SU1612137A1 - Способ изготовлени подшипника скольжени - Google Patents
Способ изготовлени подшипника скольжени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1612137A1 SU1612137A1 SU884645492A SU4645492A SU1612137A1 SU 1612137 A1 SU1612137 A1 SU 1612137A1 SU 884645492 A SU884645492 A SU 884645492A SU 4645492 A SU4645492 A SU 4645492A SU 1612137 A1 SU1612137 A1 SU 1612137A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- knitted fabric
- friction
- density
- sliding bearings
- binder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к изготовлению подшипников скольжени дл эксплуатации в высоконагруженных узлах трени и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства. Цель изобретени - повышение износостойкости и снижение коэффициента трени подшипника. Из волокон политетрафторэтилена и других волокон изготавливают трикотажное полотно, плотность которого находитс в пределах 16.103-22.103, пропитывают его св зующим с последующим формованием и отверждением. Изготовление подшипника данным способом позвол ет снизить износ и коэффициент трени . 1 табл.
Description
Изобретение относитс к изготовлению подшипников скольжени , предназначенных дл эксплуатации в высоконагруженных узочах трени , и может быть использовано в различных отрасл х народного оз йсФва.
Цель изобретени - повышение износостойкости и снижение коэффициента трени подшипника.
Способ осуществл етс следующим образом.
Из волокон политетрафторэтилена и друг их волокон изготавливаетс трикотажное полотно, плотность петель у которого находитс в пределах 16-10 - 22-10 на 1 дм. Затем полотно пропитьшаетс св зующим с последующим формованием и отверждением св зующего.
Пример 1. Из волокон политетрафторэтилена и полиэфирных волокон на носочно-рисунчатом и жаккардовом автомате изготавливают трикотажное полотно с плотностью петель равной 16-10 . Пропитывают полотно фенолформа.пъдегидной смолой. Формуют изделие при 180 +. 5°С в течение 2 ч.
П р и м е р 2. По примеру 1 изготавливают тр1 котажное полотно с плотностью, равной 19-10 . Пропитывают полотно фенштформальдегидной смолой. Формируют изделие при 180+. +5 С в течение 2ч.
Пример 3. По примеру 1 изготавливают трикотажное полотно с плотностью, равной 2210-. Пропитывают полотно фенолформальдегидкой
О5 ГчЭ
(W
|
смолой. Формуют изделие при 180+5 С в течение 2 ч.
ПримерА, По примеру 1 изготавливают трикотажное полотно с плотностью . Пройитывают полотно фенолформальдегидной смолой. Формуют изделие при 180±5 С в течение 2 ч.
Пример 5. По примеру 1 изготавливают трикотажное полотно с плотностью . Пропитывают по- лотнб фенолформальдегидной смолой. Формуют изделие при 180±5 с в течение 2ч.
В таблице привод тс результаты испытаний изделий, изготовленных предлагаемым способом (примеры 1-3), в сравнении с известным (пример 4), а также с опытными издели ми (пример 5) .
Испытани проводились на торцовой машине трени при нагрузке Р 50 МПа и скорости скольжени 0,1 м/с.
Контртело изготавливалось из стали 45 с шероховатостью Ra 1,25.
Из приведенных данных видно, что изготовление подшипников скольжени предлагаемым способом позвол ет снизить на 20 - 30% износ и на 25-30% коэффициент трени . Оптимальна величина плотности трикотажного полот- на составл ет 16 22-10 петель на 1 дм.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени подшипника скольжени из трикотажного полотна, содержащего политетрафторэтиленовые волокна, пропитку его св зующим, формование издели под нагрузкой ивыдержку дл отверждени св зующего, отличающийс тем, что, с целью повышени износостойкости и снижени коэффициента трени подшипника , в качестве трикотажного полотна берут полотно с плотностью, равной 16-10- 22.-10 петель на 1 дм -2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884645492A SU1612137A1 (ru) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | Способ изготовлени подшипника скольжени |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884645492A SU1612137A1 (ru) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | Способ изготовлени подшипника скольжени |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1612137A1 true SU1612137A1 (ru) | 1990-12-07 |
Family
ID=21426462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884645492A SU1612137A1 (ru) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | Способ изготовлени подшипника скольжени |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1612137A1 (ru) |
-
1988
- 1988-12-26 SU SU884645492A patent/SU1612137A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент FR № 2286974, кл. F 16 С 33/26, 1975. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5169499B1 (en) | Paper machine felts of a copolymer of 1,4-dimethylocyclohexane, terephthalic acid, and isophthalic acid | |
| JPS5578022A (en) | Strand prepreg composition | |
| ATE51904T1 (de) | Faservlies, enthaltend mikrokugeln, verwendung desselben zur herstellung verstaerkter gegenstaende, verstaerkte gegenstaende und verfahren zur herstellung eines faservlieses, enthaltend mikrokugeln. | |
| CN109134794B (zh) | 改性三聚氰胺甲醛树脂及制备方法 | |
| GB1420156A (en) | Process of producing resinous board having a rough surface usable for firmly supporting thereon a printed circuit | |
| DE68925948D1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines nichtmetallischen, faserverstärkten Stangenendlagers | |
| SU1612137A1 (ru) | Способ изготовлени подшипника скольжени | |
| DE69003088D1 (de) | Textiler Kern, Verfahren zur Herstellung davon mit solchem textilen Kern erhaltene Kompositware. | |
| SU1726859A1 (ru) | Способ изготовлени подшипника скольжени | |
| GB1396126A (en) | Aromatic sulphone levelling agents | |
| SE8703369D0 (sv) | Forfarande for framstellning av cellplast | |
| JPS6416887A (en) | Knit composite vibration damper | |
| DE59303434D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von imprägnierten Papieren für die Oberflächenbeschichtung | |
| JPS61197637A (ja) | 積層摺動部材の製造方法 | |
| MY107554A (en) | Polyhydric phenol, and epoxy resin and epoxy resin composition derived therefrom. | |
| US3932286A (en) | Antifriction polymeric material and a composition thereof | |
| JPS57137A (en) | Production of laminate | |
| KR100502009B1 (ko) | 역삼투 방식의 가정용 분리막 필터에 사용되는 트리코트 여과수로 | |
| JPS57143336A (en) | Production of polycarbonate moldings with increased surface hardness | |
| JPS5614653A (en) | Pulley | |
| JPS5595527A (en) | Manufacture of laminate plate | |
| KR830002590B1 (ko) | 섬유판재를 제조하는 방법 | |
| JPS55155028A (en) | Production of sliding material made of laminated synthetic resin | |
| RU2060895C1 (ru) | Способ получения слоистого материала | |
| JPS53125447A (en) | Fiber-reinforced resin composition |