SU1617311A1 - Standard source of radiation for graduating pyrometers - Google Patents

Standard source of radiation for graduating pyrometers Download PDF

Info

Publication number
SU1617311A1
SU1617311A1 SU894652934A SU4652934A SU1617311A1 SU 1617311 A1 SU1617311 A1 SU 1617311A1 SU 894652934 A SU894652934 A SU 894652934A SU 4652934 A SU4652934 A SU 4652934A SU 1617311 A1 SU1617311 A1 SU 1617311A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
calibration
pyrometers
temperature
furnace
metal
Prior art date
Application number
SU894652934A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Наумович Клинг
Дарий Яковлевич Свет
Original Assignee
Институт высоких температур АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт высоких температур АН СССР filed Critical Институт высоких температур АН СССР
Priority to SU894652934A priority Critical patent/SU1617311A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1617311A1 publication Critical patent/SU1617311A1/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01JMEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J5/52Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry using comparison with reference sources, e.g. disappearing-filament pyrometer
    • G01J5/53Reference sources, e.g. standard lamps; Black bodies

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
  • Radiation Pyrometers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области радиационной пирометрии, точнее к области метрологического обеспечени  температурных измерений, и может быть использовано дл  градуировки пирометров. Целью изобретени   вл етс  повышение точности пирометров. Поставленна  цель достигаетс  тем, что температура модели абсолютночерного тела (АЧТ), выполненной на базе тепловой трубы, устанавливаетс  по температурам плавлени  эталонных металлов, плав щихс  в градуировочной печи, при помощи дифференциальной термопары и высокоточного регул тора, посто нно поддерживающего равенства температур в градуировочной печи и модели АЧТ. 1 ил.The invention relates to the field of radiation pyrometry, more precisely to the field of metrological assurance of temperature measurements, and can be used for the calibration of pyrometers. The aim of the invention is to improve the accuracy of pyrometers. The goal is achieved by the fact that the temperature of the model of an absolutely black body (ABT), made on the basis of a heat pipe, is determined by the melting temperatures of reference metals melting in a calibration furnace using a differential thermocouple and a high-precision regulator that constantly maintains the equality of temperatures in the calibration furnace and models of abbt. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к радиационной пирометрии, а именно к метрологическому обеспечению температурных измерений, и может быть использовано дл  градуировки пирометров.The invention relates to radiation pyrometry, namely, to the metrological assurance of temperature measurements, and can be used for the calibration of pyrometers.

Цель изобретени  - повышение точности градуировки пирометров.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the calibration of pyrometers.

На чертеже изображена схема источника излучени .The drawing shows a radiation source diagram.

Источник излучени  содержит модель АЧТ 1, выполненную по принципу тепловой трубы с нагревателем 2, например рези- стивным, градуировочную печь 3 с чистым металлом, в котором осуществл етс  фазовый переход. Один спай 4 дифференциальной термопары помещен в АЧТ 1, а другой спай 5 - в градуировочную печь 3 с плав щимс  металлом. Выход дифференциальной термопары подключен к входу регул тора 6 температуры. Выход регул тора 6 температуры подключен к резистивно- му нагревателю 2. Термопара 7,The radiation source contains an ABT model 1, made on the principle of a heat pipe with a heater 2, for example, a resistive, calibration furnace 3 with a pure metal, in which a phase transition takes place. One junction 4 of the differential thermocouple is placed in the ABT 1, and the other junction 5 is placed in the calibration furnace 3 with melting metal. The output of the differential thermocouple is connected to the input of the temperature controller 6. The output of the temperature controller 6 is connected to the resistive heater 2. Thermocouple 7,

контролирующа  температуру тепловой трубы, установлена в АЧТ аналогично дифференциальной термопаре и соединена с входом регистратора 8.controlling the temperature of the heat pipe is installed in the AChT similarly to a differential thermocouple and connected to the input of the recorder 8.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Металл, наход щийс  в градуировочной печи 3, нагреваетс  до температуры выше точки плавлени  и затем охлаждаетс . В течение некоторых интервалов времени, когда происход т плавление и отвердевание металла, последний имеет посто нную температуру (температуру фазового перехода).The metal in the calibration furnace 3 is heated to a temperature above the melting point and then cooled. During certain time intervals when the metal melts and hardens, the latter has a constant temperature (phase transition temperature).

Дифференциальна  термопара вырабатывает напр жение, пропорциональное разности температур, при которых наход тс  спаи 4 и 5. Регул тор 6 температуры из- мен ет напр жение на резистивном нагревателе 2 таким образом, чтобы выровн ть температуры, при которых наход тс  спаи, и свести к нулю напр жение, вырабатываемое дифференциальной термопарой.A differential thermocouple produces a voltage proportional to the temperature difference at which junctions 4 and 5 are located. Temperature controller 6 changes the voltage on resistive heater 2 so as to equalize the temperatures at which junctions occur and reduce to zero voltage produced by a differential thermocouple.

оabout

соwith

: Процесс охлаждени  металла и соответ- твенно изменени  температуры модели фиксируютс  регистратором 8 при пс- ощи термопары 7. Посто нное значение (температуры на регистраторе 8 указывает, t-fQ металл в градуировочной печи находит- |:  в состо нии фазового перехода, а темпе- joaTypa модели АЧТ точно соответствует емпературе плавлени  металла. I В качестве градуировочной печи может примен тьс  стандартна  шахтна  градуи- ровочна  печь сопротивлени , предназначенна  дл  вопроизведени  температур ; атвердевани  чистых металлов - цинка (419,58°С), сурьмы (630,74°С) и меди (1084,5 С). Высока  точность достигаетс  ем, что погрешность передачи температуры фазового перехода от металла в градуи- |)овочной печи 3 к АЧТ определ етс  погрешностью дифференциальной термо- пары, котора  меньше погрешности абсолютного измерени  температуры термопарой .: The process of cooling the metal and, accordingly, the temperature change of the model is recorded by the recorder 8 at a very thermocouple 7. The constant value (the temperature at the recorder 8 indicates the t-fQ metal in the calibration furnace is | |: in the phase transition state, and - jotaTypa of the AHT model exactly corresponds to the melting point of the metal.I As a calibration furnace, a standard shaft calibration furnace of resistance can be used for reproducing temperatures, for the solidification of pure metals - zinc (419.58 ° C). of copper (630.74 ° C) and copper (1084.5 C). High accuracy is achieved by the fact that the error in transferring the temperature of the phase transition from metal to grad- ual |) furnace furnace 3 to the PCT is determined by the error of the differential thermal pair, which is less Absolute temperature measurement errors by thermocouple.

Claims (1)

Формула изобретени  Эталонный источник излучени  дл  градуировки пирометров, выполненный в виде модели абсолютного черного тела (АЧТ) на основе тепловой трубы с нагревателем, подключенным к выходу, регул тора температуры , содержащего термопару, контролирующую температуру тепловой трубы подключенную к регистратору, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  точности градуировки пирометров, он дополнительно содержит градуировочную печь с металлом, имеющим фиксированную температуру фазового перехода, и дифференциальную термопару , один спай которой помещен в модель АЧТ, а другой - в металл градуировочной печи , при этом выход дифференциальной термопары подключен к входу регул тора темпераг/ры.The invention The reference radiation source for the calibration of pyrometers, made in the form of a model of absolute black body (APT) on the basis of a heat pipe with a heater connected to the outlet of a temperature regulator containing a thermocouple controlling the temperature of the heat pipe connected to the recorder, that, in order to improve the accuracy of the calibration of pyrometers, it additionally contains a calibration furnace with a metal having a fixed phase transition temperature, and a differential thermocouple, o The din junction of which is placed in the AChT model, and the other into the metal of the calibration furnace, while the output of the differential thermocouple is connected to the input of the temperature controller / ry.
SU894652934A 1989-02-22 1989-02-22 Standard source of radiation for graduating pyrometers SU1617311A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894652934A SU1617311A1 (en) 1989-02-22 1989-02-22 Standard source of radiation for graduating pyrometers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894652934A SU1617311A1 (en) 1989-02-22 1989-02-22 Standard source of radiation for graduating pyrometers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1617311A1 true SU1617311A1 (en) 1990-12-30

Family

ID=21429830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894652934A SU1617311A1 (en) 1989-02-22 1989-02-22 Standard source of radiation for graduating pyrometers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1617311A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Амброк Г.С. и др. Установки с излучател ми типа черного тела дл проверки пирометров в диапазоне температур 573-2773 К. - Методы и средства оптической пирометрии. Под ред. И.Н.Новикова, М.: Наука, 1983 г. Власов Л.В. и др. Образцовый источник инфракрасного излучени . - Измерительна техника, 1982, № 5, с. 35-36. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5178464A (en) Balance infrared thermometer and method for measuring temperature
JPS6215818B2 (en)
EP0411121A4 (en) Optical thermometer
SU1617311A1 (en) Standard source of radiation for graduating pyrometers
US2094102A (en) Thermoelectric apparatus
CN206321361U (en) Wolfram rhenium heat electric couple verification system
Hagart-Alexander Temperature measurement
GB640711A (en) Improvements in or relating to pyrometers
Jones et al. The Determination of the Thermodynamic Temperatures of Thermometry Fixed Points in the Range 660 C to 1064 C
Wood et al. Pyrometry
JP2949314B2 (en) Calorimeter and method
Knotek et al. High-Temperature Differential Thermal Analysis With Pyrometric Temperature Measurement
RU2010191C1 (en) Method of determination of errors of thermoelectric thermometers
SU1216666A1 (en) Absolute radiometer
RU2727564C1 (en) Self-calibrating temperature sensor
Jones et al. A New Differential Calorimetry Technique
SU1337676A1 (en) Temperature measuring device
JPS60260859A (en) Measuring method of gas flow rate
SU1249352A1 (en) Microcalorimeter
SU1322242A2 (en) Thermoelectric thermostatic switch
SU147006A1 (en) Method for measuring melt temperature
SU1665236A1 (en) Method of measurement of steady-state gas flow temperature
SU586330A1 (en) Heat flow meter
SU1705704A1 (en) Method and device for measuring liquid metal level
Todd et al. Automatic Adiabatic Control for Calorimeter Shields