SU1617192A1 - Method of compressing gas in compressor having liquid piston - Google Patents
Method of compressing gas in compressor having liquid piston Download PDFInfo
- Publication number
- SU1617192A1 SU1617192A1 SU884417948A SU4417948A SU1617192A1 SU 1617192 A1 SU1617192 A1 SU 1617192A1 SU 884417948 A SU884417948 A SU 884417948A SU 4417948 A SU4417948 A SU 4417948A SU 1617192 A1 SU1617192 A1 SU 1617192A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid
- cylinder
- pressure
- gas
- compressor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Изобретение позвол ет повысить эффективность способа сжати газа в компрессоре с жидкостным поршнем и уменьшить процесс кавитации путем уменьшени перепада давлени между жидкостью, нагнетаемой в цилиндр, и жидкостью наход щейс , в цилиндре. Жидкость подают в цилиндр с одновременным сжатием и нагнетанием газа. Сливают жидкость из цилиндра с одновременным всасыванием газа в него. Напор жидкости в процессе сжати измен ют в зависимости от давлени газа от минимально допустимого значени по услови м сжати в начале процесса до максимального в конце процесса. Напор жидкости измер ют или путем изменени мощности, идущей на подачу жидкости, или подсосом низконапорной жидкости. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.The invention makes it possible to increase the efficiency of the method of compressing gas in a compressor with a liquid piston and to reduce the process of cavitation by reducing the pressure difference between the liquid injected into the cylinder and the liquid in the cylinder. Liquid is supplied to the cylinder with simultaneous compression and gas injection. Drain the liquid from the cylinder while sucking gas into it. Depending on the pressure conditions at the beginning of the process, the pressure of the liquid in the compression process is varied depending on the gas pressure from the minimum allowable value to the maximum value at the end of the process. The liquid head is measured either by changing the power going to the liquid supply or by suctioning the low-pressure liquid. 2 hp ff, 1 ill.
Description
Изобретение относитс к компрессоро- строению, а-именно к способам сжати газов жидкостным поршнем.The invention relates to a compressor design, namely to methods for compressing gases with a liquid piston.
Цель изобретени - повышение эффективности способа и уменьшение процесса кавитации путем уменьшени перепада давлени между жидкостью нагнетаемой в цилиндр и наход щейс в цилиндре.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process and reduce the cavitation process by reducing the pressure drop between the liquid pumped into the cylinder and in the cylinder.
На чертеже представлена блок-схема устройства дл реализации способа.The drawing shows the block diagram of the device for implementing the method.
Устроство дл реализации способа содержит два рабочих цилиндра 1 и 2, св занные патрубками (не показаны) отвода и подвода жидкости посредством гидрораспределител 3 со сливной емкостью 4 и установкой 5 подачи жидкости, с приводом 6 соответственно, а патрубками (не показаны) подвода и отвода газа -- с газораспределителем 7, устройство 8 управлени газораспределителем 7 и гидрораспределителем 3,The device for implementation of the method contains two working cylinders 1 and 2 connected by nozzles (not shown) of the outlet and supply of fluid through the hydraulic distributor 3 with the drain tank 4 and the installation 5 of the fluid supply, with the drive 6, respectively, and the nozzles (not shown) of the supply and outlet gas - with gas distributor 7, gas distributor control device 8 and control valve 3,
датчики 9 уровн жидкости в цилиндрах 1 и 2 и датчики 10 давлени газа в цилиндрах 1 и 2, командное управл ющее устройство 11. При этом последнее подключено к датчикам 9 уровн жидкости, к датчикам 10 давлени газа посредством нормирующих преобразователей 12, и к трубопроводу подачи жидкости посредством устройства 13 измерени напора, к приводу 6 посредством устройства 14 измерени мощности, при этом после установки 5 подачи жидкости на трубопроводе (не показан) подачи жидкости установлена эжекционна установка 15, подключенна к основной емкости 4 и к ко- .мандному управл ющему устройству 11.sensors 9 for liquid level in cylinders 1 and 2 and sensors 10 for gas pressure in cylinders 1 and 2, a command control device 11. At the same time, the latter is connected to sensors 9 for liquid level, to sensors 10 for gas pressure by means of normalizing converters 12, and to the supply pipeline fluid through the device 13 measuring the pressure to the actuator 6 through the device 14 measuring the power, while after installation 5 of the fluid supply in the pipeline (not shown) of the fluid supply an ejection installation 15 is installed, connected to the main tank 4 and to the command control device 11.
Способ осуществл етс следующим образом ,The method is carried out as follows.
В зависимости от положени гидрораспределител 3 в начале подачи жидкости от установки 5 подача жидкости осуществл етОDepending on the position of the hydraulic distributor 3 at the beginning of the fluid supply from the installation 5, the liquid is supplied
«хЛ"HL
XIXi
юYu
юYu
с , например, в цилиндр 1, в цилиндре 2 в это врем происходит слив жидкости через гидрораспределитель 3 в емкость 4 и всасывание газа через газораспределитель 7,from, for example, into cylinder 1, in cylinder 2 at this time, the liquid is drained through the valve 3 into the container 4 and the gas is drawn in through the gas distributor 7,
Первоначальный напор жидкости, поступающей 3 цилиндр 1, выбираетс минимально-допустимым дл обеспечени процесса сжати газа и зависит от давлени газз в цилиндре 1 в начальный момент, в дальнейшем с ростом давлени сжати возрастает и напор жидкости, поступающей в цилиндр 1. Возрастание напора в зависимо- - стИ от давлени осуществл етс следующим образом. В командное управл ющее устройство 11 от датчика 10 давлени газа поступает сигнал о величине давлени газа в цилиндре 1, а от устройства 13 измере ни напора сигнал о величине напора в трубопроводе подачи жидкости в цилиндре 1. При расхождении величины напора в трубопроводе и давлени в цилиндре 1 выше задан- нрй величины, осуществл ют необходимую коррекцию напора. Коррекцию напора осуществл ют либо изменением мощности, подводимой к приводу б, а соответственно и к установке 5 подачи жидкости и к перекачиваемой ей жидкости, либо вклю чением ступеней эжекционной установки 15 и подсосом в поток жидкости, идущей от установки 5 подачи жидкости низконапорной жидкости из емкости 4, либо использованием того и иного способа одновременно.The initial pressure of the liquid entering the 3 cylinder 1 is chosen minimally acceptable to ensure the gas compression process and depends on the pressure of the gas in the cylinder 1 at the initial moment, then the pressure of the liquid entering the cylinder 1 increases as the compression pressure increases. - - STI from pressure is carried out as follows. The command control device 11 from the gas pressure sensor 10 receives a signal about the gas pressure value in the cylinder 1, and a pressure measurement device 13 that signals the pressure value in the liquid supply pipeline in the cylinder 1. When the pressure value in the pipeline differs from the pressure in the cylinder 1 above a given value, carry out the necessary head correction. The head is corrected either by changing the power supplied to the actuator b, respectively to the fluid supply 5 and to the liquid being pumped to it, or by inserting the stages of the ejection installation 15 and by suctioning the fluid flow coming from the low-pressure fluid supply 5 4, or using one or another method at the same time.
По окончанию процесса сжати в цилиндре 1 произойдет переключение газораспределител 7 устройством 8 управлени по команде команднпг.:;- управл ющего устройства 11 и Е цилиндре 1 начнетс процесс нагнетани газа потребителю . По достижению жидкостью в цилиндре 1 вмт датчик 9 уровн жидкости посредством командного управл ющего устройства 11 передает сигнал на устройство 8 управлени газораспределителем 7 и гидрораспределителем 3, которое осуществит переключение последних. В цилиндре 2 начнетс поступление жидкости и сжатие газа, 0 а в цилиндре 1 - слив и всасывание газа, В дальнейшем процесс будет продолжатьс аналогично.At the end of the compression process in the cylinder 1, the gas distributor 7 will be switched by the control device 8 by a command command:; - the control device 11 and the E cylinder 1 will begin the process of forcing the gas to the consumer. Upon reaching the liquid in the cylinder 1 wm, the sensor 9 of the liquid level by means of the command control device 11 transmits a signal to the control device 8 of the gas distributor 7 and the hydraulic distributor 3, which will switch the latter. In the cylinder 2, the intake of liquid and compression of the gas will begin, 0 and in the cylinder 1 - the discharge and suction of the gas. In the future, the process will continue similarly.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884417948A SU1617192A1 (en) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | Method of compressing gas in compressor having liquid piston |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884417948A SU1617192A1 (en) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | Method of compressing gas in compressor having liquid piston |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1617192A1 true SU1617192A1 (en) | 1990-12-30 |
Family
ID=21371882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884417948A SU1617192A1 (en) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | Method of compressing gas in compressor having liquid piston |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1617192A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2806414C1 (en) * | 2022-12-31 | 2023-10-31 | Алексей Сергеевич Бурлаков | Compressor |
-
1988
- 1988-01-21 SU SU884417948A patent/SU1617192A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 19298, кл, F 04 В 49/04, 1929. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2806414C1 (en) * | 2022-12-31 | 2023-10-31 | Алексей Сергеевич Бурлаков | Compressor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2460734C (en) | Method and apparatus for pumping a cryogenic fluid from a storage tank | |
JP3357604B2 (en) | Unit fuel injector | |
CN1327122C (en) | Common rail type fuel injection system | |
US4403919A (en) | Apparatus and method for pumping a liquid from a well | |
KR100331758B1 (en) | Internal high pressure fuel pump | |
JP2006177337A (en) | Internal combustion engine storage-volume fuel injection system | |
EP0111200B1 (en) | Fuel injection timing control system | |
CN110439713A (en) | For filling the method and apparatus for ejecting water to the injection apparatus in internal combustion engine | |
JP2001193430A (en) | Engine | |
SU1617192A1 (en) | Method of compressing gas in compressor having liquid piston | |
JP3669017B2 (en) | Accumulated fuel injection control device | |
JP2000073912A (en) | Fuel injection system for reciprocating piston engine | |
FI70300B (en) | INJECTION PUMP FOER EN FOERBRAENNINGSMOTOR MED EN ANORDNING FOR REGLERING AV MATNINGSMOMENTET FOER DET INSPRUTADE BRAEN SLT | |
RU2500883C2 (en) | Installation for water-alternated-gas injection to oil formation | |
JP2001173423A (en) | Engine | |
RU2263225C2 (en) | Device for injecting fuel under high pressure | |
KR20000069463A (en) | Fuel injection system for an internal combustion engine | |
SU1372108A1 (en) | Gas-liquid pumping unit | |
SU1566102A1 (en) | Pneumatic system | |
SU1588861A1 (en) | Deep-pumping installation | |
SU1677549A1 (en) | Device for check of tightness of articles | |
SU1539369A1 (en) | Fuel supply system of ic-engine | |
WO2023017306A1 (en) | Hydraulic hydrogen compression device | |
SU1498958A1 (en) | Pump priming device | |
JPS6294298A (en) | Method and device for detecting clogging of nozzle in compressed water feeder |