SU1618508A1

SU1618508A1 - Method of regulating pressure in carrying pockets of radial hydrostatic bearing

Info

Publication number: SU1618508A1
Application number: SU874279384A
Authority: SU
Inventors: Владимир Никитович Панфилов; Виктор Дмитриевич Горячев
Original assignee: Московское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Металлорежущего Инструмента И Оборудования
Priority date: 1987-07-09
Filing date: 1987-07-09
Publication date: 1991-01-07

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл опор шлифовальных шпинделей. Цель изобретени - повышение точкости регулировки опоры - достигаетс за счет повышени точности замера давлени входных сопротивлений. Изобретение содержит корпус 1, пиноль 2, несущие карманы 8, втулку 9, входные гидросопротивлени 10, шпиндель Т5, осевые 16 и радиальные 17 отверсти , резьбовые отверсти 18, манометр 19. При настройке манометр 19 ввертываетс в отверстие 8, подаетс смазка под давлением, осевым перемещением шпиндел 15 поочередно радилльные отверсти 17 ввод т в зону несущих карманов 8 и замер ют давление. Лри несоответствии давлени в несущих карманах 8 отключают смазку, разворачивают втулку 9 и снова провер ют давление, добива сь необходимого значени давлени в карманах. 1 ил. SS (Л с:The invention relates to mechanical engineering and can be used for the supports of grinding spindles. The purpose of the invention — an increase in the accuracy of adjustment of the support — is achieved by increasing the accuracy of measuring the pressure of the input resistances. The invention includes a housing 1, a quill 2, carrying pockets 8, a sleeve 9, input hydraulic resistances 10, a spindle T5, axial 16 and 17 radial holes, threaded holes 18, a pressure gauge 19. When adjusted, the pressure gauge 19 is screwed into the opening 8, a pressure lubricant is supplied by axial movement of the spindle 15, alternately the radial holes 17 are introduced into the zone of the carrier pockets 8 and the pressure is measured. The pressure discrepancies in the carrying pockets 8 disconnect the lubricant, unfold the sleeve 9 and check the pressure again to achieve the required pressure in the pockets. 1 il. SS (L with:

Description

11 8 П 1717Л16 П 11 7 811 8 П 1717Л16 П 11 7 8

Изобретение относитс к машиностроению ,.The invention relates to mechanical engineering,.

Цель изобретени - повышение точности регулировки опоры за счет повышени точности заиера давлени входных сопротивлений.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the adjustment of the bearing by increasing the accuracy of the pressure of the input resistances.

На чертеже изображен шпиндельный узел заточного станка на радиальных гидростатических опорах, разрез (положение шпиндел , изображенного пунктиром , соответствует одному из крайних положений шпиндел и положению при измерении -давлени в карманах).The drawing shows the spindle unit of the sharpening machine on radial hydrostatic bearings, a section (the position of the spindle shown by the dotted line corresponds to one of the extreme positions of the spindle and the position in the measurement of pressure in the pockets).

Радиальна опора имеет корпус 1 е установленной на нем пинолью 2. В корпусе 1 выполнены расточка 3 и канал 4 подвода смазки. Расточка 3 корпуса 1 с пинолью 2 образуют кольцевую полость 5 подвода смазки, дл герметичности полости 5 предназначены уплотнительные кольца 6. Пи- ноль 2 снабжена радиальными отверсти ми .7, количество которых равно числу несущих карманов 8 опоры. Втулка 9 с карманами 8 и входными гидросопротивлени ми 13 установлена преци- зионно (диаметральный зазор 5-8 мм) в пиноль 2.The radial bearing has a housing 1 with a quill 2 installed on it. In case 1, a bore 3 and a channel 4 are provided with a lubricant supply. The bore 3 of the housing 1 with the quill 2 forms an annular cavity 5 supplying lubricant, sealing rings 6 are provided for sealing the cavity 5. The pinon 2 is provided with radial holes .7, the number of which is equal to the number of supporting pockets 8 of the support. Sleeve 9 with pockets 8 and inlet hydrodynamics 13 is precisely installed (diametral clearance 5–8 mm) in quill 2.

На наружной поверхности 11 втулки 9 выполнены четыре дросселирующие канавки 10 соответственно дл каждого кармана 8 опоры, при этом дросселирующа канавка 10 соедин ет радиальный канал 12 отвода смазки в карман 8 с несквозным .отверстием (не показан), выполненным на наружной поверхности 11 втулки 9, расположенным в одной плоскости с радиальным каналом 12. втулки 9 и оппо- зитно отверстию 7 пиноли 2.Four throttling grooves 10 are provided on the outer surface 11 of the sleeve 9, respectively, for each support pocket 8, and the throttling groove 10 connects the radial lubrication channel 12 to the pocket 8 with a non-through hole (not shown) formed on the outer surface 11 of the sleeve 9, located in the same plane with the radial channel 12. of the sleeve 9 and opposite to the hole 7 of the quill 2.

На концах 13 и 14 шпиндел 15 выполнены св занными между собой осевые 16 и радиальные 17 отверсти , причем радиальные отверсти 1.7 расположены при работе шпиндел вне зоны несущих карманов 8, т.е. рассто ние h - 2-5 мм, а при настройке входных сопротивлений 10 имеют возможность находитьс в зоне несущих карманов 8. Кроме того, диаметр радиального отверсти не превышает 1,5-2 мм Осевые отверсти 17 имеют резьбовые отверсти 18 дл подключени манометра 19 и закрыти их пробками 20.At the ends 13 and 14 of the spindle 15, axial 16 and radial 17 openings are interconnected, with the radial openings 1.7 located during the operation of the spindle outside the area of the bearing pockets 8, i.e. the distance h is 2-5 mm, and when adjusting the input resistances 10 have the opportunity to be in the area of the bearing pockets 8. In addition, the diameter of the radial hole does not exceed 1.5-2 mm Axial holes 17 have threaded holes 18 for connecting the pressure gauge 19 and close them with traffic jams 20.

При настройке входных сопротивлений 10 несущих карманов радиальнойWhen setting the input impedances of 10 carrier pockets of the radial

опоры шпиндел 15 в резьбовые отверсти 18 ввертываютс манометры 19,по- даетс смазка под давлением, осуществл етс контроль давлени на входе , в канале 4 по манометру (не показан) далее поочередно ввод т осевым перемещением шпиндел радиальные отверсти 17 в зону несущих карманов иthe supports of the spindle 15 are screwed into the threaded holes 18 of the pressure gauges 19, pressure lubrication is applied, the pressure at the inlet is monitored, in the channel 4 a pressure gauge (not shown) is then alternately inserted by axial movement of the spindle radial holes 17 into the area of the bearing pockets and

замер ют давление в каждом кармане, дл этого шпиндель 15 после замера в одном из карманов разворачивают на угол «72. Аналогичную манипул цию провод т и дл другой опоры. ЕслиThe pressure in each pocket is measured. For this, the spindle 15 is turned to an angle of 72 after measuring in one of the pockets. Similar manipulation is carried out for the other support. If a

с давление в несущих карманах не соответствует требуемому, то отключают смазку и разворачивают втулку 9, фиксируют ее с помощью крепежных винтов (не показаны), снова провер ют давлеQ ние в карманах и, таким образом,Since the pressure in the carrying pockets does not correspond to the required one, then the lubricant is turned off and the sleeve 9 is deployed, fixed with the help of fixing screws (not shown), the pressure in the pockets is checked again and, thus,

добиваютс необходимого значени давлени в карманах. После настройки отключают смазку, снимают манометры 19 и на их место устанавливают заг-achieve the required pressure in the pockets. After adjustment, the lubricant is turned off, the pressure gauges 19 are removed, and the valve is installed in their place.

5 лушку дл того, чтобы исключить попадани наружной среды в зону слива смазки.5 well in order to exclude the ingress of the external environment in the zone of grease drain.

Таким образом, с помощью предлагаемого способа можно замерить давление во всех карманах опор шпиндел , т.е. .Thus, using the proposed method, it is possible to measure the pressure in all pockets of the spindle supports, i.e. .

00

5five

точно настроить значение входных сопротивлений, отвечающих наибольшей радиальной жесткости опор.fine-tune the value of the input resistances corresponding to the greatest radial rigidity of the supports.

Claims

Formula of Invention

A method for adjusting the pressure in the carrying pockets of a radial hydrostatic support comprising a sleeve with

radial channels, including. the change in pressure drop at the input resistances by the angular rotation of the sleeve, characterized in that, in order to improve the accuracy of adjustment by increasing the accuracy of pressure measurement, 4 radial holes in the cavity of the bearing pockets are placed in the cavity of the spindle by adjusting the axial movement of the spindle

Each of the spindle ends and associated with corresponding axial orifices, wherein the axial orifices are connected to a pressure measurement manometer, and the pressure in each of the bearing pockets is measured after the spindle is angularly turned.