 to the initial position, 1kr1chach channel 24 of the chamber 2 is turned on ISO0 before combining the working chamber 2 with
5 загрузочным устройством 6, после чего электродвигатель 3 отключаетс , и поворотна плита 13 останавливаетс . Затем цикл повтор етс 5 by the charging device 6, after which the electric motor 3 is turned off and the rotatable plate 13 stops. Then the cycle repeats.
Данна установка по сравнению с прототипом характеризуйс более высокойThis installation compared with the prototype is characterized by a higher
производительностью в результате механизации загрузки и выгрузки, а также вследствие более быстрого нагрева корпуса рабочей камеры с помощью электрической спирали; высокой тепловой эффективно- стью вследствие сокращени потерь тепла в окружающую среду за счет теплоизол ции рабочей камеры, рационального теплопод- вода и быстрого перемещени камеры из зоны разгрузки в зону загрузки.productivity as a result of mechanization of loading and unloading, as well as due to faster heating of the working chamber body with the help of an electric spiral; high thermal efficiency due to the reduction of heat loss to the environment due to the thermal insulation of the working chamber, rational heat transfer and the rapid movement of the chamber from the unloading zone to the loading zone.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884624618A SU1620090A1 (en) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | Method of obtaining blasted seeds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884624618A SU1620090A1 (en) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | Method of obtaining blasted seeds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1620090A1 true SU1620090A1 (en) | 1991-01-15 |
Family
ID=21417077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884624618A SU1620090A1 (en) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | Method of obtaining blasted seeds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1620090A1 (en) |
-
1988
- 1988-12-26 SU SU884624618A patent/SU1620090A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US isfe 4051162, кл. А 23 L1/18. опублик. 1977 Бачурска Л.Д., Гул ев В.Н. Технологи пищевых концентратов. М.: Пищева промышленность, 1970, с.244. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4667588A (en) | Method of producing crackers and apparatus for carrying out the same | |
US2785455A (en) | Apparatus for working clay-like materials | |
SU1620090A1 (en) | Method of obtaining blasted seeds | |
US2355232A (en) | Dry cell apparatus | |
US3606702A (en) | Apparatus for treating articles therefor | |
JPH06505952A (en) | Equipment for discharging granular material | |
US3466815A (en) | Vibratory method of treating articles | |
US3672294A (en) | Apparatus for treating granular material | |
CN115088740A (en) | Process for preparing dietotherapy health product | |
US7677164B2 (en) | Pressurized reactor for food processing | |
US3746546A (en) | Apparatus and process for puffing food products | |
KR200174424Y1 (en) | Noodle manufacturing device | |
SU1630762A1 (en) | Apparatus for making expanded grains | |
CN112325604A (en) | Drying device is used in herbal pieces-production | |
US2573123A (en) | Apparatus and procedure for filling electrical capacitors and the like | |
US3714886A (en) | Means and method of producing an expanded cereal product | |
RU227370U1 (en) | Almond Kernel Extracting Machine | |
CN216347364U (en) | Novel vacuum drying oven is used in selenium goods preparation | |
CN214720874U (en) | A processingequipment that is arranged in circle for spiral oil press | |
SU1701550A1 (en) | Device for applying proteching layer on tubular article surfaces | |
CN209230250U (en) | A kind of Feed Manufacturing drying unit | |
KR910001091Y1 (en) | Apparatus for shaping food | |
RU2150200C1 (en) | Macaroni press | |
SU1606100A1 (en) | Installation for producing blasted grains | |
US3381602A (en) | Manufacture of beverages and the like |