SU1613404A1

SU1613404A1 - Рабочий орган винтового конвейера

Info

Publication number: SU1613404A1
Application number: SU884612536A
Authority: SU
Inventors: Юрий Степанович Шокуров; Григорий Михайлович Тен; Виталий Николаевич Тихонов; Юрий Иванович Хошев; Альфред Иванович Раден
Priority date: 1988-12-05
Filing date: 1988-12-05
Publication date: 1990-12-15

Abstract

Изобретение относитс к подъемно-транспортным машинам, а именно к рабочим органам винтовых конвейеров (ВК), и может быть использовано дл транспортировани зерен, сои, риса и других сельскохоз йственных культур. Цель - повышение надежности работы и снижение травматизма сем н. Рабочий орган ВК включает полый вал 1, выполненный гофрированным из упругой пластмассы с расположением гофр 2 по винтовой линии, и спираль 3. Последн выполнена с полостью 4, соединенной с полостью вала 1. На передней стенке 5 спирали 3 и торцовой стенке выполнены фигурные гнезда дл размещени в них щеточных элементов (ЩЭ) 8. При этом ЩЭ 8 могут быть выполнены в виде сплошной ленты и имеют упругие клиновые выступы. При перемещении материала, требующего наибольшей сохранности (например, зерно), ЩЭ 8 на передней стенке 5 обеспечивает "м гкие" услови работы. Разгружают ЩЭ 8 на торцовой стенке. Услови транспортировани улучшаютс благодар упругости гофрированного вала 1 за счет его осевой деформации. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

5 S S 10 5 88

7 7

т

о оо

4

зерно), щеточный элемент 8 на передней стенке 5 обеспечнвает «м гкие услови работы, разгружает щеточные элементы 8 на торцовой стенке 6 спирали 3. Одновременно упруга передн стенка 5 в процессе работы и попадании больщого количества сем н позвол ет увелнчнть межвит- ковое пространство за счет своей упругости и уменьшени полости 4.

Кроме того, улучшаютс услови трансИзобретение относитс к подъемно- транспортным мащинам, а именно к рабочим органам винтовых конвейеров, и может быть использовано дл транспортировани зерен, сои, риса и других сельскохоз йст- венных культур.

На фиг. 1 схематично изображеи предлагаемый рабочий орган винтового конвейера - винт со щеточными элементами; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - рабочий орган - винт с фигурными гнезда- Ю портировани благодар упругости гофри- ми только на передней стенке (вариант); рованного вала за счет его осевой дефор- на фиг. 4 - закрепление щеточного элемен- мации. та на передней стенке (вариант)

Claims

Формула изобретени 1. Рабочий орган винтового конвейера, включающий полый вал и спираль с щеточным элементом, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности в работе и снижени травматизма сем н, полый вал выполнен гофрированиым из упругой пластРабочий орган винтового конвейера

содержит полый вал 1, выполненный гофри рованным из упругой пластмассы с расположением гофр 2 по винтовой линии, и спираль 3, выполненную с полостью 4, соединенной с полостью вала 1, что обеспечивает выполнение спирали 3 за одно целое с валом 1.

15

На передней стенке 5 спирали 1 и торцовой 20 массы с расположением гофр по винтовой стенке 6 выполнены фигурные гнезда 7 дл размещени в них щеточных элементов 8 с помощью упругих клиновых выступов 9. Задн стенка спирали 3 вл етс упорной стенкой 10. Щеточные элементы 8 выполнены в виде сплошной ленты.

Рабочий орган винтового конвейера работает следующим образом.

При перемещении материала, требующего наибольшей сохранности, (например

25

линии, а спираль выполнена с полостью, соединенной с полостью вала, и фигурными гнездами, расположенными на ее торцовой и передней стенках дл размещени щеточиых элементов.
2. Рабочий орган по п. 1, отличающийс тем, что, с целью снижени трудоемкости закреплени щеточных элементов, последние выполнены в виде сплошной ленты и имеют упругие клиновые выступы.

Фиг. г

зерно), щеточный элемент 8 на передней стенке 5 обеспечнвает «м гкие услови работы, разгружает щеточные элементы 8 на торцовой стенке 6 спирали
3. Одновременно упруга передн стенка 5 в процессе работы и попадании больщого количества сем н позвол ет увелнчнть межвит- ковое пространство за счет своей упругости и уменьшени полости 4.

Кроме того, улучшаютс услови транспортировани благодар упругости гофри- рованного вала за счет его осевой дефор- мации.

20 массы с расположением гофр по винтовой

25

линии, а спираль выполнена с полостью, соединенной с полостью вала, и фигурными гнездами, расположенными на ее торцовой и передней стенках дл размещени щеточиых элементов.

2. Рабочий орган по п. 1, отличающийс тем, что, с целью снижени трудоемкости закреплени щеточных элементов, последние выполнены в виде сплошной ленты и имеют упругие клиновые выступы.

Ф/угЗ