SU1615229A1 - Vapor-gas mixture for applying cadmium coatings - Google Patents
Vapor-gas mixture for applying cadmium coatings Download PDFInfo
- Publication number
- SU1615229A1 SU1615229A1 SU884611411A SU4611411A SU1615229A1 SU 1615229 A1 SU1615229 A1 SU 1615229A1 SU 884611411 A SU884611411 A SU 884611411A SU 4611411 A SU4611411 A SU 4611411A SU 1615229 A1 SU1615229 A1 SU 1615229A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cadmium
- vapor
- coatings
- dimethylcadmium
- gas mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к нанесению металлических, в частности кадмиевых, покрытий термическим разложением паров металлоорганических соединений. Цель изобретени - повышение скорости осаждени кадми . Дл этого в состав парогазовой смеси, содержащей диэтилкадмий, дополнительно введен диметилкадмий при следующем их соотношении, мас.%: диэтилкадмий 5-10, диметилкадмий 90-95. Процесс осуществл ют при откачивании реактора до давлени 1 Па и температура покрываемых стальных деталей 200-220°С. Введение в состав смеси диметилкадми обеспечивает повышение скорости осаждени кадми с 0,30-0,35 до 3,0-3,3 мкм/мин при высоком качестве получаемых покрытий, которые имеют мелкокристаллическую структуру, плотные и прочно сцеплены с основой (адгези 90-96 кгс/см2). 1 табл.The invention relates to the application of metal, in particular cadmium, coatings by thermal decomposition of vapors of organometallic compounds. The purpose of the invention is to increase the cadmium deposition rate. For this purpose, dimethylcadmium is additionally introduced into the composition of the gas-vapor mixture containing diethylcadmium at the following ratio, wt%: diethylcadmium 5-10, dimethylcadmium 90-95. The process is carried out by pumping the reactor to a pressure of 1 Pa and the temperature of the steel parts to be coated is 200-220 ° C. The introduction of dimethyl cadmium into the mixture provides an increase in the cadmium deposition rate from 0.30-0.35 to 3.0-3.3 μm / min with the high quality of the resulting coatings, which have a fine-crystalline structure, are dense and firmly adhered to the substrate (adhesion 96 kgf / cm 2 ). 1 tab.
Description
Изобретение относитс к нанесению металлических, в частности кадмиевых, покрытий термическим разложением паров металлоорганических соединений и может быть использовано в автомобильной и авиа1;ионной промышленности ,а также в машиностроении при саздании конструкцш-i на основе высокопрочных сталей с коррозионно-стойкими и защитными покрыти ми.The invention relates to the application of metallic, in particular cadmium, coatings by thermal decomposition of vapors of organometallic compounds and can be used in the automotive and aeronautics industry, as well as in mechanical engineering when building construction-i based on high-strength steels with corrosion-resistant and protective coatings.
Целью изобретени вл етс повышение скорости осаждени кадми .The aim of the invention is to increase the cadmium deposition rate.
Изобретение осуществл ют следующим образом.The invention is carried out as follows.
Покрываемую кадмием стальную,деталь помещают в щелевидную часть проточного релктора. Жидк1ш диметилкадмий () и диэтилкадмий (ДЭК) загружают )з разные испарители. Реактор откачивают от давле и 1 Па, нагревают и(елевую часть реакто1)а с кадмируемой деталью до 200-220 С, устазгавливают 7-ребуемую темпе)атуру испарителетЬ Процесс ведут в течение 30 мин. Температуру испарител , содержащего JJMK, устанавливают в диапазоне 20-40 0, а температуру испарител с ДЭК - в диалазоне 25-50 0 (на 5-10 С выше, чем испарител с ДМК). При этом содерз1;ание компонентов в парогазовой смеси (ПГС) составл ет , мас.%:.-ДЭК 5-10; ДМК 90-95. Нижнюю границу температурного интервалаThe steel covered with cadmium, the part is placed in the slit-like part of the flow selector. Liquid dimethyl cadmium () and diethyl cadmium (DEC) load) are different evaporators. The reactor is pumped from the pressure and 1 Pa, heated and (the spruce part of the reactor) and with the cadmium-free part up to 200-220 ° C, the 7-temperature is set to evaporate. The vapor is evaporated. The process is carried out for 30 minutes. The temperature of the evaporator containing JJMK is set in the range of 20-40 0, and the temperature of the evaporator with DEC - in dialazone 25-50 0 (5-10 C higher than the evaporator with DMC). In this case, the content of the components in the vapor-gas mixture (ASG) is, wt.%: .- DEK 5-10; DMK 90-95. The lower limit of the temperature interval
О СПAbout SP
к toto to
соwith
I определ ют сложность термостатирова- ни испарителей при теьшературе ниже комнатной и мала скорость испарени MOCj а верхнюю - протекдние термо- распада ДЭК в жидкой фазе с заметной скоростью при температуре выше , Оптимальную величину разности температуры испарителей (vio c подбирают экспериментально с учетом зависимости упругости пара;ШК и ДЭК от температуры ..I determine the complexity of the thermostat- ing of evaporators with temperature below room temperature and the MOCj evaporation rate is low and the upper one indicates the loss of DEK thermal decay in the liquid phase with a noticeable rate at a temperature higher. The optimum temperature difference between the evaporators (vio c is selected experimentally taking into account the dependence of vapor ; SK and DEK on temperature ..
В таблице представлены услови кад cиp.oвaни и полученные результаты.The table presents the conditions of cadp.o.o and the results obtained.
Таким образом, предлагаема ПГС в оптимальных услови х обеспечивает по сравнений с известной практически на пор дЬк более высокую скорость осаж дени кадми (от, 0,30-0,35 до 3,0 - 3,3 мкм/мин) при необходимом качестве Thus, the proposed CBC, under optimal conditions, provides, by comparison with the well-known practically at the time of dK, a higher deposition rate of cadmium (from, 0.30-0.35 to 3.0 - 3.3 µm / min) with the required quality
покрытий. Предлагаема ПГС позвол ет также повысить технологичность процесса нанесени кадмиевых покрытий. Используемый преимущественно в составе ДМК устойчив при хранении в отличие от нестабильного ДЭК.coatings. The proposed CBC also improves the processability of the cadmium coating process. Used mainly as part of DMC is stable during storage, in contrast to unstable DEK.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884611411A SU1615229A1 (en) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | Vapor-gas mixture for applying cadmium coatings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884611411A SU1615229A1 (en) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | Vapor-gas mixture for applying cadmium coatings |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1615229A1 true SU1615229A1 (en) | 1990-12-23 |
Family
ID=21412036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884611411A SU1615229A1 (en) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | Vapor-gas mixture for applying cadmium coatings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1615229A1 (en) |
-
1988
- 1988-12-01 SU SU884611411A patent/SU1615229A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Сыркин В.Г. Газофазна металлизаци через карбонилы. - М.: Металлурги , 1985, с. 25-26. Авторское свидетельство СССР № 1379338, кл. С 23 С 16/18, 1986. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5258522A (en) | Imidazole-silane compounds and metal surface finishing agent containing the same | |
| NO20002204L (en) | Procedure for Õ corrosion resistance coating metal, by means of plasma polymerization | |
| US20220235240A1 (en) | Water-resistant nanofilm, preparation method and article thereof | |
| KR20160091906A (en) | Method for treating surface of zinc-aluminum-magnesium alloy-plated steel sheet | |
| US7387815B2 (en) | Metallization of substrate(s) by a liquid/vapor deposition process | |
| US20070031689A1 (en) | Chemical conversion=treated metal plate | |
| SU1615229A1 (en) | Vapor-gas mixture for applying cadmium coatings | |
| US4601933A (en) | Heat transfer promoters and method of using the same | |
| FR2472005A2 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING CATHODE DEPOSITABLE BINDERS | |
| US4784881A (en) | Process for the adhesion of poly-p-xylylene to substrates by means of phosphoric acid ester primers | |
| CN112095096A (en) | Zinc-series low-slag phosphating agent and preparation method thereof | |
| US3220890A (en) | Process and composition for phosphatizing metals | |
| EP0103332A1 (en) | Process and composition for coating a metallic substrate with a polymeric film | |
| CN108690388B (en) | Composite resin and coated base material | |
| CN111304574A (en) | Steel surface galvanizing rust-proof treatment process | |
| US3449150A (en) | Coating surfaces with aluminum | |
| SU1571103A1 (en) | Composition for diffusion zincing of steel articles | |
| US4056409A (en) | Increasing topcoat adhesion for solvent phosphatized surfaces | |
| KR100345707B1 (en) | Preparation method of chromate solution and method for forming chromate coating on hot dip galvanized steel sheet | |
| US3297495A (en) | Process and composition for phosphatizing metals | |
| KR960009199B1 (en) | Vacuum deposite mn/galvannealed steel sheets and the method therefor | |
| NO801997L (en) | PROCEDURE FOR MAKING PROTECTIVE MOVIES ON A SURFACE OF METAL OR ALLOY | |
| SU1573053A1 (en) | Method of obtaining cadmium coating on surface of steel articles | |
| JP2945046B2 (en) | Chromate treatment of zinc-coated steel sheet | |
| KR930010217A (en) | Double layer galvanized steel sheet of zinc and zinc-magnesium alloy excellent in adhesiveness and corrosion resistance and manufacturing method thereof |