SU1612236A1

SU1612236A1 - Способ определени механической прочности фильтровального материала

Info

Publication number: SU1612236A1
Application number: SU874267625A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Петрович Болтаев; Дмитрий Владимирович Дешуков; Алексей Геннадьевич Рождественский; Александр Александрович Щитов
Original assignee: Предприятие П/Я Х-5594
Priority date: 1987-06-24
Filing date: 1987-06-24
Publication date: 1990-12-07

Abstract

Изобретение относитс к испытательной технике и может быть использовано дл определени фильтрационной способности материалов под действием давлени среды. Целью изобретени вл етс повышение точности определени максимально допустимого уровн рабочего давлени , при котором фильтровальный материал обеспечивает заданное качество фильтрации. Исследуемый фильтровальный материал помещают в фильтродержатель и прокачивают через него фильтруемую среду, повыша давление. Повышение механической нагрузки ведет к изменению структуры фильтровального материала и вызывает увеличение по размеру и по количеству наибольших частиц, прошедших фильтр, а следовательно, и изменение эффективного размера пор, вл ющегос параметром, характеризующим качество фильтрации. Стро т зависимость давление среды - размер пор, определ ют максимальное давление, выше которого размер и количество частиц, прошедших через фильтр, превышает допуск, оговоренный в технических услови х. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к испытательной технике и может быть использова-. но дл определени фильтрационной - способности материалов под действием давлени среды, .

Цель изобретени - повышение точности определени максимально допус - тимого уровн рабочего давлени , при котором фильтровальный материал обеспечивает заданное качество фильтрации .

Способ испытани фильтровального материала заключаетс в следующем. Исследуемьм фильтровальный материал помещают в стандартньп .фильтродержатель и через него прокачивают фильтруемую среду, повыша ее давление, измер ют размер пор при разных значени х давлени среды. По зависимости давление среды- размер пор определ ют максимально допустимое давление, выше которого фильтровальный материал работает с такими параметрами, зна- чени которых превышают-допуск, оговоренный в технических услови х на. фильтровальный материал. При этом момент достижени максимального давлени считают моментом потери работоспособности фильтровального материала . Способ позвол ет определить,-не

ю ю

00

fe

довод фильтровальный материал до раз- рЬша, изменение эффективного размера пор фильтра, которьй характеризует качество фильтрации. Эффективный раз- мер пор определ ют через коэффициент пропускани наибольших по размеру ча- , прошедших через фильтр (по ко-- лрчеству этих частиц). Повышение меГазброс пор по размерам фильтров выбираетс 10% согласно техническим услови м на фильтровальный материал Тогда давление, соответствующее такому размеру пор фильтровального материала , который больше, чем на 10% отличаетс от размера пор, определенного при 0,05 ати, и вл етс предеопытов приведены в таблице.

панической нагрузки ведет к изменению ,Q лом механической прочности данного структуры фильтровального материала фильтровального материала. Результаты и вызывает изменение, а именно увеличение по размеру и по количеству наибольших частиц, прошедших фильтр, а следовательно, и изменение эффектив- кого размера пор фильтровального материала , вл ющегос параметром характеризующим качество фильтрации.

Диапазон значений давлений, прикладываемых к фильтровальному материалу , .выбирают, исход из технических условий работы фильтра. Давление, соответствующее на графике такому значению размера пор, которое отличаетс от размера пор фильтровально- 25 го материала, измеренного при нормальных услови х на величину допус- ija, заложенного в технических услови- f|x, и вл етс максимально допустимым. I Пример, Провод т испытани

20

Давление 0,15 ати соответствует максимально допустимому.

j|aBcaHOBoro фильтровального материала 1|ипа дерный с размером пор 0,5 мкм. И качестве исходного давлени на фильтровальный материал выбираетс давле .Предлагаемый способ позвол ет повысить точность определени максимально допустимогб ур овн . рабочего давлени , при котором фильтровальный JQ материал обеспечивает заданное качество фильтрации.

Claims

Формула изобретени

йие 0,05 ати. Исследуемый фильтроваль |ьй . материал помещают в фильтродержа- тель, в котором фильтр располагаетс ча сетке из нержавеющей стали (||8Х18Н9Т-ВН с размером чеек 70 х i 70 мкмо

. Через фильтродержатель с фильтром Прокачиваетс исходна фильтруема йредао С помощью установки контрол Ыстоты сред определ етс размер пор

. Способ определени механической прочности фильтровального материала, заключающийс в нагружении его давлением фильтруемой рабочей среды,опре-- делении параметра, характеризующего

40 качество фильтрации, и регистрации момента достижени максимально допустимого значени этого параметра, по которому суд т о потере работоспособности фильтра,

I .«.. .j., о тличающий -

фильтровального материала в зависимо- 5с тем, что, с целью повышени точ (ти от прикладываемого давлени . Сна-„ости, за параметр, характеризующий

1ала определ етс размер пор при дав-качество фильтрации, принимают зффеклении 0,05 атио Именно этот размертивный размер пор, который определ ют

йор служит точкой отсчета дл опре-через коэффициент пропускани - наиболь;

делени механической прочности фильт- ж„х по размеру частиц, прошедиих через фильтр.

)овального материала. Редактор Н. Яцола

Составитель В. Грабов

Техред Л.Сердюкова Корректор Т. Колб

Газброс пор по размерам фильтров выбираетс 10% согласно техническим услови м на фильтровальный материал Тогда давление, соответствующее такому размеру пор фильтровального материала , который больше, чем на 10% отличаетс от размера пор, определенного при 0,05 ати, и вл етс пределом механической прочности данного фильтровального материала. Результаты

опытов приведены в таблице.

лом механической прочности д фильтровального материала. Р

Давление 0,15 ати соответствует максимально допустимому.

.Предлагаемый способ позвол ет повысить точность определени максимально допустимогб ур овн . рабочего давлени , при котором фильтровальный материал обеспечивает заданное качество фильтрации.

Формула изобретени

Способ определени механической прочности фильтровального материала, заключающийс в нагружении его давлением фильтруемой рабочей среды,опре-- делении параметра, характеризующего

качество фильтрации, и регистрации момента достижени максимально допустимого значени этого параметра, по которому суд т о потере работоспособности фильтра,

.«.. .j., о тличающий -

с тем, что, с целью повышени точ