SU1610190A1 - Method of filling and draining pipeline with/from carbon dioxide - Google Patents

Method of filling and draining pipeline with/from carbon dioxide Download PDF

Info

Publication number
SU1610190A1
SU1610190A1 SU884446884A SU4446884A SU1610190A1 SU 1610190 A1 SU1610190 A1 SU 1610190A1 SU 884446884 A SU884446884 A SU 884446884A SU 4446884 A SU4446884 A SU 4446884A SU 1610190 A1 SU1610190 A1 SU 1610190A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipeline
filling
liquid
emptying
carbon dioxide
Prior art date
Application number
SU884446884A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Александрович Кирш
Юсиф Сабзали Оглы Мамедов
Original Assignee
Всесоюзный нефтяной научно-исследовательский институт по технике безопасности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный нефтяной научно-исследовательский институт по технике безопасности filed Critical Всесоюзный нефтяной научно-исследовательский институт по технике безопасности
Priority to SU884446884A priority Critical patent/SU1610190A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1610190A1 publication Critical patent/SU1610190A1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к трубопроводному трансопрту сжиженных газов в нефтедобывающей промышленности, в частности к транспортированию и закачке жидкой COы в пласт дл  повышени  нефтеотдачи. Цель изобретени  - предупреждение разрывов трубопроводов за счет предотвращени  перехода жидкой фазы COы в газообразную при опорожнении или заполнении трубопровода жидкой CO2, так как процесс фазового перехода протекает с изменением температуры, привод щим к значительным термическим деформаци м (разрывам) трубопроводов. По данному способу фазовый переход предотвращаетс  тем, что перед началом работ провод т нагнетани  сжатого воздуха в трубопровод до достижени  давлени  в нем выше критического дл  CO2, которое поддерживаетс  посто нным от начала и до конца опорожнени  или заполнени  трубопровода. 1 ил.The invention relates to pipeline transoprtu liquefied gas in the oil industry, in particular for transportation and pumping of liquid CO s in the reservoir to increase oil recovery. The purpose of the invention - Pipeline discontinuities warning by preventing the transition of liquid phase to the gaseous CO s during emptying or filling of liquid CO 2 piping, since the phase transition occurs with a change in temperature, resulting in significant thermal conductive deformations (rupture) of pipelines. In this method, the phase transition is prevented by the fact that before starting work, compressed air is injected into the pipeline until pressure in it is higher than the critical one for CO 2 , which is kept constant from the beginning to the end of emptying or filling the pipeline. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к трубопроводному транспорту сжиженных газов в нефтедобываюп1ей промышленности, в частности к транспортированию и закачке жидкой двуокиси углерода в пласт дл  повышени  нефтеотдачи.The invention relates to the pipeline transport of liquefied gases in the oil industry, in particular to the transport and injection of liquid carbon dioxide into the formation to enhance oil recovery.

Цель изобретени  - предупреждение разрывов трубопроводов за счет предотвращени  перехода жидкой фазы СО в газообразную.The purpose of the invention is to prevent breaks in pipelines by preventing the transition of the liquid phase of CO to gaseous.

Сущность предлагаемого изобретени  заключаетс  в следугощем. Процесс перехода вещества из одного агрегатного состо ни  в другое протекает с изменением тe fпepaтypы. Например, гфоцесс перехода жидкой СО, транспортируемой по трубопроводу, в газообразную сопровождаетс  интенсивным понижением температуры. Возникающие при этом в трубопроводе температур- ,ные напр жени  привод т к значительным термическим деформаци м (разрывам ) трубопроводов.The essence of the invention lies in the following. The process of transition of a substance from one state of aggregation to another proceeds with a change in the temperature of the transducer. For example, the process of transition of liquid CO transported through a pipeline into a gaseous one is accompanied by an intense decrease in temperature. The thermal and thermal stresses that occur in a pipeline result in significant thermal deformations (breaks) of the pipelines.

В предлагаемом способе агрегатный переход предотвращаетс  тем, что до начала проведени , например, опорожнени  аварийного или заполнени  отремонтированного участка трубопровода жидкой СО, компрессорной стан-м: цией в трубопровод нагнетаетс  воз- ДУХ до достижени  давлени  в трубопроводе выше критического давлени  дл  CO-J, которое поддерживаетс  с начала и до конца осуществлени  профиСОIn the proposed method, the aggregate transition is prevented by the fact that prior to starting, for example, emptying an emergency or filling a repaired pipeline section with liquid CO, a compressor station: air is drawn into the pipeline until the pressure in the pipeline is higher than the critical pressure for which is maintained from the beginning to the end of the implementation of the profeso

лактических работ, т.е. при опорожнении по мере снижени  давлени  в трубопроводе осуществл етс  нагнетание в него воздуха, а при заполнении его по мере повьшени  давлени  в трубопроводе осуществл етс  стравливание из него воздуха.lactic works, i.e. during emptying, as the pressure in the pipeline decreases, air is forced into it, and when it is filled as the pressure in the pipeline increases, air is released from it.

На чертеже приведена схема осуществлени  способа.The drawing shows the scheme of implementation of the method.

Пример. Процесс опорожнени  трубопровода от жидкой СО при аварийной ситуации.Example. The process of emptying the pipeline from liquid CO in an emergency.

В случае возникновени  разрьша, например, на участке 3 трубопровода 4, вызывают .передвижную компрессорную станцию 7 и подключают ее к отводу 6. Пускают в ход компрессорную установку, не превыша  давление нагнетани  воздзгха давлени , показыва- емого манометром 5. Отключают аварийный участок 3 от системы закачки закрытием запорных устройств 1 и 2. Од- |Новременно останавливают закачку i жидкой COg, в нагнетательные СКВажи- ны, питающиес ; от аварийного трубопровода . Плавно открывают запорное устройство на отводе б и малым расходом хфоизвод  т стравливание жидкой COj.. При этом давление в трубопроводе In the event of a rupture, for example, in section 3 of pipeline 4, the mobile compressor station 7 is called and connected to the outlet 6. The compressor installation is started up, not exceeding the boost pressure exerted by the pressure gauge 5. Disconnect the emergency section 3 from injection systems by closing shut-off devices 1 and 2. At the same time, the injection of liquid COg is stopped at the same time, into the discharge SCANs that feed; from the emergency pipeline. The locking device on the outlet b is opened smoothly and the flow rate is low with the production of bleeding of liquid COj. At this pressure in the pipeline

не должно быть ниже критического дав- лени  дл . COg. Давление в трубопроводе поддерживаетс  нагнетанием воздуха компрессорной станцией 7. При стравливании жидкой СО отвод 8 должен обогреватьс  паром или гор чей водой.should not be below the critical pressure dl. COg. The pressure in the pipeline is maintained by forcing air by the compressor station 7. When bleeding off the liquid CO, the outlet 8 must be heated with steam or hot water.

Аварийный участок считаетс  освобожденным от жидкой СО, когда из отвода 8 вместо жидкой СО будет идти воздух. После этого останавливают компрессор 7 и снижают давление в трубопроводе до атмосферного.The emergency site is considered to be freed from liquid CO, when air will flow from outlet 8 instead of liquid CO. After that, stop the compressor 7 and reduce the pressure in the pipeline to atmospheric.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ заполнени  и опорожнени  трубопровода жидкой СО включающий нагнетание СО или стравливание ее из трубопровода, отличающий- с   тем, что, с целью предупреждени  разрывов трубопроводов путем предотвращени  перехода жидкой фазы COg в газообразную, перед началом работ провод т нагнетание сжатого воздуха в трубопровод до достижени  давлени  в нем вьше критического дл  СО, которое поддерживают ОТ начала и до конца опорожнени  или заполнени .The method of filling and emptying the pipeline with liquid CO involves injecting CO or bleeding it out of the pipeline, characterized in that, in order to prevent pipeline ruptures by preventing the COg gas phase from going into gaseous, before starting work, compressed air is forced into it is more critical for CO, which is maintained from the beginning to the end of emptying or filling. ..
SU884446884A 1988-06-22 1988-06-22 Method of filling and draining pipeline with/from carbon dioxide SU1610190A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884446884A SU1610190A1 (en) 1988-06-22 1988-06-22 Method of filling and draining pipeline with/from carbon dioxide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884446884A SU1610190A1 (en) 1988-06-22 1988-06-22 Method of filling and draining pipeline with/from carbon dioxide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1610190A1 true SU1610190A1 (en) 1990-11-30

Family

ID=21383998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884446884A SU1610190A1 (en) 1988-06-22 1988-06-22 Method of filling and draining pipeline with/from carbon dioxide

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1610190A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Разработка требований безопасности при гшклической закачки жидкой двуокиси углерода в пласт. Отчет ВНРШТБ, 1982, К- 82-25, с. 34, 38 и 40. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5603360A (en) Method and system for transporting natural gas from a pipeline to a compressed natural gas automotive re-fueling station
CN106594451A (en) Pipe pressure leakage blockage device and leakage blockage method
CN110805831B (en) Recovery process and device for liquid-phase ethane pipeline emptying liquid
US4487025A (en) Passive booster for pumping liquified gases
SU1610190A1 (en) Method of filling and draining pipeline with/from carbon dioxide
CN116498278A (en) Carbon dioxide huff and puff injection pump sled
US3269401A (en) Transporting wax-bearing petroleum fluids in pipelines
CN110762386B (en) LNG quick unloading system and method for recycling BOG gas
CN210601032U (en) Novel liquefied natural gas unloading system capable of being started quickly
CN209943993U (en) Starting system of low-temperature ethane storage tank
CN209819213U (en) Driving system of low-temperature liquid ammonia storage tank
US2944406A (en) Receipt and storage of liquefied gases
CN203131420U (en) Snap break device and pump filling device with same
US2971344A (en) Method of sealing off flow from underground storage cavern and apparatus
CN105927850A (en) Propylene filling emergency treatment method
CN206377397U (en) A kind of LNG conveyance conduits straight tube bottom leakage leak stoppage tool
US20210332951A1 (en) Method for restarting flow in waxy crude oil transporting pipeline
EP4414601A1 (en) System and method for pressure-maintenance of an intermediate storage tank during lco2 injection at an lco2 receiving terminal
CN111749670A (en) Natural gas preposed energizing fracturing device and process
CN115717684B (en) Long-distance supercritical CO2Pipeline production process system and filling method
CN220750551U (en) System for accelerating reverse filling of liquid oxygen into oxygenerator
CN216952641U (en) Emergency water injection adapter device for leakage of liquefied petroleum gas storage tank
CN217816171U (en) LNG gas supply system
CN220366952U (en) Manhole cooling water pipeline and flange leak detection device in gasifier
RU2825494C1 (en) Liquefied ammonia transfer method