SU161638A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU161638A1 SU161638A1 SU817571A SU817571A SU161638A1 SU 161638 A1 SU161638 A1 SU 161638A1 SU 817571 A SU817571 A SU 817571A SU 817571 A SU817571 A SU 817571A SU 161638 A1 SU161638 A1 SU 161638A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- rolling
- cone
- oil
- spring
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Description
Известны многороликовые раскатки дл чистовой обработки отверстий деталей гидрои пневмоцилиндров, гильз и волноводиых труб.Multi-roller rollers are known for finishing the holes of parts of hydraulic cylinders, sleeves and waveguide tubes.
В описываемой миогороликовой раскатке нажимной конус выполиен в виде упругого тонкостенного стакана с замкнутым объемом, заполненным .маслом или гидропластом, наход щимс в процессе обработки под посто нным давлением, задаваемым предварительно перед обработкой с номонцью тарированной пружины, действуюн;ей на плунжер.In the described myogorolik rolling, the pressure cone is melted out in the form of an elastic thin-walled glass with a closed volume filled with oil or a hydraulic layer that is under processing under constant pressure, set previously before processing with a calibrated spring, acting on the plunger.
Така конструкци раскатки обеспечивает посто нство радиальных усилий па дефор.мирующих роликах, что позвол ет получать стабильную чистоту и упрочнение поверхности при переменном принуске под раскатывание.Such a rolling design ensures the constancy of the radial forces on the deforming rollers, which makes it possible to obtain stable cleanliness and surface hardening with a variable pressure under the rolling.
На фиг. 1 изображена предлагаема раскатка , поперечный разрез; па фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed rolling, cross-section; pas figs. 2 is a section along A-A in FIG. one.
Раскатка содержит приваренный к оправке / нажимной конус 2, на который опираютс дефор.мирующие ролики 3, установленные равномерно по окружности в сенараторе 4.The rolling contains welded to the mandrel / pressure cone 2, on which the deforming rollers 3 are supported, installed evenly around the circumference in the senator 4.
Нажимной конус 2 раскатки выполнен в внде упругого тонкостенного стакана, внутренн полость которого заполн ют маслом или гидропластом. Давление масла на стенки нажимиого конуса устанавливаетс тарированной пружиной 5, действующей на нлунжер 6.The pressure cone 2 of the rolling is made in the interior of an elastic thin-walled glass, the internal cavity of which is filled with oil or hydroplast. The oil pressure on the walls of the pressing cone is established by a calibrated spring 5 acting on the nunger 6.
Действие пружины 5 на плунжер 6 можно заменить, примен гидравлическое или нневматическое ycTpoiicTBO, что обеспечит ещеThe action of the spring 5 on the plunger 6 can be replaced using hydraulic or non-pneumatic ycTpoiicTBO, which will provide
оольшую стаопльность радиальных усили11 на деформирующих роликах. .Greater staleness of radial forces on deforming rollers. .
Плунжер 6 предохран етс от перекоса поправл ющей втулкой 7, запрессованной в онравку 1. Дл уетранени утечек к втулке 7 припа н сильфом 8. 9, действующей на щтифт -10 регулируют усилие пружины 5. Гайки // и 12 предиаз1 ачены дл регулировки размера раскатюкThe plunger 6 is prevented from being tilted by the adjusting sleeve 7, pressed into alignment 1. To leak leaks to sleeve 7, it is sealed with sylph 8. 9, acting on schift 10, adjust spring force 5. Nuts // and 12 prediaz1 to adjust roll size
Обработку предлагаемой раскаткой осуществл ют следующим образом.The processing of the proposed rolling is carried out as follows.
Вращением гайки 9 сжимают пружину 5 до создани определенного давленп масла (или гидропласта) в полости нажимного конуса , и раскатка с нат жением вводитс в обрабатываемое отверстие, действу с необходимым усилием на поверхность издели . Нри колебани х нат л ени нажимной конус упруго деформируетс , стрем сь сжать масло (или гидроиласт) в полостп нажимного конуса.Rotation of the nut 9 compresses the spring 5 until a certain pressure of oil (or hydroplastic) is created in the cavity of the pressure cone, and the rolling with tension is introduced into the hole being worked, acting with the necessary force on the surface of the product. When the pressure cone oscillates, the pressure cone is elastically deformed, trying to squeeze the oil (or hydroelast) into the pressure cone.
Когда давление внутри полости станет больше созданного иружииой 5, плунжер 6 переместитс влево, деформиру пружину 5.When the pressure inside the cavity becomes greater than that created by the uruia 5, the plunger 6 will move to the left, deforming the spring 5.
Таким образом, изменение давлени жидкоети в полости иажимиого конуса будет незначительным , а радиальные усили , дейсгвующие на ролики, стабильиы при колебани х размеров издели .Thus, the change in pressure of the fluid in the cavity of the impedance cone will be insignificant, and the radial forces acting on the rollers will stabilize with variations in the size of the product.
Предмет изобретени Subject invention
Многороликова раскатка дл чистовой обработки отверстий, состо ща из нажи.много конуса, но которому кат тс ролики, размещенные по окружности в сепараторе, отличающа с тем, что, с целью обеспечени стабильности чистоты и уирочнени иоверхности при переменном припуске под раскатывание , нажимной конус выполнен в виде упругого тонкостенного стакана с замкнутым объемом , заполненным маслом или гидропластом, наход щимс в процессе обработки под посто нным давлением, задаваемым предварительно перед обработкой.Multi-roll rolling for finishing holes, consisting of a sanding cone, but which rolls rollers placed around the circumference in the separator, characterized in that, in order to ensure the stability of cleanliness and improvement of the surface with a variable allowance for rolling, the pressure cone is made in the form of an elastic thin-walled glass with a closed volume filled with oil or a hydroplast, which is in the process of processing under a constant pressure, which is pre-set before processing.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU161638A1 true SU161638A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2935601A1 (en) * | 1979-09-04 | 1981-03-12 | Madison Industries Gmbh, 6078 Neu Isenburg | Cylindrical workpiece surface rolling machine - has cone distortion detector supplying comparator to control sliding movement |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2935601A1 (en) * | 1979-09-04 | 1981-03-12 | Madison Industries Gmbh, 6078 Neu Isenburg | Cylindrical workpiece surface rolling machine - has cone distortion detector supplying comparator to control sliding movement |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI74414C (en) | ANORDING FOR FRAMSTAELLNING AV ETT METALLROER. | |
US4449281A (en) | Method of producing multiple-wall, composite tubular structures | |
Mori et al. | Mechanism of improvement of formability in pulsating hydroforming of tubes | |
US5836065A (en) | Extended jacket end, double expansion hydroforming | |
US2581787A (en) | Manufacturing highly resilient corrugated tubes | |
SU161638A1 (en) | ||
US2372917A (en) | Apparatus for producing corrugated tubing | |
US2861530A (en) | Method and apparatus for making metal articles | |
US3520163A (en) | Method of and an apparatus for bulge forming | |
US4109365A (en) | Method for forming contoured tubing | |
US1546525A (en) | Rolled-twisted piston ring | |
US2508517A (en) | Method of forming integral fins on tubing | |
US4382373A (en) | Apparatus for calibrating tubular articles | |
US1614563A (en) | Process of making bellows | |
US2044710A (en) | Method of making hollow articles | |
KR810001378B1 (en) | Method for mechanical removal of tensile stresses in a tube shich has been expanded in a support | |
US1546526A (en) | Method of rolling piston rings | |
CN218951720U (en) | Middle-high adjustable compression roller assembly and compression device | |
US2187165A (en) | Method of curing plastic material and articles, and apparatus therefor | |
JP2004001022A (en) | Manufacturing device and method for supporting run flat tyre | |
SU350541A1 (en) | DEVICE FOR HYDROMECHANICAL PRESSING | |
JPH07248633A (en) | Manufacture of optical drum | |
SU1219251A1 (en) | Apparatus for isostatic pressing of continuous apparatus for from powder | |
SU246470A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING HOLLOW DETAILS WITH FLANGE | |
RU1810269C (en) | Device for assembling parts of shaft-bushing type by press fitting and for pressing them out |