SU1613599A1

SU1613599A1 - Drilling machine

Info

Publication number: SU1613599A1
Application number: SU884487753A
Authority: SU
Inventors: Евгений Степанович Гуменников
Original assignee: E.G.Гуменников
Priority date: 1988-09-28
Filing date: 1988-09-28
Publication date: 1990-12-15

Abstract

Изобретение относитс к горной промышленности и предназначено дл буровой проходки подземных горных выработок в крепких породах. Цель - упрощение конструкции при одновременном повышении произв-сти. На манипул торе 1 бурильной машины расположена направл юща балка 2 с механизмом подачи /МП/ 3. Посредством цепи 4 МП 3 св зан с кареткой 5, на которой установлены вращательный 8 и ударный 7 механизмы. На буровой штанге /БШ/ 13 машины с возможностью совместного вращени с ней установлен амортизирующий узел. Последний содержит размещенный на БШ 13 кольцевой упор 15, подпружиненный пружиной /П/ 16 относительно свободно размещенного на БШ 13 опорного элемента, выполненного в виде втулки 17. Установлена втулка 17 с возможностью взаимодействи с элементами механизма 8 вращени . Кольцевой упор 15 выполнен с возможностью перемещени относительно БШ 13 дл регулировани жесткости П 16. На конце БШ 13 размещена бурова коронка 19. При работе БШ 13 с ударами коронки 19 о забой вращаетс вместе с амортизирующим узлом. При этом БШ 13, отжата ранее П 16, осевым усилием МП 3 перемещаетс в пределах осевого зазора в замковом захвате 10 с дополнительным сжатием П 16 в зону ударного взаимодействи с ударным механизмом 7. После каждого удара обратное движение БШ 13 сдерживаетс усилием П 16. 3 ил.The invention relates to the mining industry and is intended for the drilling of underground mines in hard rock. The goal is to simplify the design while improving performance. A guide beam 2 with a feed mechanism (MP) 3 is located on the manipulator 1 of the boring machine. By means of a chain 4 MP 3 is connected to the carriage 5, on which rotational 8 and percussion 7 mechanisms are mounted. A damping assembly is installed on the drill rod / BS / 13 of the machine with the possibility of joint rotation with it. The latter contains an annular abutment 15 placed on the BS 13 and spring loaded with a spring / A / 16 relative to a support element freely placed on the BS 13 and made in the form of a sleeve 17. A sleeve 17 is installed with the possibility of interaction with the elements of the rotation mechanism 8. The annular stop 15 is movable relative to the BS 13 to adjust the stiffness of the P 16. At the end of the BS 13 there is a drill crown 19. When the BS 13 operates with beats of the crown 19 on, the bottom rotates with the cushion assembly. In this case, the BS 13, previously depressed P 16, with the axial force MP 3 moves within the axial gap in the locking grip 10 with additional compression P 16 into the impact zone of the impact mechanism with the impact mechanism 7. After each impact, the reverse movement of the BS 13 is constrained by the force P 16. silt

Description

2 с 1 1еханизмам подачи (МП) 3. Посредством цепи А МП 3 св зан с кареткой 5, на которой установлены вращательный 8 и ударный 7 механизмы, На буровой штанге (БШ) 13 машины с возможностью совместного вращени с ней установлен амортизирующий узел. Последний содержит размещенный на БШ 13 кольцевой упор 15, подпружиненный пружиной (П) 16 относительно свободно размещенного на БШ 13 опорного элемента, выполненного в виде втулки 17, Установпена втулка 17с возможностью взаимодействи с элементами механизма 8 вращени . Кольце2 with 1 1 feed mechanisms (MP) 3. Through the chain A MP 3 is connected with the carriage 5, on which rotational 8 and percussion 7 mechanisms are installed, a damping assembly is installed on the drill rod (BS) 13 of the machine with the possibility of joint rotation. The latter contains an annular abutment 15 placed on the BS 13, spring-loaded with a spring (F) 16 relative to a support element freely placed on the BS 13, made in the form of a sleeve 17. The sleeve 17 is fitted with the possibility of interaction with the elements of the rotation mechanism 8. Ring

вой упор 15 выполнен с возможностью пе- ремещенид относительно БШ 13 дл регулировани жесткости П 16, На конце БШ 13 размещена бурова коронка 19. При работе БШ 13 с ударами коронки 19 о забой вращаетс вместе с амортизирующим узлом. При этом БШ 13, отжата ранее П 16, осевым усилием МП 3 перемещаетс в пределах осевого зазора в замковом захвате 10 с дополнительны ; сжатием П 16 в ЗОНУ ударного взаимодейс1ви с ударным механизмом 7, После каждого удара обратное движение БШ 13 сдерживаетс усили зм П 16, 3 ил.The rest stop 15 is adapted to move relative to the BS 13 for adjusting the stiffness of the P 16. At the end of the BS 13 there is a drill crown 19. When the BS 13 operates with beats of the crown 19 on the face, it rotates with the cushion assembly. At the same time, the BS 13, previously depressed P 16, with the axial force MP 3 moves within the axial clearance in the locking gripper 10 s; by compressing P 16 in the ZONU of the percussion interaction with the percussion mechanism 7. After each impact, the reverse movement of the BSH 13 is restrained by the force of P 16, 3 Il.

Изобретение относитс к горной промышленное ги, в частности к буровой технике преимущественно на проходке подземных горных выработок в крепких породах.The invention relates to industrial mining, in particular, to drilling equipment, mainly in the excavation of underground mining in hard rock.

Цель изобретени - упрощение конструкции при одновременном повышении производительности.The purpose of the invention is to simplify the design while increasing productivity.

На фиг. 1 изображена бурильна машина , общий вид; на фиг, 2 - вариант выполнени амортизирующего узла; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.FIG. 1 shows a drill machine, general view; Fig. 2 shows an embodiment of a damping assembly; in fig. 3 is a view A of FIG. 2

Бурильна машина содержит расположенную на манипул торе 1 направл ющую багку 2 с механизмом 3 подачи, который посредством цепи 4 св зан с кареткой 5, на которой установлен корпус перфоратора б, включающего ударный 7 и вращательный 8 механизмы. Вращательный механизм 8 включает буксу Э с замковым захватом 10 дл фиксации хвостовика 11. у которого дл этого выполнены шлицы 12. Хвостовик 11 соединен с буровой штангой 13 посредством муфты 14, На последней различным способом может быть размещен амортизирующий узел, установленный с возможно стью вращени совместно с буровой штангой 13. Амортизирующий узел содержит размещенный на муфте 14 кольцевой упор 15, подпружиненный пружиной 16 относительно опорного элемента который выполнен в виде втулки 17. свободно размещенной на хвостовике 11. св занном с буровой штангой, при этом втулка 17 установлена с возможностью взаимодействи с буксой 9 вращательного механизма и опираетс на последнюю. Хвостовик 11, как и бурова штанга 13, имеет осевой канал дл промывки, и в него с уплотнением входит промывочна игла 18, котора также проходит через ударный механизм. На конце буровой штанги 13 размещена буоова коронка 19, Дл регулировани жесткости пружины 16 кольцевой упор 15 выполнен сThe boring machine comprises a guide bag 2 located on the manipulator 1 with a feed mechanism 3, which is connected via a chain 4 to a carriage 5 on which the housing of a perforator b is mounted, including percussion 7 and rotary 8 mechanisms. The rotational mechanism 8 includes an axle box E with a locking grip 10 for fixing the shank 11. which has slots 12 for this purpose. The shank 11 is connected to the drill rod 13 by means of a sleeve 14. On the latter, a shock absorbing unit can be placed in a different way that is installed with a drill rod 13. The damping assembly comprises an annular stop 15 placed on the coupling 14, spring-loaded with a spring 16 relative to a support element which is made in the form of a sleeve 17. freely placed on the shank 11. is connected ohms with the drill rod, which sleeve 17 is mounted for engagement with axle box 9, the rotational mechanism and rests on the latter. The shank 11, like the drill rod 13, has an axial flushing channel, and the flushing needle 18, which also passes through the percussion mechanism, enters it with a seal. At the end of the drill rod 13, a crown 19 is placed. To adjust the rigidity of the spring 16, the ring stop 15 is made with

всзможностью осеоого перемещени относительно а следовательно, штанги 13.With the possibility of axial movement relative to and consequently, the rod 13.

5Одним из вариагаов выпонени обеспечени возможности регулировани жестко- сги пружины 16 вл етс наличие на муфте 14 резьбы 20 и шпоночной канавки 21. На резьбу 20 навернут кольцевой упор 15 в5 One of the variations in making it possible to adjust the hard spring 16 is the presence of a thread 20 and a keyway 21 on the sleeve 14. An annular abutment 15 in the thread 20 will be screwed on

19виде гайки с радиальным углублением 22, а между пружиной 16 и упором 15 помещена ;иайба 23 с рад тальным выступом 24, ответным углублению 22.19 is a nut with a radial recess 22, and between the spring 16 and the anvil 15 is placed; iba 23 with a radial protrusion 24, a counter recess 22.

15Второй вариант может быть реализован15 The second option can be implemented

следующим образом.in the following way.

Совместно с кольцевым упором 15 выполн ют втулку 25, котора торцом 26 упираетс в муфту 14, Дл регулировани In conjunction with an annular stop 15, a sleeve 25 is provided, which, with the end face 26, abuts the sleeve 14, for adjusting

20усили сжати пружины 16 могут примен тьс наборные шайбы 27,20 force-compressing the spring 16 can be used compressed washers 27,

Бурильна машина работает следующим образом.Drilling machine works as follows.

При включении перфоратора 6 и меха25 низма 3 подачи бурова штанга 13 начинает с ударами коронки 19 о забой вращатьс вместе с амортизирующим узлом, при этом осевым усилием механизма подачи отжата ранее пружиной 16 штанга 13 с хвостовикомWhen the punching device 6 and the mechanism 25 of the lower 3 feed of the drill rod 13 are turned on, the crown 19 rotates with the cushion of the crown 19 and the axial force of the feed mechanism is previously pressed by the spring 16 of the rod 13 with the shank

30 11 в пределах осевого зазора в замковом захвате 10 перемещаетс с дополнительным сжатием пружины 16 з зону ударного взаимодействи с ударным механизмом 7, При этом после каждого удара коронки 19 о30 11 within the axial clearance in the locking grip 10 moves with additional compression of the spring 16 in the zone of impact interaction with the impact mechanism 7, and after each stroke of the crown 19

35 забой при бурении, обратное движение штанги в сторону перфоратора сдерживаетс усилием пружины 16, отраженна обратна ударна волна возвращаетс по штанге к забою, соверша полезную работу. .35 the bottom hole during drilling, the reverse movement of the rod towards the perforator is constrained by the force of the spring 16, the reflected reverse shock wave returns along the rod to the face, doing useful work. .

40 Фор мула изобретени 40 Forms of invention

Бурильна машина, содержаща направл ющую балку, механизм подачи, вра- щ.этельный и ударный механизмы.Drilling machine, containing guide rail, feeder, crank and impact mechanisms.

установленные на каретке, св занной с механизмом подачи, буровую штангу и амортизирующий узел, включающий размещенный на буровой штанге кольцевой упор, подпружиненный относительно опорного элемента. отличающа с тем, что, с целью упрощени конструкции при одновременном повышении производительности, амортизирующий узел установлен с возможностьюmounted on a carriage associated with a feeding mechanism, a drill rod and a damping assembly including an annular stop placed on the drill rod, spring-loaded relative to the support member. characterized in that, in order to simplify the design while improving performance, the damping assembly is installed with

13-13-

00

вращени совместно с буровой штангой, при этом опорный элемент свободно размещен на буровой штанге и выполнен в виде втулки, котора установлена с возможностью взаимодействи с элементами механизма вращени , причем кольцевой упор выполнен с возможностью осевого перемещени относительно буровой штанги дл регулировани жесткости пружины.rotation together with the drill rod, while the supporting element is freely placed on the drill rod and is designed as a sleeve, which is installed with the possibility of interaction with the elements of the rotation mechanism, and the annular stop is axially displaced relative to the drill rod to adjust the spring stiffness.

Фиг. 2FIG. 2

ВидАVida

Claims

40 claims

A boring machine comprising a guide beam, a feed mechanism, rotational and impact mechanisms.

mounted on a carriage associated with the feed mechanism, a drill rod and a shock absorber assembly including an annular stop located on the drill rod, spring-loaded relative to the support element. 5 characterized in that, in order to simplify the design while increasing productivity, the shock-absorbing unit is rotatably mounted together with the drill rod, while the supporting element is freely placed on the drill rod and made in the form of a sleeve that is installed with the possibility of interaction with elements of the rotation mechanism moreover, the annular emphasis is made with the possibility of axial movement relative to the drill rod to adjust the stiffness of the spring.

Figure 2

12 10