SU1613362A1 - Автомат вертикальный штамповочный многопозиционный - Google Patents

Автомат вертикальный штамповочный многопозиционный Download PDF

Info

Publication number
SU1613362A1
SU1613362A1 SU884467970A SU4467970A SU1613362A1 SU 1613362 A1 SU1613362 A1 SU 1613362A1 SU 884467970 A SU884467970 A SU 884467970A SU 4467970 A SU4467970 A SU 4467970A SU 1613362 A1 SU1613362 A1 SU 1613362A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gears
walls
automatic machine
durability
housings
Prior art date
Application number
SU884467970A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Иванович Аксютко
Анатолий Васильевич Алыбин
Радислав Александрович Бирбраер
Вадим Иванович Балаганский
Анатолий Дмитриевич Галахов
Иван Никанорович Филькин
Original Assignee
Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов "Воронежтяжмехпресс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов "Воронежтяжмехпресс" filed Critical Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов "Воронежтяжмехпресс"
Priority to SU884467970A priority Critical patent/SU1613362A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1613362A1 publication Critical patent/SU1613362A1/ru

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к кузнечно-прессовому оборудованию. Цель изобретени  - повышение точности штамповки, надежности и долговечности. В верхней части стенок 5 траверсы 4 выполнены пазы 8, в которых размещены выступы 17 отъемных корпусов 10. В последних размещены оси 11, на которых установлены шестерни 12, св занные зацеплением с зубчатыми колесами 13 привода эксцентриков 14. В процессе работы автомата оси 11 и 16, а следовательно, шестерни 12 и колеса 13 удерживаютс  от разворотов благодар  замковым соединени м выступов 17 в пазах 8 стенок траверсы 4. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к конструкции кузнечно- прессового оборудовани .
Цель изобретени  - повышение точности штамповки, надежности и долговечности.
На фиг. 1 показан крен, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Автомат состоит из стола 1, крайних 2 и центральной 3 стоек, траверсы 4 с вертикальными стенками 5, несущими опоры 6 валов и осей шестерно-эксцеитрикового привода 7, и с пазами 8 на верхних горизонтальных пластинах 9, замыкающих вертикальные стенки 5, отъемных корпусов 10 с размещенными в них на ос х 11 реверсивными шестерн ми 12, зацепл ющимис  с зубчатыми колесами 13, врандающими эксцентрики 4, и сопр женные с ними шатуны 15 вокруг осей 16, закрепленных п вертикальных стенках 5 траверсы 4. Корпуса 10 снабжены выступами 17 на нижних пластинах 18, образующими замковое соединение с пазами 8 пластин 9 траверсы 4. Автомат также содержит ст жные шпильки 19, объедин ющие стол 1, стойки 2, 3 и траверсу 4 в .жесткую раму, электродвигатель 20, клиноременкую передачу 21, муфту 22, тормоз 23, ползуны 24 и 25; выдвижные столы 26 и 27, устройства 28 переноса заготовок с приводом 29.
Автомат работает следующим образом.
От электродвигател  20 через клиноре менную передачу 21, включенную муфту 22, через реверсивные шестерни 12 и зацеги ю- щиес  с ними зубчатые колеса 13 щестерне- эксп,ентрикового привода 7 сообщаетс  вращение эксцентрикам 14 с его преобразованием через шатуны 15 в возвратно-послупа- телЬнсе вертикальное движение ползунов 24 и 25 и каправл ющих стоек 2 и 3. При ходе ПОЛЗУНОВ 24 и 25 вниз происходит штамповка :;а счет силового взаимодействи  через листовую заготовку верхних половин штампов, закрепленных к этим ползунам, и н.ижних половин штампов, закрепленных к выдвижным столам 26 и 27 (предназначены дл  операт :;висй смены 1итампг1В при переналадке автомата). Paзвивae ioe в процессе штам повхи технологическое усилие передаетс   а СТЯНУ lie шпильками 19 стол 1 и стойки 2 и 3, а через ползуны 24, 25 и шатуны 15, 9.ксцек оики 4 и  х оси 16 на опоры 6 в вер
тикальных стенках 5 траверсы 4, при этом начальный зазор АО, в зубчатом зацеплении реверсивных шестерен 12 с зубчатыми колесами 13 сохран етс  за счет размещени  осей 11 щестерен в отъемных конусах 10,
а осей 16 колес 13 и эксцентриков 14 в опорах 6 стенок 5 траверсы 4. Стенки 5 с опорами 6 удерживаютс  от вли ющих на зазор До упругих поворотов «1, 0,2 посредством замкового соединени  пазов 8 пластин 9
траверсы 4 с выступами 17 пластин 18 отъемных корпусов 10, вследствие чего увеличиваетс  углова  жесткость опор 6 осей 13 и уменьшаетс  их прогиб б, что в итоге приводит к снижению деформации системы автомат-штамп и уменьщение перекоса ползунов 24, 25 и, как следствие, повыщению точности штамповки, повыщению износостойкости инструмента-штампа, увеличению наделчности и долговечности шестерне- эксцентрикового привода. При ходе ползунов 24 и 25 вверх привод 29 сообщает движение устройству 28 заготовок на последующие позиции тех.нологического цикла щтам- повки. Остановка автомата осуществл етс  тормозом 23.
Технико-экономический эффект от внедрени  изобретени  по сравнению с базовым объектом обеспечиваетс  благодар  повы- и1ению точности штамповки, надежности и долговечности.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Вертикальный штамповочный многопозиционный автомат, содержащий станину в виде соединенных резьбовыми ст жками стола, стоек и траверсы с фронтальной и задней стенками, шестерне-эксцентриковые
    приводы перемещени  ползунов с зубчатыми колесами и установленными на ос х щес- терн ми, св занными зацеплением с зубчатыми колесами, а также механизмы переноса заготовок, отличающийс  тем, что, с целью
    повышени  точности щтамповки, надежности и долговечности, он снабжен отъемными корпусами с выступами в нижней части корпусов и гнездами дл  установки осей шестерен , при этом в верхней части упом нутых стенок траверсы параллельно последним
    выполнены пазы дл  размещени  выступов корпусов.
    /I
    h- 21 2225
    I/ ;
    Ю
    Фиг, 1
SU884467970A 1988-07-29 1988-07-29 Автомат вертикальный штамповочный многопозиционный SU1613362A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884467970A SU1613362A1 (ru) 1988-07-29 1988-07-29 Автомат вертикальный штамповочный многопозиционный

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884467970A SU1613362A1 (ru) 1988-07-29 1988-07-29 Автомат вертикальный штамповочный многопозиционный

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1613362A1 true SU1613362A1 (ru) 1990-12-15

Family

ID=21392919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884467970A SU1613362A1 (ru) 1988-07-29 1988-07-29 Автомат вертикальный штамповочный многопозиционный

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1613362A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4089205, кл. 72/450, 1978. Фиг.2 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107520362B (zh) 转换压机
CN208083341U (zh) 一种便于清理的轴承锻压设备
US6619097B1 (en) Machine for stamping, bending and/or mounting sheet metal parts
CN108817144A (zh) 一种铝合金家具型材生产用可调节折弯角度的折弯装置
US5209101A (en) Workpiece machining center of modular construction
EP0384187B1 (de) Umsetzeinrichtung in einer Transferpresse o.dgl. Umformmaschine
SU1613362A1 (ru) Автомат вертикальный штамповочный многопозиционный
CH624337A5 (en) Manipulator
CN108136476B (zh) 用于转换系统的驱动组件
US3124019A (en) Cold forming machine
US3541834A (en) Transfer die mechanism for presses
SE432906B (sv) Maskin med en fram och ater rorlig arbetande del
RU2013173C1 (ru) Многопозиционный пресс
SU1046124A1 (ru) Устройство дл подачи и удалени заготовок из рабочей зоны пресса
CN218140030U (zh) 一种具有防偏载功能的双滑块压力机
US3741055A (en) Automatic transfer press with vertical stamping surfaces for stampingconcentric parts of sheet material
SU1669627A1 (ru) Стенд дл накатки зубчатых колес
SU1409471A1 (ru) Вертикальный многопозиционный пресс дл листовой штамповки
RU2112614C1 (ru) Реверсивный прокатный стан
SU1465151A1 (ru) Штамп дл гибки листовых заготовок
SU1516302A1 (ru) Устройство дл зажима удлиненных деталей
RU2019338C1 (ru) Одноклетевой стан для производства гофрированных листовых профилей
SU441169A1 (ru) Гидровинтовой пресс
RU2146197C1 (ru) Пресс кривошипный
EP0248094B1 (en) Apparatus for supporting a body for reciprocal movement