SU161923A1 - METHOD FOR OBTAINING THERMORACTIVE EPOXYFURANE POLYMERS - Google Patents

METHOD FOR OBTAINING THERMORACTIVE EPOXYFURANE POLYMERS

Info

Publication number
SU161923A1
SU161923A1 SU841983A SU841983A SU161923A1 SU 161923 A1 SU161923 A1 SU 161923A1 SU 841983 A SU841983 A SU 841983A SU 841983 A SU841983 A SU 841983A SU 161923 A1 SU161923 A1 SU 161923A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polymers
obtaining
thermoractive
epoxyfurane
epoxy
Prior art date
Application number
SU841983A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н. Ю. нишникова Т. К. Латышко Е. Оробченко
Original Assignee
Украинский научно исследовате льский институт пластических масс
Publication of SU161923A1 publication Critical patent/SU161923A1/en

Links

Description

Известен способ получени  термореактивных эпоксифураповых полимеров, обладающих всеми ценными свойствами эпоксидных смол и отличающихс  от последних тем, что не требуют дл  своего отверждени  применени  специальных отвердителей - отверждение пх происходит при нагревапии.A known method for producing thermosetting epoxy-furap polymers having all the valuable properties of epoxy resins and differing from the latter in that they do not require the use of special hardeners for their curing - curing takes place on heating.

По предлагаемому способу, с nCvTbio расщирени  ассортимента термореактивных эпоксифурановых полимеров, примен ют продукт конденсации фурфурола с фенилендиамином. Полимеры получают совмещением эпоксидных смол (50-80%) с продуктом конденсации фурфурола с фенилендиамином (50-20%) при температуре 50-160°С в течение 5- 30 мин и последующего отверждени  при 150- 200°С в течение 30-120 мин. Продукт конденсации фурфурола с фенилендиамипом получают при конденсации их в соотношени х от 1 : 1 до 2 : 1 (в мол х) при температуре 18-40°С. Эпоксифурановые смолы стабильны при хранении и могут примен тьс  в качестве термостойких заливочных компаундов в машиностроении и электротехнике, а также при изготовлении термостойких нластмассовых изделий с литеральными наполнител ми.According to the proposed method, with the expansion of the range of thermosetting epoxy-furan polymers, with nCvTbio, the condensation product of furfural with phenylenediamine is used. Polymers are obtained by combining epoxy resins (50-80%) with the product of furfural condensation with phenylenediamine (50-20%) at a temperature of 50-160 ° C for 5-30 minutes and subsequent curing at 150-200 ° C for 30-120 min The condensation product of furfural with phenylenediamine is obtained by condensing them in ratios from 1: 1 to 2: 1 (in moles) at a temperature of 18-40 ° C. Epoxy-furan resins are stable during storage and can be used as heat-resistant casting compounds in mechanical engineering and electrical engineering, as well as in the manufacture of heat-resistant plastic materials with literal fillers.

Пример 1. Получение продуктов конденсации фенилендиамина и фурфурола. 129,6 г парафенилендиамина суспендируют (частично раствор етс ) в 2000 мл воды и при перемешивании при температуре 20°С по капл м добавл ют 115,2 г свежеперегнанного фурфурола. При этом суспензи  раствор етс  и выдел етс  кристаллический осадок коричневого цвета.Example 1. Obtaining condensation products of phenylenediamine and furfural. 129.6 g of paraphenylenediamine are suspended (partially dissolved) in 2000 ml of water and 115.2 g of freshly distilled furfural are added dropwise with stirring at a temperature of 20 ° C. This suspension dissolves and a brown crystalline precipitate is formed.

Осадок отфильтровывают, многократно промывают водой и сушат при 40-50°С.The precipitate is filtered off, repeatedly washed with water and dried at 40-50 ° C.

Выход сухого продукта 211,7 г.The yield of dry product 211.7 g

П р и м е р 2. Получение эпоксифурановых смол. 190 г продукта конденсации фурфурола с парафенилендиамином плав т в стекл нном стакане и добавл ют к нему 210 г эпоксидной смолы ЭД-5 с эпоксидным числом 21,6%.PRI mme R 2. Obtaining epoxyfuran resins. 190 g of the condensation product of furfural with paraphenylenediamine is melted in a glass beaker and 210 g of epoxy resin ED-5 with an epoxy value of 21.6% is added to it.

Смесь нагревают при перемешивании при температуре 105-110°С в течение 5 мин. Полученный продукт представл ет собой твердую смолу коричневого цвета с температурой разм гчени  (по методу кольца и шара) 34.5°С.The mixture is heated with stirring at a temperature of 105-110 ° C for 5 minutes. The resulting product is a brown solid resin with a softening point (ring and ball method) of 34.5 ° C.

Полученна  эпоксифуранова  смола хранитс  более 3 мес цев, сохран   способность раствор тьс  в органических растворител х и плавитс  при нагревании. Врем  желатинизации нри 200°С на плите 20 сек.The epoxy-furan resin obtained is stored for more than 3 months, retaining its ability to dissolve in organic solvents and melt when heated. The gelatinization time at 200 ° С on the plate is 20 sec.

Пример 3. Отверждение эпоксифурановых смол. Эпокснфурановую смолу заливают в расплавленном состо нии при температуре 105- 110°С в .металлические формы, предварительно № I6I923 смазанные разделительной смесью, и нагре ют в термошкафу при 200°С в течение 2 час Испытани  стандартных образцов дали с дующие результаты: теплостойкость по Вика прочность при изгибе 953 кг/см твердость по Бринеллю 17,3 кг/мм удельна  ударна  в з17 ,9 кг см/см кость 263 кг/см адгези  к стали удельное объемное соп2 ,95- 1015 ом см ротивление удельное поверхностное 3,29- 1014 ом сопротивление диэлектрическа  проницаемость5 ,0 пробивное напр жение 17 кв/мм тангенс угла диэлектрических потерь0,0021 Предмет изобретени  Способ получени  термореактивных эпоксифурановых полимеров путем совмещени  эпоксидных смол с продуктом конденсации на основе фурфурола, отличающийс  тем, что, с целью расширени  ассортимента термореактивных эпоксифурановых полимеров, примен ют продукт конденсации фурфурола с фенилендиамином .Example 3. Curing of epoxyfuran resins. Epoxfuran resin is poured in a molten state at a temperature of 105-110 ° C in metal forms previously numbered I6I923 smeared with a separating mixture, and heated in a heating cabinet at 200 ° C for 2 hours. The tests of standard samples gave the following results: Vicat heat resistance Flexural Strength 953 kg / cm Brinell Hardness 17.3 kg / mm Specific impact strength in S17, 9 kg cm / cm Bone 263 kg / cm Adhesion to steel Specific volume cone 2 95–1515 ohm Motivation specific surface 3,29- 1014 ohm dielectric constant resistance5.0 punching 17 kV / mm dielectric loss angle 0.0021 Subject of the Invention A method for producing thermosetting epoxyfuran polymers by combining epoxy resins with a furfural-based condensation product, characterized in that, in order to expand the range of thermosetting epoxy furanes, a condensation product of furmers is used phenylenediamine.

SU841983A METHOD FOR OBTAINING THERMORACTIVE EPOXYFURANE POLYMERS SU161923A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU161923A1 true SU161923A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH06510314A (en) Macromonomers with reactive side groups
JPS6135989B2 (en)
JPH02225561A (en) Thermoplastic molding material
SU161923A1 (en) METHOD FOR OBTAINING THERMORACTIVE EPOXYFURANE POLYMERS
JPS6143372B2 (en)
NO154755B (en) FUEL OIL CONVERSION DEVICE
EP0169205A1 (en) Method of preparing copolymers utilizing isoimides.
CN109503839B (en) Bismaleimide resin prepolymer and preparation method thereof
US4731442A (en) High temperature solvent resistant amorphous thermoplastic phenylethynyl quinoxaline resin composition
Hergenrother Acetylene Terminated Phenyl-as-triazine Oligomers and Polymers Therefrom
JP2628374B2 (en) Bismaleimide compound and method for producing the same
JPH05117234A (en) Process for manufacturing organobis(thioether) and process for manufacturing product obtained therefrom
JPH0586778B2 (en)
Okamoto et al. Molecular design and synthesis of crosslinked polyimides using radical isomerization of vinylcyclopropane with thiols
JP4218716B2 (en) Aromatic polyimide powder and molded article comprising the aromatic polyimide powder
SU757554A1 (en) Nitrogen-containing polymers as binders for glass plastic materials and their preparation method
US3522211A (en) Polyimide-polyamides from maleopimaric acid derivatives
US5247057A (en) Insitu molecular composites based on rigid-rod polyimides
Amirli et al. ADHESIVE COMPOSITION BASED ON EPOXIDE COOLIGOMER FUNCTIONALIZED WITH ACETAMIDE
JPH0586779B2 (en)
Nezhad et al. Synthesis of Polyhydroquinolines and 2-Amino-4H-Chromenes and their Alkylene Bridging Derivatives using Sulfonic acid Functionalized Heterogeneous Nanocatalyst Based on Modified Poly (Styrene-alt-Maleic Anhydride)
US4794190A (en) Aromatic maleimide-isomaleimide compound
Pyriadi et al. Synthesis, polymerization, and curing of N‐substituted citraconimidyl acrylate
US5233073A (en) Secondary amines containing nadic and benzocyclobutenyl groups
EP0028419A2 (en) Imides and process for producing the same