SU1613766A1

SU1613766A1 - Sealing assembly of valve

Info

Publication number: SU1613766A1
Application number: SU874345232A
Authority: SU
Inventors: Юрий Семенович Деев; Анатолий Яковлевич Рядков; Юрий Михайлович Першеев; Людмила Алексеевна Бычкова; Вячеслав Михайлович Степанков; Владимир Семенович Пилиповский; Анатолий Анатольевич Викторов
Original assignee: Научно-производственное объединение "Пластмассы"; Центральное конструкторское бюро "Знамя Октября"
Priority date: 1987-09-11
Filing date: 1987-09-11
Publication date: 1990-12-15

Abstract

Изобретение касаетс арматуростроени и может быть использовано в клапанах пневмогидравлических систем. Цель изобретени - повышение надежности за счет улучшени герметизирующей способности уплотнительного узла. Уплотнительный узел клапана содержит запорный орган 1, в котором размещен полимерный уплотнитель, выполненный в виде двух идентичных элементов 2, взаимодействующих с седлом 3. Соосно элементам 2 уплотнител между ними размещены диск 4 и кольцо 5. Каждый из элементов 2 уплотнител имеет уплотн ющую часть 8 и зажимную 9. При износе одного из элементов 2 уплотнител , взаимодействующего с седлом 3, производитс его замена на другой (нижний) элемент 2, который устанавливаетс на место первого элемента 2. Благодар тому, что уплотн юща часть нижнего элемента 2 не подвергалась износу и сохранила свое состо ние, заданное при ее формировании, герметичность уплотнительного узла не нарушаетс , а срок службы его увеличиваетс . 1 з.п.ф-лы, 1 ил.The invention relates to valves and can be used in valves of pneumatic-hydraulic systems. The purpose of the invention is to increase reliability by improving the sealing ability of the sealing assembly. The valve's sealing assembly contains a shut-off member 1 in which a polymer seal is placed, made in the form of two identical elements 2 interacting with the saddle 3. The disc 4 and the ring 5 are arranged coaxially to the seal elements 2. Each of the seal elements 2 has a sealing part 8 and clamping 9. When one of the elements 2 of the seal, which interacts with the seat 3, is worn, it is replaced with another (lower) element 2, which is installed in the place of the first element 2. Due to the fact that the sealing part of the bottom ementa 2 is not subjected to wear and retains its state specified at its formation, the tightness of the seal assembly is not disturbed, and its service life is increased. 1 hp ff, 1 ill.

Description

Изобретение относитс к арматурострое- нию и может быть использовано в клапанах пневмогидравлических систем.The invention relates to reinforcement and can be used in valves of pneumatic-hydraulic systems.

Цель изобретени - повышение надежности за счет улучшени герметизирую- ш,ей способности уплотнительного узла.The purpose of the invention is to increase reliability by improving the sealing ability of the sealing assembly.

На чертеже изображен уплотнительный узел клапана, разрез.The drawing shows a valve sealing assembly, a slit.

Уплотнительный узел клапана содержит запорный орган 1, в котором размещен полимерный уплотнитель, выполненный в ви- де двух одинаковых вставленных один в другой элементов 2, взаимодействуюших с седлом 3. Соосно элементам 2 уплотнител между ними размеш.ены диск 4 и кольцо 5. Элементы 2 вместе с диском 4 и кольцом 5 закреплены в запорном органе 1 прижимной гайкой 6, обеспечивающей их номинальный поверхностный контакт. Гайка 6 соединена с запорным органом 1 шплинтом 7, который установлен перпендикул рно оси запорного органа 1. Каждый элемент 2 уплот- нител содержит уплотн ющую часть 8 в виде монолитного цилиндра, переход щую в зажимную часть 9, представл ющую собой втулку, смещенную в осевом направлении с образованием с торцовой поверхностью цилиндра гнезда 10. Внутренний диаметр зажимной части 9 (Овн.з.аж.) равен диаметру уплотн ющей части 8 (Е)улл.). Диск 4 установлен между уплотн ющими част ми 8 элементов 2, а кольцо 5 - между зажимными част ми 9. Уплотн юща часть 8 одного из элементов 2 размещена в гнезде 10 другого элемента 2 уплотнител .The valve's valve assembly contains a shut-off element 1, in which a polymer seal is placed, made as two identical elements 2 inserted one into the other, which interact with the seat 3. Coaxially the disk 4 and the ring 5 are placed between the seal elements 2 between them. Elements 2 together with the disk 4 and the ring 5 are secured in the locking body 1 by a clamping nut 6, ensuring their nominal surface contact. The nut 6 is connected to the locking member 1 by a linch pin 7, which is installed perpendicular to the axis of the locking member 1. Each sealing element 2 contains a sealing part 8 in the form of a monolithic cylinder, which passes into the clamping part 9, which is a sleeve displaced in the axial direction. the direction with the formation of a socket with the face surface of the cylinder 10. The inner diameter of the clamping part 9 (Ov. main) is equal to the diameter of the sealing part 8 (E) ul.). A disk 4 is installed between the sealing parts 8 of the elements 2, and a ring 5 between the clamping parts 9. The sealing part 8 of one of the elements 2 is placed in the recess 10 of the other element 2 of the sealing.

В зависимости от допустимых давлений рабочей среды с учетом обеспечени прочности , весогабаритных характеристик конструкции , соблюдени герметичности уплот- нительного узла клапана при требуемых удельных нагрузках наиболее оптимальными вл ютс следующие соотношени размеров деталей уплотнительного узла.Depending on the allowable pressures of the working medium, taking into account the strength, the weight and size characteristics of the structure, the tightness of the valve’s sealing unit with the required specific loads, the following ratios of the dimensions of the parts of the sealing unit are optimal.

Диаметр диска 4 (d), внутренний диаметр кольца 5 (di) и диаметр уплот- н ющей части 8 (Dyn.i.) элементов 2 уплотнител равны между собой.The diameter of the disc 4 (d), the inner diameter of the ring 5 (di) and the diameter of the sealing part 8 (Dyn.i.) of the elements 2 of the seal are equal to each other.

Наружный диаметр кольца 5 (Ок) равен диаметру зажимной части 9 (Оэаж) элементов 2 уплотнител .The outer diameter of the ring 5 (approx) is equal to the diameter of the clamping part 9 (Oeazh) elements 2 seal.

Высота диска 4-(h) и высота кольца 5 (hi) равны и составл ют 0,5-2 мм.The height of the disk 4- (h) and the height of the ring 5 (hi) are equal and are 0.5-2 mm.

Высота (Н,,„д:} уплотнител и диаметр (Оуил.) уплотн ющей части 8 в 1,5-2 раза меньше диаметра зажимной части 9 The height (H ,, „d:} of the seal and the diameter (Ouil.) Of the sealing part 8 is 1.5–2 times smaller than the diameter of the clamping part 9

(Озаж.).(False.).

Наружна высота (Ннар.заж.) зажимной части 9 уплотнител равна 0,6-0,7 высоты уплотнител (Нупл), а ее внутренн высота (Нвн, заж ) равна высоте уплотн ющей части 8.The outer height (Freehand) of the clamping part 9 of the compactor is 0.6-0.7 of the height of the compactor (Nupl), and its internal height (Hnn, zach) is equal to the height of the compacting part 8.

Элементы 2 уплотнител могут быть выполнены из полиамида-6, полибутилентереф- талата, полиэтилентерефталата, радиационного модифицированного полиамида.Seal elements 2 can be made of polyamide-6, polybutylene terephthalate, polyethylene terephthalate, radiation modified polyamide.

Диск 4 и кольцо 5 выполнены из материала (металла или полимера), отличного от материала элементов 2 уплотнител и имеющего больщую твердость.The disk 4 and the ring 5 are made of a material (metal or polymer), different from the material of the elements of the seal 2 and having a greater hardness.

Уплотнительный узел клапана работает следующим образом.Valve seal assembly operates as follows.

В нормальном закрытом положении запорный орган 1 уплотнительного узла клапана с элементами 2 уплотнител прижат к седлу 3 посредством ручного привода . Рабоча среда подаетс под уплотнительный узел клапана, при этом запорный орган 1 с элементами 2 уплотнител отжимаетс от седла 3 и пропускает поток среды.In the normal closed position, the locking member 1 of the valve sealing assembly with the elements of the seal 2 is pressed against the seat 3 by means of a manual actuator. The working medium is supplied under the valve's sealing assembly, while the closure member 1 with the seal elements 2 is pressed out of the seat 3 and passes the flow of the medium.

По окончании подачи среды запорный орган 1 уплотнительного узла клапана поджимаетс к седлу 3 посредством механического привода и отсекает поток рабочей среды.At the end of the medium flow, the shut-off member 1 of the valve sealing assembly is pressed against the seat 3 by means of a mechanical drive and cuts off the flow of the working medium.

При износе одного из элементов 2 уплотнител (верхнего), взаимодействующего с седлом 3, производитс его замена на другой (нижний) элемент 2, а верх- ний элемент 2 монтируетс на место нижнего элемента 2. Благодар тому, что уплотн юща поверхность нижнего элемента 2 уплотнител сохран етс и имеет состо ние заданное при ее формировании, герметичность уплотнительного узла клапана не нарушаетс , а .срок службы его увеличиваетс .When one of the sealing element 2 (upper), which interacts with the saddle 3, is worn, it is replaced with another (lower) element 2, and the upper element 2 is mounted in place of the lower element 2. Due to the fact that the sealing surface of the lower element 2 the seal is preserved and has the condition specified when it is formed, the tightness of the valve sealing assembly is not broken, and its service life increases.

Повышенна жесткость двух элементов уплотнител за счет установки между ними диска и кольца позвол ет увеличить удельное контактное давление на границе седло - уплотнитель и повысить герметичность уплотнительного узла клапана.The increased stiffness of the two seal elements by installing a disk and a ring between them allows increasing the specific contact pressure at the saddle-seal boundary and increasing the tightness of the valve sealing unit.

Claims

1. A valve sealing assembly comprising a valve element cooperating with the seat with a polymer seal placed in it, characterized in that, in order to increase reliability, the seal is made in the form of two identical elements containing a sealing part in the form of a monolithic cylinder connected to the clamping a part which is a sleeve displaced axially relative to the cylinder to form a socket with its face surface, wherein the sealing part of one of the elements of the sealant is housed in The drive of the other, and between the sealing parts of the elements and the clamping parts of SOOCH, they are respectively fitted with a disk and a ring, the disk height being equal to the ring height, the disk diameter and the internal diameter of the ring being equal to the diameter of the sealing part, and the external diameter of the ring is equal to the diameter of the clamping part.

2. Sealing assembly according to claim 1, characterized in that the height of the seal and the diameter of the seal part are 1.5-2 times smaller than the diameter of the clamp part.