SU1613784A1 - Method of repairing a pipeline - Google Patents
Method of repairing a pipeline Download PDFInfo
- Publication number
- SU1613784A1 SU1613784A1 SU884375083A SU4375083A SU1613784A1 SU 1613784 A1 SU1613784 A1 SU 1613784A1 SU 884375083 A SU884375083 A SU 884375083A SU 4375083 A SU4375083 A SU 4375083A SU 1613784 A1 SU1613784 A1 SU 1613784A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipeline
- centralizer
- repair
- coil
- installing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс применени центраторов при ремонте линейной части трубопроводов. Цель изобретени - ускорение ремонта и снижение трудоемкости. Эта цель достигаетс тем, что при ремонте трубопровода, включающем установку центратора на трубопровод, вырезку и удаление дефектного участка, установку на его место идентичной ремонтной катушки и соединение ее концов с концами трубопровода сваркой, центратор устанавливают снизу трубопровода, а дефектный участок вырезают в два приема, причем до установки центратора делают поперечные резы снизу трубопровода на глубину не менее половины его диаметра, а после установки центратора производ т окончательную вырезку и удаление дефектного участка, после чего устанавливают ремонтную катушку, обваривают ее верхнюю часть, убирают центратор и обваривают нижнюю часть катушки. Изобретение может быть использовано при ремонте трубопроводов, предназначенных дл транспорта жидкостей и газов.The invention relates to the use of centralizers in the repair of the linear part of pipelines. The purpose of the invention is to accelerate the repair and reduce labor intensity. This goal is achieved by repairing the pipeline, which includes installing a centralizer on the pipeline, cutting and removing the defective section, installing an identical repair coil in its place and connecting its ends to the ends of the pipeline by welding, the centralizer is installed from the bottom of the pipeline, and the defective section is cut in two steps , moreover, before installing the centralizer, transverse cuts are made from the bottom of the pipeline to a depth of at least half of its diameter, and after installing the centralizer, the final cutting is done and the defective part is removed After that they install the repair coil, scald its upper part, remove the centralizer and scald the lower part of the coil. The invention can be used in the repair of pipelines intended for the transport of liquids and gases.
Description
Изобретение относитс к трубопроводному транспорту жидкостей и газов и предназначено дл ремонта линейной части трубопроводов .The invention relates to pipeline transport of liquids and gases, and is intended to repair the linear part of pipelines.
Цель изобретени - повышение надежности отремонтированного участка, ускорение ремонта и снижение трудоемкости.The purpose of the invention is to increase the reliability of the repaired area, accelerate the repair and reduce the complexity.
На фиг. 1 изображен ремонтируемый трубопровод; на фиг. 2 - то же, после производства поперечных резов с обоих концов дефектного участка снизу трубопровода на глубину не менее половины диаметра трубопровода; на фиг. 3 - то же, после установки наружного центратора; на фиг. 4 - то же, после полной вырезки и удалени дефектного участка; на фиг. 5 - то же, после установки идентичной ремонтной катушки; на фиг. 6 - то же, после сварки верхней части ремонтной катушки с концами ремонтируемого трубопровода; на фиг. 7 - то же, после демонтажа наружного центратора; на фиг. 8 - то же, после сварки нижней части ремонтной катушки с концами трубопровода.FIG. 1 shows the pipeline being repaired; in fig. 2 - the same, after the production of transverse cuts at both ends of the defective area from the bottom of the pipeline to a depth of at least half the diameter of the pipeline; in fig. 3 - the same, after the installation of the external centralizer; in fig. 4 - the same, after complete cutting and removal of the defective area; in fig. 5 - the same, after installing the identical repair coil; in fig. 6 - the same, after welding the upper part of the repair coil with the ends of the repaired pipeline; in fig. 7 - the same, after dismantling the outer centralizer; in fig. 8 - the same, after welding the bottom of the repair coil with the ends of the pipeline.
Способ осуш,ествл ют следующим образом .The method of drying is as follows.
Поврежденный участок (дефектный) 1 трубопровода 2 вскрывают от грунта и снимают с него изол ционное покрытие. Затем с помощью отрезной машины (например «Файн-600) или другим способом снизу трубопровода 2 поочередно делают два поперечных реза 3 и 4 на глубину не менее половины его диаметра (фиг. 2). Устанавливают наружный центратор 5 и производ т окончательную вырезку и удаление дефектного участка.The damaged area (defective) 1 of pipeline 2 is opened from the ground and the insulating coating is removed from it. Then, using a cutting machine (for example, “Fain-600) or another method from below the pipeline 2, alternately make two transverse cuts 3 and 4 to a depth of at least half of its diameter (Fig. 2). An outer centralizer 5 is installed and the final cutting and removal of the defective area is made.
На следующем этапе, использу вырезанный поврежденный участок 1 в качестве шаблона, из трубы аварийного запаса изготавливают и устанавливают идентичную ремонтную катушку 6 со скосами и притуплени ми на место вырезанного поврежденного участка 1. Так как седловидный ложемент центратора 5 прилегает плотно к наружной стенке трубопровода 2 и имеет внутренний диаметр, равный наружному диаметру трубопровода 2, то ре05At the next stage, using the cut out damaged section 1 as a template, an identical repair coil 6 with bevels and blunting in place of the cut out damaged section 1 is made and installed from the emergency reserve pipe. As the saddle housing of the centralizer 5 fits tightly to the outer wall of the pipeline 2 and has an internal diameter equal to the outer diameter of the pipeline 2, then pe05
оо |oo |
00 400 4
монтна катушка 6 после установки на седловидный ложемент центратора 5 автоматически оказываетс установленной соосно с трубопроводом 2 (фиг. 5). Производ т сварку сначала верхней части ремонтной катушки 6 (фиг. 6) к отрезанным концам трубопровода 2, а после сн ти наружного центратора 5 (фиг. 7) - сварку нижней части трубопровода 2 (фиг. 8).After installation on the saddle lodgement of the centralizer 5, the assembly coil 6 is automatically installed coaxially with the pipeline 2 (Fig. 5). First, the upper part of the repair coil 6 (Fig. 6) is welded to the cut off ends of the pipeline 2, and after the outer centralizer 5 (Fig. 7) is removed, the lower part of the pipeline 2 (Fig. 8) is welded.
В качестве центрирующих элементов вместо седловидного ложемента можно использовать ложемент в виде угольного профил .As centering elements instead of the saddle lodgement, you can use the lodgement in the form of a coal profile.
В случае производства ремонтных работ на подводном трубопроводе перед производством сварочных работ устанавливают кессон.In the case of repair work on the subsea pipeline, a caisson is installed before the welding works.
Установка герметизирующих пробок позвол ет производить сварочные работы «сухим способом.Installing sealing plugs allows dry welding operations.
После производства ремонта трубопровода провер ют качество сварных швов, герметичность и прочность и в случаеAfter the pipeline is repaired, the quality of the welds, tightness and durability are checked and, in case of
отсутстви брака трубопровод пускают в работу .Absence of rejects, the pipeline is allowed into operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884375083A SU1613784A1 (en) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | Method of repairing a pipeline |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884375083A SU1613784A1 (en) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | Method of repairing a pipeline |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1613784A1 true SU1613784A1 (en) | 1990-12-15 |
Family
ID=21354311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884375083A SU1613784A1 (en) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | Method of repairing a pipeline |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1613784A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2690997C1 (en) * | 2018-05-08 | 2019-06-07 | Общество с ограниченной ответственностью "РобоТритПайп" | Replacement method of defective section of pipeline |
-
1988
- 1988-02-08 SU SU884375083A patent/SU1613784A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1267097, кл. F 16 L 55/18, 1986. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2690997C1 (en) * | 2018-05-08 | 2019-06-07 | Общество с ограниченной ответственностью "РобоТритПайп" | Replacement method of defective section of pipeline |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3581644D1 (en) | METHOD FOR INSTALLING PLASTIC PIPE PIECES IN WATER PIPES TO BE RENOVATED. | |
EP0124304B1 (en) | Tubular joint | |
WO2018000538A1 (en) | Unmanned shipborne pipeline maintenance fixture | |
SU1132799A3 (en) | Sealed bell-and-spigot joint of pipes | |
SU1613784A1 (en) | Method of repairing a pipeline | |
US2812641A (en) | Submarine pipe line repair bell | |
SE8303263D0 (en) | CUTTING METHOD FOR PIPES THROUGH EXPLOSION WELDING WITH DOUBLE JOINT | |
US4815649A (en) | Method of underwater jointing and repair of pipelines | |
US4288022A (en) | Underwater explosive welding | |
RU2149736C1 (en) | Apparatus for cutting out opening in pressurized pipeline | |
RU2086846C1 (en) | Insertion pipe and method of erection of pipe line | |
ATE221172T1 (en) | APPARATUS AND METHOD FOR CREATING PIPELINE BRANCHES | |
RU169897U1 (en) | CLUTCH FOR REPAIR OF SOCKET CONNECTIONS | |
US5727907A (en) | Method for the reparation of submerged pipelines | |
RU2698172C1 (en) | Method of repair with replacement of damaged pipes on main lines of liquid hydrocarbons using elastic in-pipe sealers | |
SU1199546A1 (en) | Method of connecting process elements to pipeline under pressure | |
RU2039904C1 (en) | Method of assembly of receiving and starting chambers of flow devices into pipe lines | |
KR830001216B1 (en) | Asbestos-Cement Pipeline Connections | |
CN212131296U (en) | Carbon ring seal installation positioning device | |
KR100398077B1 (en) | Method for Installing Ducts With Non-interrupted Air Flow | |
FI81190B (en) | FACTORY FOUNDATION FOERBINDNINGAR I FRAON INSIDAN TILLGAENGLIGA KAMMAR- ELLER ROERELEMENT. | |
SU725861A1 (en) | Shaped insert for pressing-in for repair of cracks in machine parts | |
SU1766639A1 (en) | Method of pipe-line repair | |
GB2034622A (en) | Explosive welding under water | |
RU2101606C1 (en) | Method of repair of underwater pipe line and centering mount for realization of this method |