SU1617114A1 - Laminated panel - Google Patents
Laminated panel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1617114A1 SU1617114A1 SU884437836A SU4437836A SU1617114A1 SU 1617114 A1 SU1617114 A1 SU 1617114A1 SU 884437836 A SU884437836 A SU 884437836A SU 4437836 A SU4437836 A SU 4437836A SU 1617114 A1 SU1617114 A1 SU 1617114A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- granules
- anchor
- panel
- porous
- insulation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к строительству, а именно к стеновым панел м, и может найти применение при строительстве зданий и сооружений. Цель изобретени - повышение надежности соединени слоев панели и теплозащитных свойств. Слоиста панель включает наружный слой 1, внутренний 2 и промежуточный 3, состо щий из пористого и сыпучего утеплителей. Сыпучий утеплитель образован анкерными гранулами 4, а пористый - гранулами минерального утеплител 5 и гранулами бисерного полистирола 6. Анкерные гранулы 4 внедрены своими противоположными сторонами в наружный и внутренний слои панели. 1 ил.The invention relates to the construction, namely to wall panels, and may find application in the construction of buildings and structures. The purpose of the invention is to increase the reliability of the connection of the layers of the panel and the heat-shielding properties. The laminated panel includes an outer layer 1, an inner 2 and an intermediate 3, consisting of porous and loose insulators. Loose insulation is formed by anchor granules 4, and porous - mineral insulation granules 5 and beads of polystyrene beads 6. Anchor granules 4 are embedded with their opposite sides in the outer and inner layers of the panel. 1 il.
Description
j Изобретение относится к строительству, а именно к стеновым панелям, и может найти применение при строительстве здачий и сооружений,j The invention relates to construction, namely to wall panels, and may find application in the construction of buildings and structures,
Цель изобретения - повышение надежности соединения слоев панели и теплозащитных свойств.The purpose of the invention is to increase the reliability of the connection of the panel layers and heat-shielding properties.
На чертеже показана слоистая панель, разрез.The drawing shows a layered panel, a section.
Слоистая панель включает наружный 1, внутренний 2 и промежуточный 3 слои, последний состоит из пористого и сыпучего утеплителей.Laminated panel includes outer 1, inner 2 and intermediate 3 layers, the latter consists of porous and granular insulation.
Сыпучий утеплитель образован анкерными гранулами 4, а пористый - гранулами минерального утеплителя 5 и гранулами бисерного полистирола 6. Анкерные гранулы 4 внедрены своими противоположными сторонами в наружный слой 1 и внутренний 2 и расположены относительно друг друга в соотношенииLoose insulation is formed by anchor granules 4, and porous - granules of mineral insulation 5 and granules of bead polystyrene 6. Anchor granules 4 are embedded with their opposite sides in the outer layer 1 and inner 2 and are located relative to each other in the ratio
0,5 < § < 1.5 и0.5 <§ <1.5 and
1,0 2=1,5, где а - размер поперечного сечения анкерных гранул более теплопроводного включения, измеренного параллельно поверхности ограждения;1,0 2 = 1,5, where a is the cross-sectional size of the anchor granules of a more thermally conductive inclusion, measured parallel to the surface of the fence;
д - толщина промежуточного слоя;d is the thickness of the intermediate layer;
с - расстояние между анкерными гранулами более теплопроводного включения, измеренного параллельно поверхности ограждения.C is the distance between the anchor granules of a more thermally conductive inclusion, measured parallel to the surface of the fence.
Слоистую панель изготавливают следующим образом.A laminated panel is made as follows.
На свежеотформованный пластичный наружный растворный слой панели укладывают анкерные гранулы из крупного минерального утеплителя, например керамзит, перлит, фракцией более 40 мм с расстоянием между ними 50-60 мм и частично внедряют их в наружный растворный слой. Затем между анкерными гранулами засыпают промежуточный слой из смеси гранул минерального утеплителя, например керамзит, перлит, фракцией 5-10 мм с первично вспе ненными гранулами бисерного полистирола. Далее укладывают внутренний слой панели из свежеприготовленной керамзитобетонной смеси и проводят вибрацию, ко5 торая обеспечивает внедрение анкерных гранул среднего слоя в керамзитобетонную смесь внутреннего слоя. Затем проводят тепловую обработку панели при температуре изотермии 80-100°С. При окончательном 10 вспенивании бисерного полистирола в процессе тепловой обработки панели обеспечивают полное заполнение межзерновых пустот сыпучего керамзитового утеплителя, а анкерные гранулы керамзита, внедренные 15 своими противоположными сторонами в наружный растворный слой и внутренний керамзитобетонный, превышающие толщину рромежуточногослоя, обеспечивают надежную анкеровку наружного растворного слоя ’ 20 с внутренним конструктивным керамзитобетонным слоем.An anchor granules of a large mineral insulation, for example expanded clay, perlite, with a fraction of more than 40 mm with a distance between them of 50-60 mm are laid on a freshly molded plastic outer solution layer of the panel and partially introduced into the outer solution layer. Then, between the anchor granules, an intermediate layer is poured from a mixture of granules of mineral insulation, for example expanded clay, perlite, with a fraction of 5-10 mm with initially foamed granules of bead polystyrene. Next, the inner layer of the panel is laid from a freshly prepared claydite-concrete mixture and vibration is carried out, which ensures the incorporation of anchor granules of the middle layer into the claydite-concrete mixture of the inner layer. Then conduct heat treatment of the panel at an isotherm temperature of 80-100 ° C. With the final 10 foaming of the polystyrene beads during the heat treatment, the panels completely fill in the intergranular voids of the loose expanded clay insulation, and the expanded clay anchor granules embedded 15 with their opposite sides into the outer solution layer and the expanded clay concrete layer exceeding the thickness of the intermediate layer provide reliable anchoring of the outer solution with an internal structural expanded clay concrete layer.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884437836A SU1617114A1 (en) | 1988-06-07 | 1988-06-07 | Laminated panel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884437836A SU1617114A1 (en) | 1988-06-07 | 1988-06-07 | Laminated panel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1617114A1 true SU1617114A1 (en) | 1990-12-30 |
Family
ID=21380192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884437836A SU1617114A1 (en) | 1988-06-07 | 1988-06-07 | Laminated panel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1617114A1 (en) |
-
1988
- 1988-06-07 SU SU884437836A patent/SU1617114A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 945321. кл. Е 04 С 2/26. 1975. Авторское свидетельство СССР NS557164,кл. Е 04 С 2/26 1976 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9982433B2 (en) | High performance, reinforced insulated precast concrete and tilt-up concrete structures and methods of making same | |
US3984957A (en) | Composite building module | |
US4084362A (en) | Anchored composite building module | |
US20180058074A1 (en) | High performance, lightweight precast composite insulated concrete panels and high energy-efficient structures and methods of making same | |
CA2621224C (en) | Modular elements, network, supporting structure, construction and process for obtaining thereof | |
US4372092A (en) | Precast concrete modular building panel | |
JP2001506717A (en) | Concrete monocoque building structure | |
US20210301527A1 (en) | Prefabricated panel with multi-layer cementitious coverings | |
US4259824A (en) | Precast concrete modular building panel | |
SU1617114A1 (en) | Laminated panel | |
US4963305A (en) | Insulated face brick | |
US4288955A (en) | Structural building element | |
RU2194133C1 (en) | Multilayer building member and method of its manufacture | |
WO1990011419A1 (en) | Building element for walls, and structure obtained therefrom | |
US5143670A (en) | Slab shaped building components and method of forming same | |
RU2117646C1 (en) | Polystyrene cement mix | |
KR101454309B1 (en) | Lightweight panel for nondearing inside wall | |
SU1726680A1 (en) | Laminated wall panel | |
SU1701547A1 (en) | Method of manufacture of three-layer wall panels | |
SU1675114A1 (en) | Method for manufacturing three-layer wall panels | |
CA1166865A (en) | Structural building element | |
RU2114959C1 (en) | Construction unit | |
JPS60119843A (en) | Outer wall heat insulating construction method of building | |
CA1069263A (en) | Composite building module | |
RU2154135C1 (en) | Process of manufacture of three-layer panel |